一种服装3D打印生产系统及方法技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种服装3D打印生产系统及方法
本专利技术涉及服装生产
，具体而言，涉及一种服装3D打印生产系统及方法。
技术介绍
目前，上装的生产采用常规设计，即常规裁剪和缝纫机缝制成型的方法。该方法主要针对常规面料的生产，生产周期长，而且是按平面设计图生产，容易造成尺码出现较大的误差，容易使尺码不准，使穿着的舒适度大大降低。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种服装3D打印生产系统，其基于人体3D数据构建服装3D模型并根据服装3D模型对服坯进行3D打印，能够使服装的尺寸更加准确，提高尺码配合度和穿着舒适度，并大大提高生产效率。本专利技术的第二个目的在于提供一种服装3D打印生产方法，其基于人体3D数据构建服装3D模型并根据服装3D模型对服坯进行3D打印，能够使服装的尺寸更加准确，提高尺码配合度；同时能够提高服装的弹性和柔韧度，提高穿着舒适度；并大大提高生产效率。本专利技术的实施例是这样实现的：一种服装3D打印生产系统，其包括：人体3D扫描装置、3D打印装置、3D打印服坯气压支撑装置和控制机构。人体3D扫描装置用于扫描人体3D数据。3D打印服坯气压支撑装置包括支撑台...
【技术保护点】
一种服装3D打印生产系统，其特征在于，包括：用于扫描人体3D数据的人体3D扫描装置；3D打印装置；3D打印服坯气压支撑装置，其包括支撑台、支撑气囊、驱动机构和气泵；所述支撑气囊设于所述支撑台的用于进行3D打印的台面，所述支撑气囊的远离所述台面的一端连接有拉伸盘，所述气泵的出气口同所述支撑气囊的内腔连通；所述驱动机构包括驱动器、丝杆和套筒；所述套筒设于所述支撑台，沿所述套筒的轴向，所述套筒与所述支撑台固定连接，沿所述套筒的周向，所述套筒能够相对所述支撑台转动；所述套筒具有内螺纹，所述套筒套设于所述丝杆并利用所述内螺纹同所述丝杆配合；所述驱动器的动力输出轴具有齿轮，所述套筒的外...
【技术特征摘要】
1.一种服装3D打印生产系统，其特征在于，包括：用于扫描人体3D数据的人体3D扫描装置；3D打印装置；3D打印服坯气压支撑装置，其包括支撑台、支撑气囊、驱动机构和气泵；所述支撑气囊设于所述支撑台的用于进行3D打印的台面，所述支撑气囊的远离所述台面的一端连接有拉伸盘，所述气泵的出气口同所述支撑气囊的内腔连通；所述驱动机构包括驱动器、丝杆和套筒；所述套筒设于所述支撑台，沿所述套筒的轴向，所述套筒与所述支撑台固定连接，沿所述套筒的周向，所述套筒能够相对所述支撑台转动；所述套筒具有内螺纹，所述套筒套设于所述丝杆并利用所述内螺纹同所述丝杆配合；所述驱动器的动力输出轴具有齿轮，所述套筒的外壁具有用于同所述齿轮啮合的外齿；所述丝杆垂直于所述台面设置，所述丝杆的端部同所述拉伸盘连接；以及用于基于所述人体3D数据构建服装3D模型并控制所述3D打印装置根据所述服装3D模型打印服坯的控制机构；所述人体3D扫描装置、所述3D打印装置、所述驱动器和所述气泵均与所述控制机构通讯连接；所述控制机构还用于控制所述气泵向位于所述服坯的内侧的所述支撑气囊充气以使所述支撑气囊为所述服坯提供径向支撑力；所述控制机构还用于控制所述驱动器驱动所述套筒转动，以使所述丝杆带动所述拉伸盘随所述服坯一同升高。2.根据权利要求1所述的服装3D打印生产系统，其特征在于，所述支撑台设有径向轴承，所述径向轴承的外圈同所述支撑台固定连接，所述径向轴承的内圈同所述套筒同轴连接；所述套筒包括第一筒段和第二筒段；所述第一筒段和所述第二筒段设于所述内圈的相对两侧且均与所述内圈同轴连接；所述内螺纹设于所述第一筒段，所述外齿设于所述第二筒段。3.根据权利要求1所述的服装3D打印生产系统，其特征在于，所述支撑气囊同所述拉伸盘一体连接，所述支撑气囊包括气囊底座和气囊本体；所述气囊底座设于所述支撑台的台面，所述气囊本体环设于所述气囊底座且环设于所述拉伸盘，所述气囊本体连接于所述气囊底座和所述拉伸盘之间，所述气囊本体、所述气囊底座和所述拉伸盘围成所述内腔。4.根据权利要求3所述的服装3D打印生产系统，其特征在于，所述气囊底座在所述台面的投影位于所述拉伸盘在所述台面的投影的范围内；所述拉伸盘平行于所述台面设置。5.根据权利要求1所述的服装3D打印生产系统，其特征在于，所述服装3D打印生产系统还包括用于对所述服坯进行涨形的3D打印服坯气动涨形机；所述3D打印服坯气动涨形机包括弹性人体模、驱动组件和用于对位于所述弹性人体模的服坯加热的加热器；所述弹性人体模包括第一肩托、第二肩托和由弹性材料制成的体模本体；所述驱动组件包括气压泵、输气管和肩...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗纲，
申请(专利权)人：成都纺织高等专科学校，
类型：发明
国别省市：四川,51
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