一种锅炉脱硝脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，涉及空气净化技术领域。该锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括通气竖道，所述通气竖道的底部设置有固定筒，固定筒的顶部贯穿通气竖道的底部且延伸至通气竖道的内部，通气竖道的右侧连通有通气横道，所述通气横道远离通气竖道的一侧与旋风分离器的入口连通。该锅炉脱硝脱硫除尘装置，通过设置喷头，对经过的废气喷洒水雾进行降温，降低了废气的温度，防止过高的温度对该装置内的部件产生损坏，通过设置集水器，排出收集了废水，可对废水进行收集处理，通过一系列的反应，将废气中的硫、硝和灰尘都收集处理，使锅炉的使用大大减少了对空气的污染，改善了环境。

A dusting and dedusting device for boiler denitrification and desulfurization

The utility model provides a boiler denitrification and desulfurization dedusting device, which relates to the field of air purification technology. The boiler desulfurization and denitration device, including vertical ventilation, the ventilation channel is arranged at the bottom of the vertical fixed cylinder internal cylinder is fixed on the top of the vertical ventilation through the bottom and extends to the vertical ventilation, ventilation channel communicated with the right vertical ventilation to cross the road, the entrance side of the cross ventilation and cyclone separator away from the connected vertical ventilation. The boiler desulfurization and denitration device, by setting the nozzle of the exhaust gas through the spray water for cooling, reducing exhaust gas temperature, to prevent the high temperature of the components within the device damage, by setting the water collector, discharged waste water of wastewater collection and processing, through a series of reactions that will emissions of sulfur, NOx and dust collecting and processing, make use of the boiler greatly reducing air pollution, improve the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硝脱硫除尘装置
本技术涉及空气净化
，具体为一种锅炉脱硝脱硫除尘装置。
技术介绍
随着工业化的快速发展，人类对能源需求日益增加，工业锅炉中的烟气中形成的SOx、NOx和颗粒物的排放量快速增长。目前SOx、NOx和颗粒物已成为主要大气污染物之一，严重危害着人类生存环境。随着对烟气污染物治理不断深入，硫化物、硝氧化物的危害越来越被人们重视，西方发达国家在20世纪60年代末期对NOx的污染已给予了充分重视，并制订了严格的标准，各种脱硫、脱硝装置应运而生，如催化还原法脱硫、脱硝装置。我国也制定了硫化物、硝化物的排放标准，但脱硫、脱硝技术与国外差距较大，烟气污染的治理及研究工作还是处于单独脱硫、脱氮、除尘的阶段。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，解决了脱硫、脱氮、除尘单独处理的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括通气竖道，所述通气竖道的底部设置有固定筒，固定筒的顶部贯穿通气竖道的底部且延伸至通气竖道的内部，所述通气竖道的右侧连通有通气横道，所述通气横道远离通气竖道的一侧与旋风分离器的入口连通，旋风分离器与外设的控制面板电性连接，旋风分离器的顶部固定安装有排气通道，旋风分离器的底部连通有出尘管，出尘管的底部与集尘器的顶部连通。所述通气竖道的内壁底部设置有排水管，所述排水管的一端贯穿通气竖道的内壁且延伸至通气竖道的外部与集水器的右侧连通，所述通气竖道的侧壁且位于排水管的上方贯穿有输水管，所述输水管正面设置有阀门，输水管远离阀门的一端贯穿通气竖道的侧壁且延伸至通气竖道的内部与喷头的一侧固定连接，所述通气竖道的内部且位于喷头的上方从上到下一侧设置有筛网和分子筛，所述通气竖道的内壁顶部固定安装有挡板。所述通气横道的内部固定安装有挡流网，通气横道的底部固定安装有气泵箱，所述气泵箱的内壁底部固定安装有气泵，气泵与外设的控制面板电性连接，所述气泵的进气口与进气管的顶部连通，进气管的底部贯穿气泵箱的内壁底部且延伸至气泵箱的底部，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管远离气泵的一端贯穿气泵箱的内壁顶部、通气横道的底部和脱硫剂容器的底部且延伸至脱硫剂容器的内部，所述脱硫剂容器的顶部连通有喷口。优选的，所述固定筒安装在锅炉的排气管上方，输水管远离通气竖道的一端与水源连接。优选的，所述输水管贯穿通气竖道的侧壁，且输水管的外壁通气竖道固定连接。优选的，所述挡板的一侧与通气竖道远离通气横道的一侧内壁固定连接，挡板的另一侧与通气竖道的内壁顶部固定连接。优选的，所述筛网和分子筛的侧壁均匀通气竖道的内壁固定连接。优选的，所述挡流网的数量为两个，且数量为两个的挡流网分布在脱硫剂容器的两侧。（三）有益效果本技术提供了一种锅炉脱硝脱硫除尘装置。具备的有益效果如下：通过设置喷头，对经过的废气喷洒水雾进行降温，降低了废气的温度，防止过高的温度对该装置内的部件产生损坏，通过设置集水器，排出收集了废水，可对废水进行收集处理，通过设置筛网，对灰尘和硝进行了粗略的吸附处理，方便下一步的进行，通过设置分子筛，吸附了废气中的硝，使不含硝的废气进入上方进行再处理，通过设置喷口，将脱硫剂喷洒出与废气中的硫反应，吸附消除了废气中的硫，通过设置旋风分离器，消除了废气中最后含有的灰尘，将洁净的空气排入大气中，通过一系列的反应，将废气中的硫、硝和灰尘都收集处理，使锅炉的使用大大减少了对空气的污染，改善了环境。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1固定筒、2通气竖道、3通气横道、4排水管、5集水器、6输水管、7阀门、8喷头、9筛网、10分子筛、11挡板、12挡流网、13气泵箱、14气泵、15进气管、16出气管、17脱硫剂容器、18喷口、19旋风分离器、20排气通道、21出尘管、22集尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，如图1所示，包括通气竖道2，通气竖道2的底部设置有固定筒1，固定筒1的顶部贯穿通气竖道2的底部且延伸至通气竖道2的内部，固定筒1安装在锅炉的排气管上方，锅炉产生的废气从固定筒1的底部进入通气竖道2的内部进行反应处理，通气竖道2的右侧连通有通气横道3，通气横道3远离通气竖道2的一侧与旋风分离器19的入口连通，旋风分离器19为已知现有的设备，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出，旋风分离器19的顶部固定安装有排气通道20，旋风分离器19与外设的控制面板电性连接，旋风分离器19的底部连通有出尘管21，出尘管21的底部与集尘器22的顶部连通，集尘器22将灰尘收集进行处理。通气竖道2的内壁底部设置有排水管4，排水管4的一端贯穿通气竖道2的内壁且延伸至通气竖道2的外部与集水器5的右侧连通，积在通气竖道2内壁底部的废水通过排水管4进入集水器5，对废水进行收集处理，通气竖道2的侧壁且位于排水管4的上方贯穿有输水管6，输水管6贯穿通气竖道2的侧壁，且输水管6的外壁通气竖道2固定连接，输水管6正面设置有阀门7，输水管6远离阀门7的一端贯穿通气竖道2的侧壁且延伸至通气竖道2的内部与喷头8的一侧固定连接，喷头8喷洒出水雾，对经过的废气进行降温，同时溶解部分的灰尘和硝与硫，凝结在通气竖道2内壁底部的废水通过排水管4进入集水器5中进行收集处理，输水管6远离通气竖道2的一端与水源连接，通气竖道2的内部且位于喷头8的上方从上到下一侧设置有筛网9和分子筛10，筛网9和分子筛10的侧壁均匀通气竖道2的内壁固定连接，筛网9为活性炭材质，可吸附部分的硝与灰尘，其余部分的废气通过筛孔进入筛网9上方，分子筛10为氢型丝光沸石材质，该物质对NOx有较高的吸附能力，在有氧条件下，能够将NO氧化加以吸附，通气竖道2的内壁顶部固定安装有挡板11，挡板11的一侧与通气竖道2远离通气横道3的一侧内壁固定连接，挡板11的另一侧与通气竖道2的内壁顶部固定连接，挡板11促进废气从通气竖道2进入通气横道3的内部。通气横道3的内部固定安装有挡流网12，通气横道3的底部固定安装有气泵箱13，气泵箱13为气泵14提供一个支撑点，气泵箱13的内壁底部固定安装有气泵14，气泵14与外设的控制面板电性连接，气泵14的进气口与进气管15的顶部连通，进气管15的底部贯穿气泵箱13的内壁底部且延伸至气泵箱13的底部，气泵14的出气口连通有出气管16，出气管16远离气泵14的一端贯穿气泵箱13的内壁顶部、通气横道3的底部和脱硫剂容器17的底部且延伸至脱硫剂容器17的内部，脱硫剂容器17内装含有石灰粉或碱石灰，石灰粉和碱石灰均可吸收废气中的SO2，经过过滤使浆液固液分离，然后浓缩结晶，回收吸收剂循环使用，脱硫剂容器17的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括通气竖道（2），其特征在于：所述通气竖道（2）的底部设置有固定筒（1），固定筒（1）的顶部贯穿通气竖道（2）的底部且延伸至通气竖道（2）的内部，所述通气竖道（2）的右侧连通有通气横道（3），所述通气横道（3）远离通气竖道（2）的一侧与旋风分离器（19）的入口连通，旋风分离器（19）与外设的控制面板电性连接，旋风分离器（19）的顶部固定安装有排气通道（20），旋风分离器（19）的底部连通有出尘管（21），出尘管（21）的底部与集尘器（22）的顶部连通；所述通气竖道（2）的内壁底部设置有排水管（4），所述排水管（4）的一端贯穿通气竖道（2）的内壁且延伸至通气竖道（2）的外部与集水器（5）的右侧连通，所述通气竖道（2）的侧壁且位于排水管（4）的上方贯穿有输水管（6），所述输水管（6）正面设置有阀门（7），输水管（6）远离阀门（7）的一端贯穿通气竖道（2）的侧壁且延伸至通气竖道（2）的内部与喷头（8）的一侧固定连接，所述通气竖道（2）的内部且位于喷头（8）的上方从上到下一侧设置有筛网（9）和分子筛（10），所述通气竖道（2）的内壁顶部固定安装有挡板（11）；所述通气横道（3）的内部固定安装有挡流网（12），通气横道（3）的底部固定安装有气泵箱（13），所述气泵箱（13）的内壁底部固定安装有气泵（14），气泵（14）与外设的控制面板电性连接，所述气泵（14）的进气口与进气管（15）的顶部连通，进气管（15）的底部贯穿气泵箱（13）的内壁底部且延伸至气泵箱（13）的底部，所述气泵（14）的出气口连通有出气管（16），所述出气管（16）远离气泵（14）的一端贯穿气泵箱（13）的内壁顶部、通气横道（3）的底部和脱硫剂容器（17）的底部且延伸至脱硫剂容器（17）的内部，所述脱硫剂容器（17）的顶部连通有喷口（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括通气竖道（2），其特征在于：所述通气竖道（2）的底部设置有固定筒（1），固定筒（1）的顶部贯穿通气竖道（2）的底部且延伸至通气竖道（2）的内部，所述通气竖道（2）的右侧连通有通气横道（3），所述通气横道（3）远离通气竖道（2）的一侧与旋风分离器（19）的入口连通，旋风分离器（19）与外设的控制面板电性连接，旋风分离器（19）的顶部固定安装有排气通道（20），旋风分离器（19）的底部连通有出尘管（21），出尘管（21）的底部与集尘器（22）的顶部连通；所述通气竖道（2）的内壁底部设置有排水管（4），所述排水管（4）的一端贯穿通气竖道（2）的内壁且延伸至通气竖道（2）的外部与集水器（5）的右侧连通，所述通气竖道（2）的侧壁且位于排水管（4）的上方贯穿有输水管（6），所述输水管（6）正面设置有阀门（7），输水管（6）远离阀门（7）的一端贯穿通气竖道（2）的侧壁且延伸至通气竖道（2）的内部与喷头（8）的一侧固定连接，所述通气竖道（2）的内部且位于喷头（8）的上方从上到下一侧设置有筛网（9）和分子筛（10），所述通气竖道（2）的内壁顶部固定安装有挡板（11）；所述通气横道（3）的内部固定安装有挡流网（12），通气横道（3）的底部固定安装有气泵箱（13），所述气泵箱（13）的内壁底部固定安装有气泵（14），气泵（14）与外设的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：赵伟，
类型：新型
国别省市：河北,13