管状玻璃的切断方法及切断装置、以及管状玻璃产品的制造方法制造方法及图纸

技术编号:17309244 阅读:34 留言:0更新日期:2018-02-19 08:07
管状玻璃的切断方法具备:加热工序,向管状玻璃(G2)的切断预定部位(CP)照射激光(L11)来进行加热;内部裂纹区域形成工序,将焦点对准到切断预定部位(CP)的内部照射激光(L12),通过在该激光(L12)的照射区域产生的多光子吸收,来产生含有一个或者多个裂纹的内部裂纹区域(C1);以及冷却工序,通过对切断预定部位(CP)进行冷却,来使裂纹在切断预定部位(CP)的内部扩展。

The cutting method and cutting device of tubular glass and the manufacturing method of tubular glass products

With the method of cutting tubular glass: heating process, tubular glass (G2) to cut off the predetermined position (CP) laser irradiation (L11) for heating; internal crack formation process, will focus on to cut off a predetermined portion (CP) of the internal laser irradiation (L12), through the laser (L12) the multi photon absorption irradiated, to generate an internal crack region containing one or more cracks (C1); and the cooling process, the cutting a predetermined portion (CP) for cooling, to cut off the crack in a predetermined position (CP) within the Department of extension.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管状玻璃的切断方法及切断装置、以及管状玻璃产品的制造方法
本专利技术涉及管状玻璃的切断方法及切断装置、以及管状玻璃产品的制造方法。
技术介绍
例如医疗用的安瓿、注射器或者照明用的荧光管等中使用的管状玻璃产品通过丹纳法、下拉法等各种方法而成形。以下,以丹纳法为例对其概要进行说明。在通过丹纳法制造管状玻璃产品的情况下,首先向配置于马弗炉内的能够旋转的套筒供给熔融玻璃。所供给的熔融玻璃卷绕于套筒并同时形成为管状。利用拉管装置(牵引装置)将该呈管状的熔融玻璃从套筒的前端拉出,从而连续地成形管状玻璃(例如参照专利文献1)。连续地成形的管状玻璃(以下称作“连续管状玻璃”)经由粗切断及再次切断的各工序而成为规定长度的管状玻璃产品。在粗切断工序中,利用粗切断装置切断搬运的连续管状玻璃,得到规定长度的管状玻璃(例如参照专利文献2、0003)。在再次切断工序中,将通过粗切断工序而得到的管状玻璃利用输送机一边旋转一边搬运,并利用燃烧器对其切断预定部位进行加热。接着,使该管状玻璃旋转,并同时利用再次切断装置中的切断刃(金刚石砂轮等)在加热的部分形成划伤。具体而言,使该切断刃在通过水等冷却了的状态下与管状玻璃接触,借助由此产生的热冲击而在管状玻璃的外表面产生以划伤为起源的裂纹(龟裂)。通过该裂纹的扩展将管状玻璃的两端部切断。之后,在管状玻璃的端部实施基于烧口(口烷き)处理的精加工,通过以上方式而完成规定长度的管状玻璃产品(参照该文献的0005)。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013-159532号公报专利文献2:日本特开2013-147405号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述的再次切断工序中,利用切断刃在管状玻璃的外表面形成划伤,通过热冲击使该划伤作为裂纹而扩展,从而切断管状玻璃,因此,断裂面的切断精度低,用于对断裂面进行精加工的烧口加工需要较长的时间,由此导致生产效率的降低。另外,在管状玻璃的外周面形成划伤的方法中,不可避免地产生玻璃粉末,因此在切断后还另外需要对附着于管状玻璃内表面的玻璃粉末进行清洗的工序。本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够通过防止玻璃微粉的产生来有效地切断管状玻璃的切断方法及切断装置、以及管状玻璃产品的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术用于解决上述的课题,提供一种管状玻璃的切断方法,其用于将管状玻璃切断,其中,所述管状玻璃的切断方法具备:加热工序,在该加热工序中,向所述管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热;内部裂纹区域形成工序,在该内部裂纹区域形成工序中,将焦点对准到所述切断预定部位的内部照射激光,通过在所述激光的照射区域产生的多光子吸收,来产生含有一个或者多个裂纹的内部裂纹区域;以及冷却工序,通过对所述切断预定部位进行冷却,来使所述裂纹在所述切断预定部位的所述内部扩展。根据上述结构的切断方法,在加热工序中朝管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热后,在内部裂纹区域形成工序中,将激光的焦点对准到该切断预定部位的内部照射激光,由此,能够通过多光子吸收而在该激光的照射部位形成含有作为起源的裂纹的内部裂纹区域。之后,在冷却工序中,对切断预定部位进行冷却,由此产生热冲击而使裂纹在切断预定部位的内部整体扩展,由此切断管状玻璃。内部裂纹形成区域产生于管状玻璃的内部,因此,即使不像以往那样在其外表面形成划伤,也能够以非接触的方式切断管状玻璃。因而,能够可靠地防止在管状玻璃的切断时产生玻璃粉末这样的现有的状况。由此,能够节省通过清洗而除去玻璃粉末的时间和劳力,从而减少必要的工序数。另外,如果像这样形成切断面,则与通过割断等而强制性地产生裂纹并使其扩展的情况相比,能够尽量地防止破裂、缺损等的产生而相对高精度地控制切断面的性状,能够稳定地得到良好的切断面。因而,能够抑制因破裂、缺损而引起的不良的产生,并且能够大幅度缩短管状玻璃的端部的烧口处理所需的时间,能够有效地制造管状玻璃产品。另外,根据本专利技术所涉及的管状玻璃的切断装置,优选一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述加热工序。由此,能够在管状玻璃的切断预定部位的大致整周上均匀地进行加热。同样地,优选一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述内部裂纹区域形成工序。由此,能够在切断预定部位处的管状玻璃的内部在更宽广的范围形成内部裂纹区域。另外,优选一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述冷却工序。由此,能够在更宽广的范围对管状玻璃的切断预定部位进行冷却,能够使切断预定部位的内部处的裂纹适当地扩展。另外,优选在所述冷却工序中,利用气体或雾状的冷却介质来对所述切断预定部位进行冷却。据此,不会在切断面残存异物,而且无需像以往那样进行基于切断刃实现的机械接触,便能够切断管状玻璃。另外,在本专利技术所涉及的管状玻璃的切断装置中,优选所述内部裂纹区域形成工序中的所述激光是脉冲激光。由此,能够在切断预定部位的内部有效地产生多光子吸收现象。本专利技术用于解决上述的课题,提供一种管状玻璃的切断装置,其用于将管状玻璃切断,其中,所述管状玻璃的切断装置具备:加热装置,其向所述管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热;内部裂纹区域形成装置,其将焦点对准到所述切断预定部位的内部照射激光,通过在所述激光的照射区域产生的多光子吸收,来产生含有一个或者多个裂纹的内部裂纹区域;以及冷却装置,其通过对所述切断预定部位进行冷却,来使所述裂纹在所述切断预定部位的所述内部扩展。根据这种结构,在利用加热装置朝管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热后,利用内部裂纹区域形成装置将激光的焦点对准到该切断预定部位的内部照射激光,由此,能够通过多光子吸收而在该激光的照射部位形成含有作为起源的裂纹的内部裂纹区域。之后,利用冷却装置来对切断预定部位进行冷却,由此产生热冲击而使裂纹在切断预定部位的内部整体扩展,由此切断管状玻璃。内部裂纹形成区域产生于管状玻璃的内部,因此,即使不像以往那样在其外表面形成划伤,也能够以非接触的方式切断管状玻璃。因而,能够可靠地防止在管状玻璃的切断时产生玻璃粉末这样的现有的状况。由此,能够节省通过清洗除去玻璃粉末的时间和劳力,从而减少必要的工序数。另外,如果像这样形成切断面,则与通过割断等而强制性地产生裂纹并使其扩展的情况相比,能够尽量地防止破裂、缺损等的产生,从而相对高精度地控制切断面的性状,能够稳定地得到良好的切断面。因而,能够抑制因破裂、缺损而引起的不良的产生,并且能够大幅度缩短管状玻璃的端部的烧口处理所需的时间,能够有效地制造管状玻璃产品。另外,优选本专利技术所涉及的管状玻璃的切断装置还具备旋转驱动装置,该旋转驱动装置用于使所述管状玻璃旋转。由此,当利用加热装置对管状玻璃的切断预定部位进行加热时、利用内部裂纹区域形成装置在切断预定部位的内部形成裂纹时、或者当利用冷却装置对切断预定部位进行冷却时,切断装置能够一边使管状玻璃旋转一边执行这些处理。由此,能够对切断预定部位进行均匀的加热、在宽广范围进行内部裂纹区域的形成及冷却,能够高精度地切断管状玻璃。优选所述内部裂纹区域形成装置中使用的所述激光是脉冲激光。由此,能够在切断预定部位的内部有效地产生多光子吸收现象。本专利技术用于解决上述的课题,提供一种管状玻璃产品的制造方法,其制造管状玻璃产品,其中,所述管状玻璃产品的制造方法具备:第一切断工序本文档来自技高网...
管状玻璃的切断方法及切断装置、以及管状玻璃产品的制造方法

【技术保护点】
一种管状玻璃的切断方法,其用于将管状玻璃切断,其中,所述管状玻璃的切断方法具备:加热工序,在该加热工序中,向所述管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热;内部裂纹区域形成工序,在该内部裂纹区域形成工序中,将焦点对准到所述切断预定部位的内部照射激光,通过在所述激光的照射区域产生的多光子吸收,来产生含有一个或多个裂纹的内部裂纹区域;以及冷却工序,在该冷却工序中,通过对所述切断预定部位进行冷却,来使所述裂纹在所述切断预定部位的所述内部扩展。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.30 JP 2015-2144531.一种管状玻璃的切断方法,其用于将管状玻璃切断,其中,所述管状玻璃的切断方法具备:加热工序,在该加热工序中,向所述管状玻璃的切断预定部位照射激光来进行加热;内部裂纹区域形成工序,在该内部裂纹区域形成工序中,将焦点对准到所述切断预定部位的内部照射激光,通过在所述激光的照射区域产生的多光子吸收,来产生含有一个或多个裂纹的内部裂纹区域;以及冷却工序,在该冷却工序中,通过对所述切断预定部位进行冷却,来使所述裂纹在所述切断预定部位的所述内部扩展。2.根据权利要求1所述的管状玻璃的切断方法,其中,一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述加热工序。3.根据权利要求1或2所述的管状玻璃的切断方法,其中,一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述内部裂纹区域形成工序。4.根据权利要求1至3中任一项所述的管状玻璃的切断方法,其中,一边使所述管状玻璃旋转一边进行所述冷却工序。5.根据权利要求1至4中任一项所述的管状玻璃的切断方法,其中,所述冷却工序中,利用气体或雾状的冷却介质来对所述切断预定部位进行冷却。6.根据权利要求1至5中任一项所述的管状玻璃的切断方法,其中,所述内部裂纹区域形成工序中的所述激光是脉冲激光。7.一种管状玻璃的切断装置,其用于将管状玻璃切断,其中,所述管状玻璃的切断装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:和田正纪岩崎隆则
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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