豆浆长颈锅制造技术

本实用新型专利技术是一种豆浆长颈锅，它的下半部分为一个罐体，上半部分为一个直立管筒，管筒上部与大气相通，下部与罐体连接，蒸汽管从罐体顶部进入直通罐底附近，让蒸汽从罐底处进入加热罐中豆浆，罐体底部有出浆管，长颈锅的颈管直径不大于罐体直径的三分之一，颈管长度不小于罐体的高度，长颈锅的蒸汽管内供汽压力不小于5Kg/cm

Soybean Milk long necked pot

The utility model relates to a Soybean Milk long necked pot, the lower half part of it as a tank, the upper part of a vertical tube, the tube is communicated with the atmosphere, the lower part connected with the tank, the steam pipe from the top of the tank into the tank through near the bottom, let the steam from the tank bottom to Soybean Milk heating tank there is a slurry pipe, the bottom of the tank, long necked pot neck tube diameter not greater than 1/3 of the diameter of the tank, the length of the neck tube is not less than the height of the tank body, a steam pipe for the steam pot neck pressure not less than 5Kg/cm

【技术实现步骤摘要】
豆浆长颈锅
本技术涉及一种专门煮豆浆的锅，属于豆制品生产

技术介绍
申请人在长期的豆制品生产过程中，发现一个平常而困惑的现象，那就是豆腐皮或腐竹等豆制品的蛋白质含量很难提高，通常情况下的大豆质量没有明显变化，但经过生产线加工出来的成品豆腐皮和腐竹蛋白质含量就是很少有达到40%这个行业产品标准的。即使用优质大豆也是如此。豆制品相关的教科书或者工具书教导人们，说蛋白质在高温情况下容易被破坏，影响其营养价值，所以申请人以及当地的大多数豆制品厂商也都遵从这样的教导不敢用太高的温度或长太长的时间煮豆浆。总是在100℃以下，加之申请人所在地属于云贵高原，海拨较高，气压较低，水或者生豆浆一般在80-94℃时就会沸腾，而煮豆浆的锅大多是敞口的大锅，温度也无法提升，于是煮浆就这样日复一日，年复一年地进行着，产品蛋白质的含量指标也就这样重复着无法提高的状况。直到本技术的专利技术人发现了本申请的方案，这一状况才开始有所改变。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述豆制品蛋白质含量低或者难以稳定的问题，提出一种豆浆长颈锅，这种长颈锅熬煮后的豆浆能够明显提高和稳定豆腐皮或者腐竹的蛋白质含量等质量指标，改善口感，提高产品等级，提高企业经济效益，以此解决现有技术的不足。本技术提出的这种豆浆长颈锅，其特征在于它的下半部分为一个罐体，上半部分为一个直立管筒，管筒上部与大气相通，下部与罐体连接，蒸汽管从罐体顶部进入直通罐底附近，让蒸汽从罐底处进入加热罐中豆浆，罐体底部有出浆管。所述长颈锅的颈管直径不大于罐体直径的三分之一，颈管长度不小于罐体的高度。所述长颈锅的蒸汽管及阀按供汽压力不小于5Kg/cm2的标准设计。罐体顶部可以设置进浆管和阀，以方便生豆浆自流进入锅内。罐体壁上设置透明窗，以方便观察锅内煮浆产况。透明窗上设有刻度线，以方便掌握进浆量。本技术的使用过程如下：将传统方式获得的生豆浆通过罐体顶部的进浆管或者下部的出浆管打入锅内，浆液达到事先庙宇的刻度线时关闭。打开蒸汽阀，让蒸汽从蒸汽管进入锅内从锅底附近进入浆液内，开始加热生浆，保持所需的蒸汽压力和温度，生浆达到沸点时，浆液开始沸腾，锅内产生的蒸汽经长颈管排出，产生的泡沫随蒸汽在上升过程中不断破灭，由于长颈管较长，泡沫不会到达颈口，所以，浆液并不会随之溢出。而由于锅体的小口长颈结构，热量释放得慢，使得浆液的温度高于100℃，一般可以达到120-140℃。持续熬煮1小时左右，豆浆就得到充分熟化。此时，关闭蒸汽，打开出浆阀，浆熟浆送到平底的结皮锅中结皮和揭皮。本技术这种长颈锅熬煮出来的豆浆，用后续传统工艺生产出来的豆腐皮或腐竹的蛋白质含量高过传统敞口大锅熬煮的3-6个百分点，而且指标稳定，口感好，豆腐皮成品的等级高，经济效益显著。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图1-2中，各部分的标号如下：1-长颈管；2-罐体；3-出浆阀；4-基座；5-蒸汽管；6-液面。具体实施方式下面结合附图和实例进一步说明本技术的积极技术效果，但本技术的范围不限于这例实例。原料大豆的准备、磨浆，以及生浆的浆渣分离工序与传统的无实质性差别，不细表。本技术的重点是特制的煮浆设备和腐皮的烤干和回软工艺。长颈锅由罐体2和长颈管1构成，罐体一般用不锈钢板做成圆筒形，平底，顶部可以做成半球顶或者锥形顶，长颈管也用不锈钢管做成，焊接在罐体的顶部，让罐体与大气连通。蒸汽管5由罐体的顶部引入直达罐体的底部附近，使蒸汽出口与罐体底面保持一定间隙，以保证蒸汽顺利从底部出来进入豆浆内部，在蒸汽上升过程中与浆液充分接触加热豆浆。罐体底部装有出浆阀3。当一锅生豆浆煮成熟浆后就及时通过出浆阀放出，分浆进入一系列的结皮平底锅中结皮和揭皮。出浆阀可以做得适当大，以便需要清洗罐体时作为海底管使用，方便污水排出。出浆阀还可当作进浆阀使用，生浆可以通过此阀打入罐体。当然，也可在罐顶处另设进浆管和阀，当生浆的液面6达到设定高度时关闭。为保证进入罐体的生浆量，以及便于观察罐体内煮浆的状况，在罐体壁上生浆液面刻度附近设置透明观察窗和刻度线。长颈锅一般安装在基座4上。基座可以做成一个高出地面的平台。蒸汽管与附近锅炉的出汽管连接，管道上设置开关阀。锅炉及蒸汽管道和阀按压力不低于5Kg/cm2，温度不低于200℃的要求设置。长颈管的直径与罐体直径应保持一个合适的比例，太大罐体的热量会过快释放到大气中，不利于豆浆温度的提高，太小不利于汽体的排出，以及气泡的破灭，会使气泡爆涨，使豆浆溢出长颈口甚至喷发，以致造成损失。经过实验得知，在申请人所在地的海拨条件下，长颈管的直径不宜大于罐体直径的三分之一，也不宜小于十分之一，长颈管的高度不小于罐体的高度。经过传统方法获得的生浆打入上述长颈锅中，使生浆液面高度与长颈管保持一定间隙，以作沸腾空间。打开蒸汽阀，保持进入罐体内的蒸汽压力在5-6Kg/cm2，温度120-170℃，生浆煮开后即可保证浆液温度120-130℃。温度太高或太低时，可以关小或开大蒸汽阀进行控制。连续煮浆1小时后关闭蒸汽即得到充分熟透的熟豆浆。此时打开出浆阀，让熟豆浆通过分浆器进入一系列的平底锅，以传统方式结皮、揭皮、挂皮淋浆。结皮锅与现有的结皮锅相同，均为连体平底不锈钢锅，下部通蒸汽加热，锅上方设置挂杆担挂腐皮淋浆。煮浆时间一般不低于40分钟，也不超过一个半小时。这样的时间范围对提高和保证豆的蛋白质含量十分重要。申请人单位原来采用煮浆桶敞口煮浆，直接通入蒸汽煮浆，当地海拨条件下80-90℃时，生浆开始沸腾，很难达到100℃，行业上也认为高温会破坏蛋白质不利于产品质量的提升，谁也不会想到要升温煮浆。煮浆的时间也不超过半小时。结果是成品豆腐皮和腐竹的蛋白质含量长期在37-39%之间徘徊。2014-2016年的平均值为37.85%。无法达到行业标准要求的40%。采用本技术的长颈锅，以及升温延时煮浆后，同样的原料和其他条件相同，所得成品豆腐皮和腐竹一跃提高到41-48%，2016年全年平均值为43.25%。不仅品级提高了，产品价格上去了，而且腐皮的口感更有筋骨，清水浸泡后，切，拌不碎不散，很有嚼头，放入热油中加热膨化，不散不碎，易膨胀，易加工。上述初皮烤干后的干皮就是成品豆腐皮或腐竹。上述蛋白质等营养指标就是此阶段的产品指标。本技术这种长颈锅经过一年多的反复实用，证明上述煮浆的温度和时间与稳定和提高产品蛋白质含量之间存在必然联系，特定锅体结构，以及煮浆温度和时间可能与蛋白质在豆腐皮或腐竹产品中的富集直接相关。同行亲友们见了都说好，希望使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆长颈锅，其特征在于它的下半部分为一个罐体，上半部分为一个直立管筒，管筒上部与大气相通，下部与罐体连接，蒸汽管从罐体顶部进入直通罐底附近，让蒸汽从罐底处进入加热罐中豆浆，罐体底部有出浆管。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆长颈锅，其特征在于它的下半部分为一个罐体，上半部分为一个直立管筒，管筒上部与大气相通，下部与罐体连接，蒸汽管从罐体顶部进入直通罐底附近，让蒸汽从罐底处进入加热罐中豆浆，罐体底部有出浆管。2.根据权利要求1所述豆浆长颈锅，其特征在于长颈锅的颈管直径不大于罐体直径的三分之一，颈管长度不小于罐体的高度。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，
申请(专利权)人：云南绿宝涞商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53