一种配电柜制造技术

技术编号:17300180 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-18 13:49
一种配电柜,包括壳体和用于密封壳体且与壳体转动连接的密封门,壳体上部设有热交换部件,壳体内部设置有水平散热隔板,将壳体内部空间分割成小单元,所述散热隔板固定在壳体的两侧壁上,其由若干纵横排列的散热片组成,纵横排列的散热片形成若干竖直方形吸热通道。本实用新型专利技术壳体内部热量被吸热片快速吸收并传递给中空储热管材,中空储热管材储存热能并将热能传递给导热管,热能通过导热管与导热管内的冷却液进行热量交换;壳体内部设置的水平散热隔板,在壳体内部形成小散热单元,提高散热效率,并且将元器件区域布设,便于管理和监测,散热隔板散热片交错形成的竖直气流通道,具有一定烟囱效应,加速壳体内部空气对流,提高散热率。

A distribution cabinet

A distribution cabinet, which comprises a shell and a shell for sealing and sealing door is rotatably connected with the shell, the upper part of the shell is provided with a heat exchange component is arranged inside the shell body horizontal heat partition and the inner space of the shell is divided into small units, wherein the cooling plate is fixed on two side wall of the shell, which is composed of a plurality of radiating fins arranged vertically and horizontally which fins are arranged to form a plurality of vertical square channel receiver. The utility model has the advantages of heat inside the casing by the heat absorbing film quickly absorbed and passed to the hollow pipe heat storage, heat storage and heat storage hollow pipe to heat transfer to the heat pipe, heat exchange heat and cooling liquid heat pipe through heat pipe; heat baffle casing level, small heat radiating unit formed in the shell. To improve the cooling efficiency, and the components of regional layout, convenient management and monitoring, the vertical heat radiating air duct baffle heat sink staggered formation, with a chimney effect, accelerate the air convection inside the shell, improve the heat dissipation rate.

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜
本技术属于元器件配电设备领域,具体说的是一种配电柜。
技术介绍
随着电气产业的快速发展,各种元器件应用也越来越广泛,比如说断路器、电度表、变频器等,这些元器件在工作时会产生大量的热量,并且元器件本身对高温也是比较敏感的,一旦配电柜内部的温度长期高于40℃时,将会严重影响到配电设备的运行稳定性以及使用寿命。通常情况下,在配电柜上安装排风扇来实现降温目的,但风扇工作时,外界的灰尘、油污以及有害气体也会随之进入配电柜内,被电路板表面静电吸附,日积月累,对元器件、线路等有一定的腐蚀,同时影响其散热性。积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。配电柜工作时间越长,上述问题越突出,累积到一定程度时就会引发控制部分的突然故障。
技术实现思路
为克服配电柜散热的问题,本技术通过采用对流散热和传导散热相结合,使配电柜达到快速散热的目的。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种配电柜,包括壳体和用于密封壳体且与壳体转动连接的密封门,壳体上部设有热交换部件,所述热交换部件包括贯穿壳体两侧壁中空储热管材和螺旋缠绕在中空储热管材上吸热片,中空储热管材紧贴其内壁嵌设有导热管,导热管内通冷却液;壳体内部竖直方向排布有2-3个水平散热隔板,将壳体内部空间分割成3-4个单元,提高壳体的散热效率,同时根据不同元器件,便于对元器件的管理和监测,所述散热隔板固定在壳体的两侧壁上,其由若干纵横排列的散热片组成,纵横排列的散热片形成若干竖直方形吸热通道,散热隔板两端嵌入壳体侧壁外侧设置的冷却槽中,冷却槽中置有冷却液;所述密封门下部设有进风口,热交换部件与最上层散热隔板之间区域对应壳体两侧壁开设有出风口。所述的进风口和出风口处设有防尘罩。所述的中空储热管材为铝基管材,吸热片为铜质吸热片。所述的散热隔板厚度为3-5cm,散热片为铝质散热片。有益效果:1.本技术在壳体顶部设有热交换部件,壳体内部热量被吸热片快速吸收并传递给中空储热管材,中空储热管材储存热能并将热能传递给导热管,热能通过导热管与导热管内的冷却液进行热量交换,进而降低壳体内部温度;2.壳体内部竖直排布2-3个水平散热隔板,将壳体内部空间分割成3-4个单元,使壳体内部竖直方向上形成台阶式的散热模式,提高散热效率,同时根据不同元器件,便于对元器件的管理和监测;并且散热隔板散热片交错形成的竖直气流通道,具有一定烟囱效应,加速壳体内部空气对流,提高散热率;3.本技术设计简单,散热效率高,且便于对元器件的管理。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术右视图;图3为本技术的散热隔板示意图;附图标记:1、壳体,2、密封门,3、热交换部件,301、中空储热管材,302、吸热片,303、导热管,4、散热隔板,401、散热片,402、散热通道,5、冷却槽,6、进风口,7、出风口。具体实施方式结合附图1、2和3对本技术做进一步详细说明,一种配电柜,包括壳体1和用于密封壳体1且与壳体1转动连接的密封门2,壳体1上部设有热交换部件3,所述热交换部件3包括贯穿壳体1两侧壁中空储热管材301和螺旋缠绕在中空储热管材301上吸热片302,中空储热管材301紧贴其内壁嵌设有导热管303,导热管303内通流动冷却液;壳体1内部竖直方向排布有2-3个水平散热隔板4,将壳体1内部空间分割成3-4个单元,提高壳体1的散热效率,同时根据不同元器件,便于对元器件的管理和监测,所述散热隔板4固定在壳体1的两侧壁上,其由若干纵横排列的散热片401组成,纵横排列的散热片401形成若干竖直方形散热通道402,散热隔板4两端嵌入壳体1侧壁外侧设置的冷却槽5中,冷却槽5中置有冷却液;所述密封门2下部设有进风口6,热交换部件3与最上层散热隔板4之间区域对应壳体1两侧壁开设有出风口7。以上为本技术的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:如,所述的进风口6和出风口7处设有防尘罩。再如,所述的中空储热管材301为铝基管材,吸热片302为铜质吸热片。最后,所述的散热隔板4厚度为3-5cm,散热片401为铝质散热片。本技术所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本技术所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...
一种配电柜

【技术保护点】
一种配电柜,包括壳体(1)和用于密封壳体(1)且与壳体(1)转动连接的密封门(2),其特征在于:壳体(1)上部设有热交换部件(3),所述热交换部件(3)包括贯穿壳体(1)两侧壁的中空储热管材(301)和螺旋缠绕在中空储热管材(301)上吸热片(302),中空储热管材(301)紧贴其内壁嵌设有导热管(303),导热管(303)内通冷却液;壳体(1)内部竖直方向排布有2‑3个水平散热隔板(4),将壳体(1)内部空间分割成3‑4个散热单元,提高壳体(1)的散热效率,所述散热隔板(4)固定在壳体(1)的两侧壁上,其由若干纵横排列的散热片(401)组成,纵横排列的散热片(401)形成若干竖直方形散热通道(402),散热隔板(4)两端嵌入壳体(1)侧壁外侧设置的冷却槽(5)中,冷却槽(5)中置有冷却液;所述密封门(2)下部设有进风口(6),热交换部件(3)与最上层散热隔板(4)之间区域对应壳体(1)两侧壁开设有出风口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种配电柜,包括壳体(1)和用于密封壳体(1)且与壳体(1)转动连接的密封门(2),其特征在于:壳体(1)上部设有热交换部件(3),所述热交换部件(3)包括贯穿壳体(1)两侧壁的中空储热管材(301)和螺旋缠绕在中空储热管材(301)上吸热片(302),中空储热管材(301)紧贴其内壁嵌设有导热管(303),导热管(303)内通冷却液;壳体(1)内部竖直方向排布有2-3个水平散热隔板(4),将壳体(1)内部空间分割成3-4个散热单元,提高壳体(1)的散热效率,所述散热隔板(4)固定在壳体(1)的两侧壁上,其由若干纵横排列的散热片(401)组成,纵横排列的散热片(401...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延龙王延乐
申请(专利权)人:河南耐博电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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