一种全自动超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波清洗机,包括清洗机主体、超声波清洗槽、高压喷淋槽和金属夹头，所述清洗机主体内部靠近第一电动伸缩杆的一侧设有超声波清洗槽，且超声波清洗槽一侧的清洗机主体内部设有高压喷淋槽，所述超声波清洗槽内部的底端均匀安装有金属吊篮，所述超声波清洗槽两端的外侧壁上均匀安装有超声波转能器，超声波清洗槽的底端中央位置处安装有超声波发生器。本实用新型专利技术通过设置超声波清洗槽和高压喷淋槽，超声波清洗槽侧壁安装的超声波转能器将超声波的频率转换为机械震动能，清洗剂会产生空化作用迫使工件表面的污垢剥离，达到清洗的目的，且配合高压喷淋对工件表面的清洗，使得对工件清洗更为彻底，达到清洗的要求。

A fully automatic ultrasonic cleaning machine

The utility model discloses an automatic ultrasonic cleaning machine, cleaning machine comprises a main body, an ultrasonic cleaning tank, high-pressure spray tank and metal chuck, the washing machine main body near the first electric telescopic rod is arranged on one side of the ultrasonic cleaning tank and internal cleaning machine, ultrasonic cleaning tank side of the body is provided with a high pressure spray tank, the ultrasonic cleaning tank bottom is uniformly provided with metal basket, ultrasonic transducer arranged lateral wall of the two ends of the ultrasonic cleaning tank, ultrasonic cleaning tank at the bottom of the central position of installation of ultrasonic wave generator. The utility model is provided with an ultrasonic cleaning tank and high-pressure spray tank, ultrasonic cleaning ultrasonic mounting groove of the side wall of the transducer to the ultrasonic frequency converted to mechanical vibration, cleaning agent will produce cavitation force dirt stripping surface, achieve the purpose of cleaning, and combined with high pressure spray on the surface of the workpiece cleaning, so on the cleaning is more thorough, meet the cleaning requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波清洗机
本技术涉及超声波清洗设备
，具体为一种全自动超声波清洗机。
技术介绍
超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，因此被广泛应用，但目前的超声波清洗机仍然存在很多不便于使用的地方，仅仅利用超声波清洗这一单一的清洗方式很难将污物清洗干净，且超声波清洗机在清洗的过程中需要用到大量的清洗剂，现有的清洗机一般在完成清洗过程后直接排掉其内部的清洗剂，没有安装对清洗剂收集再重新利用的装置，造成资源的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括清洗机主体、超声波清洗槽、高压喷淋槽和金属夹头，所述清洗机主体的底部安装有固定支脚，所述清洗机主体内部的顶端安装有固定杆，且固定杆的一端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧的固定杆上安装有滑杆，且滑杆的一端与第一电动伸缩杆的输出端连接，所述滑杆上均匀安装有滑块，且滑块的底端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方的第一电动伸缩杆内部安装有金属夹头，且金属夹头的顶端与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述清洗机主体内部顶端远离第一电动伸缩杆的一侧安装有固定架，且固定架的内部铺设有布水管，所述布水管上均匀安装有分水管，且分水管的底端安装有旋转喷头，所述清洗机主体内部靠近第一电动伸缩杆的一侧设有超声波清洗槽，且超声波清洗槽一侧的清洗机主体内部设有高压喷淋槽，所述超声波清洗槽远离高压喷淋槽一侧的侧壁顶端安装有进液管，且进液管远离超声波清洗槽的一端贯穿清洗机主体的侧壁，所述超声波清洗槽内部的底端均匀安装有金属吊篮，所述超声波清洗槽内部底端靠近高压喷淋槽的一侧安装有第三加热器，超声波清洗槽内部底端远离高压喷淋槽的一侧安装有第一加热器，所述超声波清洗槽两端的外侧壁上均匀安装有超声波转能器，超声波清洗槽的底端中央位置处安装有超声波发生器，且超声波发生器的输出端与超声波转能器的输入端电性连接，所述超声波清洗槽底部的两端安装有第二通水管，超声波发生器正下方的清洗机主体内部安装有第一集液槽，且第一集液槽的顶端与第二通水管连接，所述第一集液槽内部的顶端安装有金属网筛，且金属网筛下方的第一集液槽内部安装有活性炭层，所述高压喷淋槽靠近超声波清洗槽的一侧内壁上安装有第二加热器，高压喷淋槽底部两端的清洗机主体内部安装有第一通水管，所述高压喷淋槽正下方的清洗机主体内部安装有第二集液槽，且第二集液槽的顶端与第一通水管连接，第二集液槽靠近第一集液槽一侧的底部通过软管与第一集液槽的底部连通，所述第二集液槽的内部安装有渗透膜，所述第二集液槽远离第一集液槽一侧的清洗机主体内部安装有抽水泵，且抽水泵的输入端通过导管与第二集液槽连接，所述抽水泵的输出端安装有导水管，且导水管远离抽水泵的一端与布水管连接。优选的，所述固定支脚外侧的清洗机主体的底部安装有万向轮，且万向轮上安装有制动装置。优选的，所述第一电动伸缩杆、滑杆和固定杆相互平行。优选的，所述第二通水管与超声波清洗槽的连接处固定有滤网。优选的，所述金属夹头底端的内侧设有凸起，金属吊篮的顶端外壁上设有与凸起相匹配的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动超声波清洗机通过设置超声波清洗槽和高压喷淋槽，以及安装超声波发生器、超声波转能器、布水管、抽水泵和旋转喷头，超声波转能器将超声波的频率转换为机械震动能，清洗剂会产生空化作用迫使工件表面的污垢剥离，达到清洗的目的，且配合高压喷淋对工件表面的清洗，使得对工件清洗更为彻底，达到清洗的要求，通过安装第一电动伸缩杆、金属吊篮、金属夹头、滑杆和固定杆，使得在完成超声波清洗后可立即将工件转移到高压喷淋槽内部进行高压喷淋清洗，完全自动化，不需要手工转移，十分方便，提高了工作效率，通过安装第一集液槽、第二集液槽、金属网筛、活性炭层和渗透膜，使得在完成超声波清洗和高压喷淋清洗步骤后能及时的收集清洗剂废液并对其净化处理，然后继续利用对工件的清洗以及对装置的清洗，实现资源的循环利用，节约能源。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的超声波清洗槽内部结构示意图；图3为本技术金属夹头位置处的结构局部示意图；图4为本技术固定杆位置处的结构局部示意图；图5为本技术的结构局部示意图；图中：1-第一电动伸缩杆；2-清洗机主体；3-超声波清洗槽；4-进液管；5-超声波转能器；6-第一加热器；7-金属吊篮；8-超声波发生器；9-金属网筛；10-活性炭层；11-第一集液槽；12-固定支脚；13-万向轮；14-抽水泵；15-第二集液槽；16-渗透膜；17-第一通水管；18-高压喷淋槽；19-第二加热器；20-导水管；21-旋转喷头；22-布水管；23-固定架；24-第二通水管；25-第三加热器；26-卡槽；27-金属夹头；28-第二电动伸缩杆；29-滑块；30-滑杆；31-固定杆；32-分水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种全自动超声波清洗机，包括清洗机主体2、超声波清洗槽3、高压喷淋槽18和金属夹头27，清洗机主体2的底部安装有固定支脚12，固定支脚12外侧的清洗机主体2的底部安装有万向轮13，且万向轮13上安装有制动装置，便于自由移动清洗剂主体2，节省人力，清洗机主体2内部的顶端安装有固定杆31，且固定杆31的一端安装有第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1一侧的固定杆31上安装有滑杆30，且滑杆30的一端与第一电动伸缩杆1的输出端连接，第一电动伸缩杆1、滑杆30和固定杆31相互平行，使得能够实现滑杆30在固定杆31上滑动，从而实现金属吊篮7的移动，滑杆30上均匀安装有滑块29，且滑块29的底端安装有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28下方的第一电动伸缩杆1内部安装有金属夹头27，且金属夹头27的顶端与第二电动伸缩杆28的输出端固定连接，清洗机主体2内部顶端远离第一电动伸缩杆1的一侧安装有固定架23，且固定架23的内部铺设有布水管22，布水管22上均匀安装有分水管32，且分水管32的底端安装有旋转喷头21，清洗机主体2内部靠近第一电动伸缩杆1的一侧设有超声波清洗槽3，且超声波清洗槽3一侧的清洗机主体2内部设有高压喷淋槽18，超声波清洗槽3远离高压喷淋槽18一侧的侧壁顶端安装有进液管4，且进液管4远离超声波清洗槽3的一端贯穿清洗机主体2的侧壁，超声波清洗槽3内部的底端均匀安装有金属吊篮7，金属夹头27底端的内侧设有凸起，金属吊篮7的顶端外壁上设有与凸起相匹配的卡槽26，使得能够实现金属夹头27吊起金属吊篮7而不会掉落，超声波清洗槽3内部底端靠近高压喷淋槽18的一侧安装有第三加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动超声波清洗机，包括清洗机主体(2)、超声波清洗槽(3)、高压喷淋槽(18)和金属夹头(27)，其特征在于：所述清洗机主体(2)的底部安装有固定支脚(12)，所述清洗机主体(2)内部的顶端安装有固定杆(31)，且固定杆(31)的一端安装有第一电动伸缩杆(1)，所述第一电动伸缩杆(1)一侧的固定杆(31)上安装有滑杆(30)，且滑杆(30)的一端与第一电动伸缩杆(1)的输出端连接，所述滑杆(30)上均匀安装有滑块(29)，且滑块(29)的底端安装有第二电动伸缩杆(28)，所述第二电动伸缩杆(28)下方的第一电动伸缩杆(1)内部安装有金属夹头(27)，且金属夹头(27)的顶端与第二电动伸缩杆(28)的输出端固定连接，所述清洗机主体(2)内部顶端远离第一电动伸缩杆(1)的一侧安装有固定架(23)，且固定架(23)的内部铺设有布水管(22)，所述布水管(22)上均匀安装有分水管(32)，且分水管(32)的底端安装有旋转喷头(21)，所述清洗机主体(2)内部靠近第一电动伸缩杆(1)的一侧设有超声波清洗槽(3)，且超声波清洗槽(3)一侧的清洗机主体(2)内部设有高压喷淋槽(18)，所述超声波清洗槽(3)远离高压喷淋槽(18)一侧的侧壁顶端安装有进液管(4)，且进液管(4)远离超声波清洗槽(3)的一端贯穿清洗机主体(2)的侧壁，所述超声波清洗槽(3)内部的底端均匀安装有金属吊篮(7)，所述超声波清洗槽(3)内部底端靠近高压喷淋槽(18)的一侧安装有第三加热器(25)，超声波清洗槽(3)内部底端远离高压喷淋槽(18)的一侧安装有第一加热器(6)，所述超声波清洗槽(3)两端的外侧壁上均匀安装有超声波转能器(5)，超声波清洗槽(3)的底端中央位置处安装有超声波发生器(8)，且超声波发生器(8)的输出端与超声波转能器(5)的输入端电性连接，所述超声波清洗槽(3)底部的两端安装有第二通水管(24)，超声波发生器(8)正下方的清洗机主体(2)内部安装有第一集液槽(11)，且第一集液槽(11)的顶端与第二通水管(24)连接，所述第一集液槽(11)内部的顶端安装有金属网筛(9)，且金属网筛(9)下方的第一集液槽(11)内部安装有活性炭层(10)，所述高压喷淋槽(18)靠近超声波清洗槽(3)的一侧内壁上安装有第二加热器(19)，高压喷淋槽(18)底部两端的清洗机主体(2)内部安装有第一通水管(17)，所述高压喷淋槽(18)正下方的清洗机主体(2)内部安装有第二集液槽(15)，且第二集液槽(15)的顶端与第一通水管(17)连接，第二集液槽(15)靠近第一集液槽(11)一侧的底部通过软管与第一集液槽(11)的底部连通，所述第二集液槽(15)的内部安装有渗透膜(16)，所述第二集液槽(15)远离第一集液槽(11)一侧的清洗机主体(2)内部安装有抽水泵(14)，且抽水泵(14)的输入端通过导管与第二集液槽(15)连接，所述抽水泵(14)的输出端安装有导水管(20)，且导水管(20)远离抽水泵(14)的一端与布水管(22)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波清洗机，包括清洗机主体(2)、超声波清洗槽(3)、高压喷淋槽(18)和金属夹头(27)，其特征在于：所述清洗机主体(2)的底部安装有固定支脚(12)，所述清洗机主体(2)内部的顶端安装有固定杆(31)，且固定杆(31)的一端安装有第一电动伸缩杆(1)，所述第一电动伸缩杆(1)一侧的固定杆(31)上安装有滑杆(30)，且滑杆(30)的一端与第一电动伸缩杆(1)的输出端连接，所述滑杆(30)上均匀安装有滑块(29)，且滑块(29)的底端安装有第二电动伸缩杆(28)，所述第二电动伸缩杆(28)下方的第一电动伸缩杆(1)内部安装有金属夹头(27)，且金属夹头(27)的顶端与第二电动伸缩杆(28)的输出端固定连接，所述清洗机主体(2)内部顶端远离第一电动伸缩杆(1)的一侧安装有固定架(23)，且固定架(23)的内部铺设有布水管(22)，所述布水管(22)上均匀安装有分水管(32)，且分水管(32)的底端安装有旋转喷头(21)，所述清洗机主体(2)内部靠近第一电动伸缩杆(1)的一侧设有超声波清洗槽(3)，且超声波清洗槽(3)一侧的清洗机主体(2)内部设有高压喷淋槽(18)，所述超声波清洗槽(3)远离高压喷淋槽(18)一侧的侧壁顶端安装有进液管(4)，且进液管(4)远离超声波清洗槽(3)的一端贯穿清洗机主体(2)的侧壁，所述超声波清洗槽(3)内部的底端均匀安装有金属吊篮(7)，所述超声波清洗槽(3)内部底端靠近高压喷淋槽(18)的一侧安装有第三加热器(25)，超声波清洗槽(3)内部底端远离高压喷淋槽(18)的一侧安装有第一加热器(6)，所述超声波清洗槽(3)两端的外侧壁上均匀安装有超声波转能器(5)，超声波清洗槽(3)的底端中央位置处安装有超声波发生器(8)，且超声波发生器(8)的输出端与超声波转能器(5)的输入端电性连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慈女，
申请(专利权)人：东莞市劲荣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44