一种用于汽车冲压件的修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车冲压件的修复装置，包括操作台、顶板、电机、承载板、气缸一、紧固块、限位块、送粉器、气缸二、调节板、滑块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在操作台上，所述的承载板设置在传动轴上，所述的气缸一设置在承载板上，所述的调节板通过加强块设置在调节杆二上，所述的滑块设置在滑轨上。本实用新型专利技术在承载板上设置有气缸一及可调节位置的限位块，并在气缸一的调节杆一上设置有可更换的紧固块，通过紧固块、限位块能够将需要修复的汽车冲压件牢牢的固定在承载板上，增强汽车冲压件在修复过程中的稳定性，进而提高汽车冲压件的修复效率及修复质量。

A repair device for automobile stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车冲压件的修复装置
本技术涉及一种汽车冲压件加工
，具体是一种用于汽车冲压件的修复装置。
技术介绍
汽车冲压件是汽车上必不可少的重要零部件之一。目前，汽车冲压件在生产过程中会有缺损部分，缺损件直接废弃不仅造成了原材料的浪费，也提高了企业成本，现有的方式多是对汽车冲压件的缺损件进行修复，修复后再次进行使用。如申请号为201620439379.0的专利公布了一种具有检测功能的汽车冲压件修复装置，其克服了在生产中没有专门的适用于冲压件修复的装置的问题，但其存在着汽车冲压件在修复过程中稳定性不高、修复质量不佳、操作人员劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有汽车冲压件修复装置存在的汽车冲压件在修复过程中稳定性不高、修复质量不佳、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、汽车冲压件在修复过程中稳定性高、修复质量好、操作人员劳动强度小的用于汽车冲压件的修复装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于汽车冲压件的修复装置，包括操作台、顶板、电机、承载板、气缸一、紧固块、限位块、送粉器、气缸二、调节板、滑块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置有限位槽，所述的气缸一设置在承载板上，并在气缸一上设置有调节杆一，所述的紧固块通过安装块设置在调节杆一上，所述的限位块上设置有定位块，并将定位块通过定位螺栓设置在操作台上，所述的送粉器设置在顶板上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有调节杆二，所述的调节板通过加强块设置在调节杆二上，并在调节板上设置有滑轨，所述的滑块设置在滑轨上，并在滑块上设置有激光测距仪、喷枪，所述的控制器设置在操作台上，并在控制器上设置有操作按钮、显示屏，在承载板上设置有气缸一及可调节位置的限位块，并在气缸一的调节杆一上设置有可更换的紧固块，通过紧固块、限位块能够将需要修复的汽车冲压件牢牢的固定在承载板上，增强汽车冲压件在修复过程中的稳定性，进而提高汽车冲压件的修复效率及修复质量，在气缸二的调节杆二上设置有滑轨，将滑块设置在滑轨上，并在滑块上设置有激光测距仪、喷枪，通过激光测距仪能够实时测量喷枪与需要修复的汽车冲压件之间的距离，进而控制气缸二工作，调节喷枪的喷粉高度，增强汽车冲压件的修复质量。所述的紧固块通过安装块设置为可在调节杆一上更换的结构。所述的限位块通过定位块、定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。所述的送粉器通过送粉管与喷枪连接。所述的控制器通过连接线分别与电机、气缸一、送粉器、气缸二、激光测距仪连接。所述的电机设置为节能伺服电机。有益效果：本技术在承载板上设置有气缸一及可调节位置的限位块，并在气缸一的调节杆一上设置有可更换的紧固块，通过紧固块、限位块能够将需要修复的汽车冲压件牢牢的固定在承载板上，增强汽车冲压件在修复过程中的稳定性，进而提高汽车冲压件的修复效率及修复质量，在气缸二的调节杆二上设置有滑轨，将滑块设置在滑轨上，并在滑块上设置有激光测距仪、喷枪，通过激光测距仪能够实时测量喷枪与需要修复的汽车冲压件之间的距离，进而控制气缸二工作，调节喷枪的喷粉高度，增强汽车冲压件的修复质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意承载板与紧固块的连接结构。图中：1.操作台、2.顶板、3.电机、4.承载板、5.气缸一、6.紧固块、7.限位块、8.送粉器、9.气缸二、10.调节板、11.滑块、12.控制器、13.支架、14.立柱、15.传动轴、16.限位槽、17.调节杆一、18.安装块、19.定位块、20.定位螺栓、21.调节杆二、22.加强块、23.滑轨、24.激光测距仪、25.喷枪、26.送粉管、27.操作按钮、28.显示屏、29.连接线。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1和2所示，一种用于汽车冲压件的修复装置，包括操作台1、顶板2、电机3、承载板4、气缸一5、紧固块6、限位块7、送粉器8、气缸二9、调节板10、滑块11和控制器12，其特征在于：所述的操作台1设置在支架13上，并在操作台1上设置有立柱14，所述的顶板2设置在立柱14上，所述的电机3设置在操作台1上，并在电机3上设置有传动轴15，所述的承载板4设置在传动轴15上，并在承载板4上设置有限位槽16，所述的气缸一5设置在承载板4上，并在气缸一5上设置有调节杆一17，所述的紧固块6通过安装块18设置在调节杆一17上，并将紧固块6通过安装块18设置为可在调节杆一17上更换的结构，通过更换不同的紧固块6能够适用不同形状的汽车冲压件，提高了修复装置的适用范围，所述的限位块7上设置有定位块19，并将定位块19通过定位螺栓20设置在操作台1上，所述的定位螺栓20设置在限位槽16内，所述的限位块7通过定位块19、定位螺栓20设置为可在操作台1上调节位置的结构，通过调节定位块19在承载板4上的位置，能够提高需要修复的汽车冲压件在承载板4上的牢固度，所述的送粉器8设置在顶板2上，所述的送粉器8通过送粉管26与喷枪25连接，所述的气缸二9设置在顶板2上，并在气缸二9上设置有调节杆二21，所述的调节板10通过加强块22设置在调节杆二21上，并在调节板10上设置有滑轨23，所述的滑块11设置在滑轨23上，并在滑块11上设置有激光测距仪24、喷枪25，所述的控制器12设置在操作台1上，并在控制器12上设置有操作按钮27、显示屏28，所述的控制器12通过连接线29分别与电机3、气缸一5、送粉器8、气缸二9、激光测距仪24连接，在承载板4上设置有气缸一5及可调节位置的限位块7，并在气缸一5的调节杆一5上设置有可更换的紧固块6，通过紧固块6、限位块7能够将需要修复的汽车冲压件牢牢的固定在承载板4上，增强汽车冲压件在修复过程中的稳定性，进而提高汽车冲压件的修复效率及修复质量，在气缸二9的调节杆二21上设置有滑轨23，将滑块11设置在滑轨23上，并在滑块11上设置有激光测距仪24、喷枪25，通过激光测距仪24能够实时测量喷枪25与需要修复的汽车冲压件之间的距离，并将距离信息传输到控制器12内，通过控制器12对气缸二9发出指示信号，进而控制气缸二9工作，调节喷枪25的喷粉高度，增强汽车冲压件的修复质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车冲压件的修复装置，包括操作台、顶板、电机、承载板、气缸一、紧固块、限位块、送粉器、气缸二、调节板、滑块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置有限位槽，所述的气缸一设置在承载板上，并在气缸一上设置有调节杆一，所述的紧固块通过安装块设置在调节杆一上，所述的限位块上设置有定位块，并将定位块通过定位螺栓设置在操作台上，所述的送粉器设置在顶板上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有调节杆二，所述的调节板通过加强块设置在调节杆二上，并在调节板上设置有滑轨，所述的滑块设置在滑轨上，并在滑块上设置有激光测距仪、喷枪，所述的控制器设置在操作台上，并在控制器上设置有操作按钮、显示屏,所述的紧固块通过安装块设置为可在调节杆一上更换的结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车冲压件的修复装置，包括操作台、顶板、电机、承载板、气缸一、紧固块、限位块、送粉器、气缸二、调节板、滑块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置有限位槽，所述的气缸一设置在承载板上，并在气缸一上设置有调节杆一，所述的紧固块通过安装块设置在调节杆一上，所述的限位块上设置有定位块，并将定位块通过定位螺栓设置在操作台上，所述的送粉器设置在顶板上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有调节杆二，所述的调节板通过加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚伟，吴卫华，刘恺，王宝龙，
申请(专利权)人：芜湖瑞德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34