用于管道和容器的绝缘垫制造技术

一种绝缘垫，包含无粘结剂的玻璃纤维叠毡和围绕所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的包壳。所述玻璃纤维通过针刺而机械缠结，使得所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡具有4.5‑5.5磅/立方英尺的密度。所述绝缘垫用于绝缘管道和容器。

Insulating mats for pipes and containers

An insulating mat consisting of a glass fiber mat without a binder and a shell of glass fiber felt around the nonbinder. The glass fiber by Acupuncture and mechanical entanglement, glass fiber felt that the stack without binder with 4.5 5.5 pounds per cubic foot of density. The insulating pad is used for insulating pipes and containers.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于管道和容器的绝缘垫相关申请本申请是2014年8月22日提交的题为“MethodofFormingaWebfromFibrousMaterials”的非临时申请序列号14/465,908的部分继续申请。“MethodofFormingaWebfromFibrousMaterials”是2013年3月15日提交的标题为“MethodofFormingaWebfromFibrousMaterials”的非临时申请序列号13/839,350的部分继续申请。“MethodofFormingaWebfromFibrousMaterials”是2012年10月1日提交的标题为“MethodofFormingaWebfromFibrousMaterials”的非临时申请序列号13/632,895的部分继续申请，该申请要求于2011年9月30日提交的标题为”MethodofFormingapackfromFibrousMaterials“的临时申请号61/541,162的优先权。本申请要求于2014年6月13日提交的标题为“BuildingInsulationSystem”的美国临时申请号62/011,890的权益。非临时申请序列号14/465,908；13/839,350和13/632,895以及临时申请号61/541,162和62/011,890通过引用整体并入本文。
技术介绍
纤维材料可以形成为包括幅材(webs)、叠毡、毛层(batts)和毯子的各种产品。纤维材料的叠毡可以用于许多应用，该许多应用包含用于建筑物和建筑部件、器具和航空器的隔热和隔音的非限制性例子。纤维材料的叠毡典型地通过包括成纤器、成形罩、烤炉、修剪和包装机器的过程形成。典型的过程还包含湿粘结剂、粘结剂回收水和洗涤水系统的使用。概要本申请公开了绝缘垫和可用于所述绝缘垫中的各种不同的绝缘材料。在一个示例性实施方案中，绝缘垫包含玻璃纤维的无粘结剂叠毡和围绕玻璃纤维的无粘结剂叠毡的包壳。玻璃纤维通过针刺被机械地缠结，使得无粘结剂叠毡具有4.5-5.5磅/立方英尺的密度。绝缘垫用于绝缘管道和容器。当结合附图阅读时，根据以下详细描述，幅材、毛层和生产该幅材和毛层的方法的其它优点对于本领域技术人员来说将变得显然。附图的简要说明图1A是用来形成玻璃纤维的无粘结剂分层幅材或叠毡的方法的示例性实施方案的流程图；图1B是用来形成玻璃纤维的无粘结剂缠结幅材的方法的示例性实施方案的流程图；图1C是用来形成玻璃纤维的无粘结剂分层且缠结的幅材或叠毡的方法的示例性实施方案的流程图；图2A是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的分层的幅材或叠毡的方法的示例性实施方案的流程图；图2B是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的无粘结剂缠结幅材的方法的示例性实施方案的流程图；图2C是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的无粘结剂分层且缠结的幅材或叠毡的方法的示例性实施方案的流程图；图2D是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的无粘结剂分层且缠结的幅材或叠毡的方法的示例性实施方案的流程图；图3A是用来形成玻璃纤维的无粘结剂的分层的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图3B是用来形成玻璃纤维的无粘结剂的缠结的幅材的示例性设备的示意图；图3C是用来形成玻璃纤维的无粘结剂的分层且缠结的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图3D是用来形成玻璃纤维的无粘结剂的分层且缠结的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图3E是示例性积累布置的示意图；图3F是示例性转移布置的示意图；图4是用来形成玻璃纤维的幅材的成形设备的示意图；图5是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图5A是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图5B是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图6是用来形成纤维材料的叠毡的过程的立视示意图；图7是用来从纤维材料形成叠毡的过程的平面示意图；图8是用来形成具有干粘结剂的玻璃纤维的幅材或叠毡的示例性设备的示意图；图9A是沿图8的9A-9A线截取的剖视图；图9B是沿图8的9A-9A线截取的剖视图；图10A是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10B是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10C是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10D是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10E是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10F是绝缘产品的示例性实施方案的示意图；图10G是绝缘毛层或叠毡的示例性实施方案的示意图；图10H是绝缘毛层或叠毡的示例性实施方案的示意图；图10I是绝缘毛层或叠毡的示例性实施方案的示意图；图11是用来生产短纤维的布置的示意图；图12是烹饪炉灶的立体图；图12A是烹饪炉灶的立体图；图13是图示炉灶中的玻璃纤维绝缘的示例性实施方案的正面剖视图；图13A是图示炉灶中的玻璃纤维绝缘的示例性实施方案的正面剖视图；图14是图示炉灶中的玻璃纤维绝缘的示例性实施方案的侧面剖视图；图14A是图示炉灶中的玻璃纤维绝缘的示例性实施方案的侧面剖视图；图15A-15C图示用无粘结剂或干粘结剂的玻璃纤维毛层制成压缩模塑的玻璃纤维产品的方法的示例性实施方案；和图16A-16C图示用无粘结剂或干粘结剂的玻璃纤维毛层制成真空模塑的玻璃纤维产品的方法的示例性实施方案；图17是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图18是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图19是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图20是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图21是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图22是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图23是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图24是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图25是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图26是缠结装置的示例性实施方案的示意图。图27A是绝缘叠毡和包壳的示例性实施方案的俯视图。图27B是图27A所示绝缘叠毡和包壳的侧视图。图27C是示出包壳内的绝缘叠毡的侧视图；和图27D是示出由绝缘叠毡和包壳制成的绝缘衬垫的侧视图。详细说明现在将偶尔参考本专利技术的具体示例性实施方案描述本专利技术。然而，本专利技术可以实施为不同形式并且不应当被解释为限于这里阐述的实施方案。更确切地说，提供这些实施方案使得本公开将彻底且完整，并且将完全传达本专利技术的范围给本领域技术人员。除非另外定义，这里使用的所有技术和科学术语与本专利技术所属领域的本领域技术人员通常理解的具有相同的含义。本专利技术的描述中使用的术语这里仅用来描述特别实施方案并且不意图是本专利技术的限制。如本专利技术的描述和所附权利要求中使用的，单数形式“一”，“一个”和“该”意图也包含复数形式，除非上下文另外清除地表明。除非另外指示，如说明书和权利要求中使用的表达诸如长度、宽度、高度等等的尺寸的量的所有数要被理解为在一切情况下由术语“约”修饰。因此，除非另外表面，说明书和权利要求中阐述的数值性质是可以随本专利技术的实施方案中设法获得的希望性质而改变的近似值。虽然阐述本专利技术的宽阔范围的数值范围和参数是近似值，但具体例子中阐述的数值被尽可能精确地叙述。然而，任何数值固有地包含必然地由它们相应测量中出现的误差产生的一定误差。说明书和附图公开一种从纤维材料形成叠毡的改进的方法。通常，改进的连续方法将施加湿粘结剂到纤维化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘垫，包含：无粘结剂的玻璃纤维叠毡；其中所述玻璃纤维通过针刺而机械缠结，使得所述无粘结剂叠毡具有4.5‑5.5磅/立方英尺的密度；其中所述玻璃纤维的直径范围为15HT至19HT；包壳，其设置在所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡周围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.19 US 14/715,8491.一种绝缘垫，包含：无粘结剂的玻璃纤维叠毡；其中所述玻璃纤维通过针刺而机械缠结，使得所述无粘结剂叠毡具有4.5-5.5磅/立方英尺的密度；其中所述玻璃纤维的直径范围为15HT至19HT；包壳，其设置在所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡周围。2.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡包含99％至100％的玻璃或99％至100％的玻璃和不将所述玻璃纤维粘结在一起的惰性组分。3.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的厚度约为2英寸，并且所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的R值(hr-ft2℉/BTU)在75℉时在4.4和5之间，在300℉时在2.5和4之间，在500℉时在2.0和3.0之间，在700℉时在1.4和2.0之间。4.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的厚度约为1英寸，并且所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的导热系数值K在75℉时在0.20与0.22之间，在300℉时在0.24与0.40之间，在500℉时在0.34与0.50之间，在700℉时在0.49和0.70之间。5.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃叠毡是疏水的。6.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中当所述绝缘垫直接安装在具有500℉表面温度的管道上时，所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡未被损坏。7.根据权利要求1所述的绝缘垫，其中当所述绝缘垫直接安装在具有1000℉表面温度的管道上时，所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡未被损坏。8.根据权利要求2所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的厚度约为2英寸，并且所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的R值(hr-ft2℉/BTU)在100℉时在4.5和5之间，在350℉时在3.5和4之间，在525℉时在2.75和3.25之间，在675℉时在2.25和2.75之间，在850℉时在1.75和2.25之间。9.根据权利要求2所述的绝缘垫，其中所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的厚度约为1英寸，并且所述无粘结剂的玻璃纤维叠毡的导热系数值K在...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·A·撒克斯顿，A·S·戴维斯，G·E·哈雷，D·科克斯，J·W·霍夫曼，W·H·斯陶克，
申请(专利权)人：欧文斯科宁知识产权资产有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US