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一种化纤丝喷嘴制造技术

技术编号:17298002 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-18 10:49
本发明专利技术涉及一种化纤丝喷嘴,包括固化外壳,固化外壳的轴向一端设有化纤喷嘴,固化外壳的轴向另一端设有成形器;固化外壳内设有螺旋形的引流翅片;固化外壳的一端设有进气管,固化外壳另一端设有排气管;固化外壳的外壁设有热风加热外壳,热风外壳内部设有螺旋形的加压翅片,加压翅片的内侧固定连接于固化外壳的外壁面上;化纤喷嘴包括柱形的喷射外壳,喷射外壳内部设有喷射孔,在喷射孔内安装有喷针,喷针包括柱形的主喷针和纺锤型的引导喷针,喷射外壳的端部还设有导风帽,导风帽的端部设有挡料框;成形器包括支撑盘,支撑盘的中部设有与固化外壳内壁连接的连接块,支撑盘的中心位置还设有冷却套,在冷却套的外部设有环形的冷却片。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝喷嘴
本专利技术涉及一种化纤丝喷嘴,具体为化纤丝制造领域。
技术介绍
化纤丝的制造一般是通过液流态的原料经过高温蒸发固化而制成的,因为成形是依赖于冷却固化,所以会因为液流速率、液体在不同环境温度中的膨胀率以及冷却固化时间不稳定等原因,会使得化纤丝的直径、截面圆度无法标准统一,最后就会影响化纤丝的强度和力学性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中化纤丝制造直径、圆度不稳定的技术问题,提供一种化纤丝喷嘴。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化纤丝喷嘴,包括固化外壳,所述固化外壳的轴向一端设置有化纤喷嘴,所述固化外壳的轴向另一端设置有成形器;所述固化外壳为圆筒形结构,所述固化外壳内设置有一个螺旋形的引流翅片;所述固化外壳的固定化纤喷嘴的一端设置有一个进气管,进气管的轴线位于固化外壳表面的切向方向,所述固化外壳朝向固定成形器的一端设置有一个排气管,排气管的轴线也位于固化外壳表面的切向方向;所述固化外壳的外壁设置有一个热风加热外壳,热风加热外壳的顶部设置有出风管,热风加热外壳的底部设置有进风管,所述热风外壳内部设置有螺旋形的加压翅片,加压翅片的内侧固本文档来自技高网...
一种化纤丝喷嘴

【技术保护点】
一种化纤丝喷嘴,其特征是:包括固化外壳,所述固化外壳的轴向一端设置有化纤喷嘴,所述固化外壳的轴向另一端设置有成形器;所述固化外壳为圆筒形结构,所述固化外壳内设置有一个螺旋形的引流翅片;所述固化外壳的固定化纤喷嘴的一端设置有一个进气管,进气管的轴线位于固化外壳表面的切向方向,所述固化外壳朝向固定成形器的一端设置有一个排气管,排气管的轴线也位于固化外壳表面的切向方向;所述固化外壳的外壁设置有一个热风加热外壳,热风加热外壳的顶部设置有出风管,热风加热外壳的底部设置有进风管,所述热风外壳内部设置有螺旋形的加压翅片,加压翅片的内侧固定连接于固化外壳的外壁面上,加压翅片与引流翅片的螺旋方向相反;所述化纤喷...

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝喷嘴,其特征是:包括固化外壳,所述固化外壳的轴向一端设置有化纤喷嘴,所述固化外壳的轴向另一端设置有成形器;所述固化外壳为圆筒形结构,所述固化外壳内设置有一个螺旋形的引流翅片;所述固化外壳的固定化纤喷嘴的一端设置有一个进气管,进气管的轴线位于固化外壳表面的切向方向,所述固化外壳朝向固定成形器的一端设置有一个排气管,排气管的轴线也位于固化外壳表面的切向方向;所述固化外壳的外壁设置有一个热风加热外壳,热风加热外壳的顶部设置有出风管,热风加热外壳的底部设置有进风管,所述热风外壳内部设置有螺旋形的加压翅片,加压翅片的内侧固定连接于固化外壳的外壁面上,加压翅片与引流翅片的螺旋方向相反;所述化纤喷嘴包括一个柱形的喷射外壳,喷射外壳的外壁通过连接板固定到固化外壳内壁,所述喷射外壳内部设置有一个喷射孔,所述喷射孔包括顶部的等径结构的喷射部分和位于尾部的渐扩结构的挤压部分;在挤压部分内部安装有一个喷针,所述喷针包括一个柱形的主喷针,主喷针的端部为尖刺状,在主喷针的外部还套接有一个引导喷针,引导喷针为纺锤型,所述主喷针的底部通过一个镂空的支撑板固定到...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨芳
申请(专利权)人:杨芳
类型:发明
国别省市:江苏,32

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