一种清洗剂及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种清洗剂，包含主要成分及重量含量如下：碳酸钠：1‑5％，氢氧化钠：1‑5％，渗透剂：1‑5％，3‑甲氧基‑3‑甲基‑1‑丁醇：1‑10％，乙二胺四乙酸二钠：0.1‑1％，缓蚀剂：0.5‑2％，防腐剂：0.5‑4％，复合表面活性剂：5‑15％。本发明专利技术的清洗剂洗涤效果优良，对人体和环境友好，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂及制备方法
本专利技术涉及机械清洗领域，具体涉及一种工业用重垢清洗剂及制备方法。
技术介绍
随工业的发展，越来越多的大型设备被使用在工厂中，为了保持设备的长期清洁，需要定期清洗设备，而采用水流冲刷很难清洗干净，因此需要一种新的重垢清洗剂来清洗。CN102899191A描述了一种中性水基重油污清洗剂，提供了一种除油去污能力强、无腐蚀、无污染、且具有防锈功能、常温清洗的中性水基重油污清洗剂CN105154267A描述了一种玻璃重油污清洗剂及其制备方法，该方法提供了一种工艺简单、除油效果显著的玻璃重油污清洗剂及其制备方法。目前制备重油污清洗剂的方法较多，但不环保，因此开发一种清洗效果优良且对人体和环境友好的工业用重油污清洗剂已成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有清洗剂中存在的部分问题，提供一种绿色环保、性能优良的清洗剂及其制备方法。本专利技术使用的溶剂为3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇，分子中同时拥有羟基和甲氧基，使其在3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇/水体系在0和沸点间没有相态分离，呈现出较好的亲水亲油性。并且，3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇生物降解性好，对环境友好。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种清洗剂，包含主要成分及重量含量如下：一种清洗剂，包含主要成分及重量含量如下：一种清洗剂，包含主要成分及重量含量如下：优选地，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸。优选地，所述防腐剂为三乙醇胺。优选地，所述渗透剂为硫酸钠。优选地，所述复合表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基聚葡糖苷的混合物。优选地，所述复合表面活性剂为中脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基聚葡糖苷，其三者的质量比为3:2:1。优选地，所述清洗剂还包含去离子水。本专利技术的另一方面为一种清洗剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳酸钠、氢氧化钠、渗透剂、去离子水和3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇加入搅拌半小时；(2)将乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂、防腐剂、复合表面活性剂加入搅拌半小时，即得；所述搅拌速度为200-400r/min；上述成分的重量含量如下：碳酸钠：1-5％，氢氧化钠：1-5％，渗透剂：1-5％，3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇：1-10％，乙二胺四乙酸二钠：0.1-1％，缓蚀剂：0.5-2％，防腐剂：0.5-4％，复合表面活性剂：5-15％。本专利技术的有益效果：本专利技术以氢氧化钠和碳酸钠的碱性体系为基础，辅以3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇为助溶剂，添加羟基乙叉二膦酸来增强产品的缓蚀效果；添加硫酸钠来增强产品的渗透性，以便更好的润湿油污；为预防铁锈，添加三乙醇胺来增强产品的防腐性能；利用复合表面活性剂的优良的综合性能来对重垢油污进行清洗。本申请产品的核心成分是复合表面活性剂，由于几种复合表面活性剂具有良好的润湿力、分散力、去污力、浸透力、防锈力和乳化力，因此有较高的祛除重垢油污的能力。具体实施方式为了更好地说明本专利技术，下面结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请产品的制备方法，包括步骤如下：第一步，将碳酸钠、氢氧化钠、渗透剂、去离子水和3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇加入搅拌半小时；第二步，将乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂、防腐剂、复合表面活性剂加入搅拌半小时，即得。其中，所述搅拌速度为200-400r/min。上述制备过程均在常温下。实施例1-10均按照上述方法进行制备，其产品参数详见下述各实施例。实施例1：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠2％、氢氧化钠3％、硫酸钠2％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇6％、乙二胺四乙酸二钠1％、羟基乙叉二膦酸1％、三乙醇胺4％，脂肪醇聚氧乙烯醚9％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6％、烷基聚葡糖苷3％、去离子水63％。取实施例1的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达99.0％。较同类产品，清洗油污效果更佳。实施例2：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠3％、氢氧化钠5％、硫酸钠3％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇5％、乙二胺四乙酸二钠0.5％、羟基乙叉二膦酸2％、三乙醇胺3％，脂肪醇聚氧乙烯醚6％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4％、烷基聚葡糖苷2％、去离子水66.5％。取实施例2的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达96.0％。实施例3：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠1％、氢氧化钠2％、硫酸钠2％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇10％、乙二胺四乙酸二钠0.1％、羟基乙叉二膦酸0.5％、三乙醇胺3％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2％、烷基聚葡糖苷1％、去离子水75.4％。取实施例3的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达97.5％。实施例4：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠2％、氢氧化钠3％、硫酸钠2％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇6％、乙二胺四乙酸二钠1％、羟基乙叉二膦酸1％、三乙醇胺4％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2％、烷基聚葡糖苷1％、去离子水71％。取实施例4的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达98.0％。实施例5：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠5％、氢氧化钠4％、硫酸钠1％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇4％、乙二胺四乙酸二钠1％、羟基乙叉二膦酸1％、三乙醇胺1％，脂肪醇聚氧乙烯醚6％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4％、烷基聚葡糖苷2％、去离子水71％。取实施例5的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达96.0％。实施例6：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠2％、氢氧化钠3％、硫酸钠4％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇7％、乙二胺四乙酸二钠1％、羟基乙叉二膦酸1％、三乙醇胺0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2％、烷基聚葡糖苷1％、去离子水75.5％。取实施例6的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达98.5％。实施例7：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠2％、氢氧化钠2％、硫酸钠2％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇8％、乙二胺四乙酸二钠1％、羟基乙叉二膦酸1％、三乙醇胺3％，脂肪醇聚氧乙烯醚6％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4％、烷基聚葡糖苷2％、去离子水71％。取实施例7的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达96.0％。实施例8：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量含量如下：碳酸钠1％、氢氧化钠4％、硫酸钠2％、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇7％、乙二胺四乙酸二钠0.8％、羟基乙叉二膦酸1.2％、三乙醇胺3％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2％、烷基聚葡糖苷1％、去离子水71％。取实施例8的清洗剂原液均匀喷涂在重垢油污上，待1min后进行清洗操作，可将油污清洗干净，去油率达96.0％。实施例9：本专利技术提供一种清洗剂，其组分及质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗剂，其特征在于，包含主要成分及重量含量如下：

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂，其特征在于，包含主要成分及重量含量如下：2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，包含主要成分及重量含量如下：3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，包含主要成分及重量含量如下：4.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸。5.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述防腐剂为三乙醇胺。6.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述渗透剂为硫酸钠。7.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述溶剂为3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇。8.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述复合表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基聚葡糖苷的混合物。9.根据权利要求8所述的清洗剂，其特征在于，所述复合表面活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红霞，马莉，齐建军，
申请(专利权)人：北京洛娃日化有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11