金属树脂复合成型体及其制造方法技术

本发明专利技术提供各种金属基材与树脂成型体被一体地牢固地接合得到的金属树脂复合成型体以及其通用的制造方法，特别提供铝基材与聚烯烃类树脂成型体被一体地牢固地接合得到的金属树脂复合成型体及其简便的制造方法。该金属树脂复合成型体其特征在于，具有金属基材、聚丙烯树脂层和热塑性树脂成型体，聚丙烯树脂层经由形成于金属基材的亲水性表面与金属基材接合，热塑性树脂成型体通过与聚丙烯树脂层的相容化以及锚固效应，与聚丙烯树脂层接合。

Metal resin composite forming body and its manufacturing method

The invention provides a composite metal resin molded metal substrate and resin molded body are integrally fixed and are engaging the dungeon to the common manufacturing methods, especially metal resin composite formed body and method of manufacturing the same simple aluminum substrate with polyolefin resin molding is one of the solid bonding by dungeon. Is the metal resin composite molded body and its characteristics, with a metal substrate, polypropylene resin layer and the thermoplastic resin molding, hydrophilic polypropylene resin layer formed on the surface of the substrate through metal bonding with the metal substrate, a thermoplastic resin molded by compatibilized and anchoring effect and polypropylene resin layer, bonding with polypropylene resin layer.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属树脂复合成型体及其制造方法
本专利技术涉及一种由金属基材和树脂成型体构成的金属树脂复合成型体及其制造方法，更具体而言，涉及金属基材与树脂成型体被一体牢固地接合而成的金属树脂复合成型体及其制造方法。
技术介绍
将机械特性优异的金属材料与轻量且廉价并且具有高绝缘特性的树脂材料一体接合而成的金属树脂复合成型体在各种工业领域中被广泛利用。特别是在汽车的各种传感器部件、家用电器部件、工业机器部件等的领域中，将由放热性高的铝或铝合金构成的铝基材与热塑性树脂成型体一体成型得到的铝树脂接合体被广泛使用，该接合体的用途在不断扩大。在这样的状况下，积极地研究着金属树脂复合成型体的制造方法，例如在专利文献1(WO2012/060311号公报)中，提出了使聚烯烃类树脂片材粘接于铝基材后，通过嵌件成型，使所注射的树脂材料与铝基材接合的技术。在上述专利文献1中，据认为：通过将含有在聚烯烃类树脂中导入了极性基团的改性聚烯烃类树脂的具有粘着性的粘接膜与不具有粘着性的热塑性树脂膜层叠，将金属构件与粘接膜层叠时的操作性飞跃性地提高，并且金属构件与所注射成型的树脂良好地粘接，能够得到高的耐热性。另外，专利文献2(日本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属树脂复合成型体，其特征在于，具有：金属基材、聚丙烯树脂层、和热塑性树脂成型体，所述聚丙烯树脂层经由形成于所述金属基材的亲水性表面与所述金属基材接合，所述热塑性树脂成型体通过与所述聚丙烯树脂层的相容化和锚固效应，与所述聚丙烯树脂层接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.12 JP 2015-119133;2015.07.02 JP 2015-133401.一种金属树脂复合成型体，其特征在于，具有：金属基材、聚丙烯树脂层、和热塑性树脂成型体，所述聚丙烯树脂层经由形成于所述金属基材的亲水性表面与所述金属基材接合，所述热塑性树脂成型体通过与所述聚丙烯树脂层的相容化和锚固效应，与所述聚丙烯树脂层接合。2.如权利要求1所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，是通过包括以下的第一工序和第二工序的工序得到的金属树脂复合成型体，第一工序，通过涂装使所述聚丙烯树脂层形成于所述金属基材的表面；第二工序，在由所述第一工序得到的聚丙烯树脂包覆金属基材上，将聚丙烯树脂注射成型，通过在注射成型时产生的热，使所述聚丙烯树脂层与所述聚丙烯树脂熔合，作为所述第二工序中的注射成型条件，成立如下关系：T(gap)＝{(聚丙烯树脂的温度)－(聚丙烯树脂层的熔点)}－{(聚丙烯树脂层的熔点)－(模具的温度)}≥0。3.如权利要求1所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，在所述第二工序中，在由所述第一工序得到的聚丙烯树脂包覆金属基材上，将聚酰胺树脂注射成型，通过在注射成型时产生的热，使所述聚丙烯树脂层与所述聚酰胺树脂熔合，作为所述第二工序中的注射成型条件，成立如下关系：T(gap)＝{(聚酰胺树脂的温度)－(聚丙烯树脂层的熔点)}－{(聚丙烯树脂层的熔点)－(模具的温度)}≥0。4.如权利要求1所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，在所述第二工序中，在由所述第一工序得到的聚丙烯树脂包覆金属基材上，将聚碳酸酯树脂注射成型，通过在注射成型时产生的热，使所述聚丙烯树脂层与所述聚碳酸酯树脂熔合，作为所述第二工序中的注射成型条件，成立如下关系：T(gap)＝{(聚碳酸酯树脂的温度)－(聚丙烯树脂层的熔点)}－{(聚丙烯树脂层的熔点)－(模具的温度)}≥0。5.如权利要求1～4中任一项所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，所述金属基材为由铝或铝合金构成的铝基材。6.如权利要求5所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，对所述铝基材实施了选自苛性碱处理、喷砂处理、阳极氧化处理、勃姆石处理和表面粗糙化处理中的1种或2种以上的表面处理，形成所述聚丙烯树脂层的聚丙烯树脂与所述铝基材的接触角为60度以下。7.如权利要求1～6中任一项所述的金属树脂复合成型体，其特征在于，所述聚丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：锦织祐介，远藤正宪，吉田美由纪，
申请(专利权)人：日本轻金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP