一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台制造技术

本发明专利技术涉及一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，属于注塑机械技术领域。包括立式注塑机、主控台、底涂玻璃缓存传输线、半成品玻璃缓存传输线,本发明专利技术解决了立式注塑机主控台在换模时容易被换模叉车撞坏、立式注塑机在换模时为了防止被换模叉车撞坏而花时间去调整、立式注塑机操作人员拿取底涂玻璃不方便等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台
本专利技术涉及一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，属于注塑机械
，尤其是便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台。
技术介绍
在汽车玻璃生产中立式注塑机运用广泛，立式注塑机操作人员在操作立式注塑机时需要站在主控台上的，主控台一是方便人员操作方便，二是提供灯光进行玻璃半成品初检，但是在换模时，现有的主控台会由于灯架的不可调整导致被换模的叉车撞坏，导致每次换模的时候都需要花一定的时间去调整，并且在给操作人员提供底涂玻璃时需要放在立式存放架上，操作人员拿取不便，因此，提供一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台有着现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述
技术介绍
存在的问题，提供一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台。上述专利技术目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，包括立式注塑机、主控台、底涂玻璃缓存传输线、半成品玻璃缓存传输线，所述主控台包括翻转灯架、翻转灯架顶起机构、换模口、操作人员防护垫、提升板、底板、铰链提升机构、液压油路控制机构、灯架支撑架、立式注塑机，所述底涂玻璃缓存线包括橡胶缓存杆、玻璃到位支撑板、到位感应器、橡胶缓存杆空槽、传送带、上片处，所述翻转灯架和灯架支撑架活动链接，所述翻转灯架顶起机构安装在灯架支撑架上，所述翻转灯架顶起机构和翻转灯架铰接，所述操作人员防护垫安装在灯架支撑架之间，所述灯架支撑架安装在提升板上端，所述液压油路控制机构安装在提升板上端，所述铰链提升机构安装在提升板的下端，所述底板安装在铰链提升机构下端，所述橡胶缓存杆均匀分布在传送带上，所述玻璃到位支撑板安装在底涂玻璃缓存线一头下端，所述传送带安装在滚动轴上。作为本专利技术的优选，所述所述翻转灯架顶起机构包括液压缸、液压缸顶杆，液压缸顶杆顶端与翻转灯架铰接，翻转灯架的翻转角度大于60度；液压缸顶杆顶端和饭庄灯架铰接保证液压缸顶杆顶起时不会卡死，翻转角度大于60度使得灯架在横向的长度减小一半，防止液压叉车给注塑机换模时撞到。作为本专利技术的优选，所述操作人员防护垫包括弧形铁板，弧形铁板朝向操作人员的一端上粘贴有一层约为40mm的海绵；操作人员在操作时腹部经常和注塑机机台接触，长期如此腹部会擦伤，防护垫可以保证操作人员不受伤。作为本专利技术的优选，所述换模口为一矩形，长大于1200mm，宽大于1000mm；换模口的大小必须要大于模具正面的长和宽，且要预留多余的空间给液压叉车的叉臂，保证换模时叉车不会碰伤主控台。作为本专利技术的优选，所述铰链提升机构安装在提升板的下端，所述铰链提升机构由铰链和液压缸构成，所述液压缸在收缩状态时提升板的最低高度大于300mm，所述液压缸在伸长状态时提升板的最高高度小于500mm；不同的型号的注塑机其机台高度不同，机台最低的注塑机和机台最高的注塑机机台高度相差约为200mm。作为本专利技术的优选，所述缓存传输线上的玻璃到位支撑板上安装有一个到位感应器，到位感应器位于两侧橡胶缓存杆之间；该结构可以使得玻璃有序地在玻璃缓存线上缓存和传输。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术解决了立式注塑机主控台在换模时容易被换模叉车撞坏的问题。2.本专利技术解决了立式注塑机在换模时为了防止被换模叉车撞坏而花时间去调整的问题。3.本专利技术解决了立式注塑机操作人员拿取底涂玻璃不方便的问题。附图说明图1是本专利技术中所述一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台安装意图。图2是本专利技术中所述一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台安装主视图。图3是本专利技术中所述一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台的安装右视图。图4是本专利技术中所述一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台的主控台安装示意图。图5是本专利技术中所述一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台的传输线结构示意图。上述附图中的零件序号：1—立式注塑机、2—主控台、3—底涂玻璃缓存传输线、4—半成品玻璃缓存传输线、2-1—翻转灯架、2-2—翻转灯架顶起机构、2-3—换模口、2-4—操作人员防护垫、2-5—提升板、2-6—底板、2-7—铰链提升机构、2-8—液压油路控制机构、2-9—灯架支撑架、3-1—橡胶缓存杆、3-2—璃到位支撑板、3-3—到位感应器、3-4—橡胶缓存杆空槽、3-5—传送带、3-6—上片处。具体实施方式以下将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。如图1至5所示，一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，包括立式注塑机1、主控台2、底涂玻璃缓存传输线3、半成品玻璃缓存传输线4，所述主控台包括翻转灯架2-1、翻转灯架顶起机构2-2、换模口2-3、操作人员防护垫2-4、提升板2-5、底板2-6、铰链提升机构2-7、液压油路控制机构2-8、灯架支撑架2-9、立式注塑机2-10，所述底涂玻璃缓存线包括橡胶缓存杆3-1、玻璃到位支撑板3-2、到位感应器3-3、橡胶缓存杆空槽3-4、传送带3-5、上片处3-6，所述翻转灯架2-1和灯架支撑架2-9活动链接，所述翻转灯架顶起机构2-2安装在灯架支撑架2-9上，所述翻转灯架顶起机构2-2和翻转灯架2-1铰接，所述操作人员防护垫2-4安装在灯架支撑架2-9之间，所述灯架支撑架2-9安装在提升板2-5上端，所述液压油路控制机构2-8安装在提升板2-5上端，所述铰链提升机构2-7安装在提升板2-5的下端，所述底板2-6安装在铰链提升机构2-7下端，所述橡胶缓存杆3-1均匀分布在传送带上，所述玻璃到位支撑板3-2安装在底涂玻璃缓存线一头下端，所述传送带3-5安装在滚动轴上。所述主控台安装在立式注塑机一侧，根据不同型号的注塑机通过液压回路调节机构2-8中的手柄调整提升板2-5的高度，当需要换模时，通过液压回路调节机构2-8中的手柄调整翻转灯架顶起机构2-2将翻转灯架2-1顶起，避免叉车撞坏翻转灯架2-1。上片人员将底涂玻璃放置在上片处3-6，底涂玻璃缓存传输线3运转，当底涂玻璃翻转到达玻璃到位支撑板3-2上时，到位感应器3-3感应到底涂玻璃，底涂玻璃缓存线3停止运转，当操作人员从玻璃到位支撑板3-2上拿走底涂玻璃后，到位感应器3-3没有感应到底涂玻璃，底涂玻璃缓存传输线3重新运转。半成品缓存传输线4和底涂缓存传输线3结构一致，两者传输方向相反。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，包括立式注塑机（1）、主控台（2）、底涂玻璃缓存传输线（3）、半成品玻璃缓存传输线（4），所述主控台包括翻转灯架（2‑1）、翻转灯架顶起机构（2‑2）、换模口（2‑3）、操作人员防护垫（2‑4）、提升板（2‑5）、底板（2‑6）、铰链提升机构（2‑7）、液压油路控制机构（2‑8）、灯架支撑架（2‑9）、立式注塑机（2‑10），所述底涂玻璃缓存线包括橡胶缓存杆（3‑1）、玻璃到位支撑板（3‑2）、到位感应器（3‑3）、橡胶缓存杆空槽（3‑4）、传送带（3‑5）、上片处（3‑6），其特征在于，所述翻转灯架（2‑1）和灯架支撑架（2‑9）活动链接，所述翻转灯架顶起机构（2‑2）安装在灯架支撑架（2‑9）上，所述翻转灯架顶起机构（2‑2）和翻转灯架（2‑1）铰接，所述操作人员防护垫（2‑4）安装在灯架支撑架（2‑9）之间，所述灯架支撑架（2‑9）安装在提升板（2‑5）上端，所述液压油路控制机构（2‑8）安装在提升板（2‑5）上端，所述铰链提升机构（2‑7）安装在提升板（2‑5）的下端，所述底板（2‑6）安装在铰链提升机构（2‑7）下端，所述橡胶缓存杆（3‑1）均匀分布在传送带上，所述玻璃到位支撑板（3‑2）安装在底涂玻璃缓存线一头下端，所述传送带（3‑5）安装在滚动轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于换模的带玻璃缓存线传输线的立式注塑机主控台，包括立式注塑机（1）、主控台（2）、底涂玻璃缓存传输线（3）、半成品玻璃缓存传输线（4），所述主控台包括翻转灯架（2-1）、翻转灯架顶起机构（2-2）、换模口（2-3）、操作人员防护垫（2-4）、提升板（2-5）、底板（2-6）、铰链提升机构（2-7）、液压油路控制机构（2-8）、灯架支撑架（2-9）、立式注塑机（2-10），所述底涂玻璃缓存线包括橡胶缓存杆（3-1）、玻璃到位支撑板（3-2）、到位感应器（3-3）、橡胶缓存杆空槽（3-4）、传送带（3-5）、上片处（3-6），其特征在于，所述翻转灯架（2-1）和灯架支撑架（2-9）活动链接，所述翻转灯架顶起机构（2-2）安装在灯架支撑架（2-9）上，所述翻转灯架顶起机构（2-2）和翻转灯架（2-1）铰接，所述操作人员防护垫（2-4）安装在灯架支撑架（2-9）之间，所述灯架支撑架（2-9）安装在提升板（2-5）上端，所述液压油路控制机构（2-8）安装在提升板（2-5）上端，所述铰链提升机构（2-7）安装在提升板（2-5）的下端，所述底板（2-6）安装在铰链提升机构（2-7）下端，所述橡胶缓存杆（3-1）均匀分布在传送带上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚清脐，杨炎，
申请(专利权)人：贵港市厚顺信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45