一种高硬度拼接式铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种高硬度拼接式铣刀，包括主铣刀、副铣刀、连接杆、旋转轴、主刀头、刀片、副刀头、导屑槽、固定槽、固定螺栓、防滑凸起、槽、卡件、螺纹、卡片和调节槽。本发明专利技术的有益效果：本装置采用拼接式刀头，主刀头与副刀头镶嵌在主铣刀与刀片的顶端，主刀头与副刀头采用高硬度切割材料，可以对硬度较高的材料进行铣切，在副铣刀刀片的底端设置有导屑槽，在切铣过程中产生的碎屑进行导出，在连接杆出设置有固槽，与旋转轴内设置的卡件相配合，用于铣刀的水平方向旋转固定，卡片与固定螺栓共同配合，对连接杆垂直方向进行固定，保证了铣刀在切割过程中不会发生偏移，确保了铣刀的实际切铣精度。

A high hardness splicing cutter

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度拼接式铣刀
本专利技术涉及一种铣刀，更确切地说，是一种高硬度拼接式铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。折叠面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。折叠立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。折叠三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。折叠角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。折叠锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。现有铣刀多用于普通材料的切铣，在用于较强硬度的切铣过程中，容易造成铣刀的损坏，不能够进行顺利的切铣，普通铣刀多为单刀头，切铣效率和精度都不能够有很好的提高与控制，切铣效果差。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高硬度拼接式铣刀。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术公开了一种高硬度拼接式铣刀，包括主铣刀、主刀头和旋转轴，所述主铣刀与副铣刀连接，所述副铣刀与连接杆连接，所述连接杆上端与旋转轴卡接，所述主铣刀与主刀头连接，所述副铣刀一端设置刀片，所述刀片顶端与副刀头连接，所述刀片底端设置导屑槽，所述连接杆一端设置固定槽，所述固定螺栓外侧设置防滑凸起，所述旋转轴底端设置有槽，所述槽中心位置设置卡件，所述旋转轴底端外侧设置螺纹，所述旋转轴底端设置卡片，所述卡片中设置若干调节槽。优选的，为了使主刀头能够受力集中，且主铣刀能够顺利切铣与定位，所述主铣刀顶端镶嵌主刀头，主铣刀设置为锥形，主刀头顶端为圆弧形。优选的，为了使切铣效率提高，所述副铣刀上设置均匀分布的刀片，刀片为弧形结构，各刀片上均连接副刀头。优选的，为了使副刀头能够顺利切割材料，所述副刀头与刀片镶嵌连接，副刀头为三角体结构，副刀头的旋向与刀片相同。优选的，为了使连接杆能够方便拆卸安装，所述连接杆上端设置有固定槽，固定槽与卡件相互配合，固定槽与卡件为活动连接。优选的，为了使固定螺栓能够与螺纹配合，所述旋转轴上设置螺纹，螺纹与固定螺栓相匹配。优选的，为了使连接杆卡接更牢固，所述旋转轴上连接多个卡片，卡片为倾斜设置。优选的，为了使铣刀连接牢固，受力性能更好，所述主铣刀与副铣刀为固定连接。本专利技术的有益效果：本装置采用拼接式刀头，主刀头与副刀头镶嵌在主铣刀与刀片的顶端，主刀头与副刀头采用高硬度切割材料，可以对硬度较高的材料进行铣切，在实际的切铣过程中，可很好的对材料进行精准切割，在副铣刀刀片的底端设置有导屑槽，在切铣过程中产生的碎屑进行导出，防止大量碎屑停留在切铣孔内，对切削造成影响，在连接杆出设置有固槽，与旋转轴内设置的卡件相配合，用于铣刀的水平方向旋转固定，卡片与固定螺栓共同配合，当固定螺旋向下旋转时，卡片与连接杆贴合，对连接杆垂直方向进行固定，保证了铣刀在切割过程中不会发生偏移，确保了铣刀的实际切铣精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术剖面示意图；图3为本专利技术主铣刀示意图；图4为本专利技术固定螺栓连接示意图；图5为本专利技术卡片示意图；图中：1、主铣刀，2、副铣刀，3、连接杆，4、旋转轴，5、主刀头，6、刀片，7、副刀头，8、导屑槽，9、固定槽，10、固定螺栓，11、防滑凸起，12、槽，13、卡件，14、螺纹，15、卡片，16、调节槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1-5所示，一种高硬度拼接式铣刀，包括主铣刀1、主刀头5和旋转轴4，所述主铣刀1与副铣刀2连接，所述副铣刀2与连接杆3连接，所述连接杆3上端与旋转轴4卡接，所述主铣刀1与主刀头5连接，所述副铣刀2一端设置刀片6，所述刀片6顶端与副刀头7连接，所述刀片6底端设置导屑槽8，所述连接杆3一端设置固定槽9，所述固定螺栓10外侧设置防滑凸起11，所述旋转轴4底端设置有槽12，所述槽12中心位置设置卡件13，所述旋转轴4底端外侧设置螺纹14，所述旋转轴4底端设置卡片15，所述卡片15中设置若干调节槽16。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述主铣刀1顶端镶嵌主刀头5，主铣刀1设置为锥形，主刀头5顶端为圆弧形。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述副铣刀2上设置均匀分布的刀片6，刀片6为弧形结构，各刀片6上均连接副刀头7。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述副刀头7与刀片6镶嵌连接，副刀头7为三角体结构，副刀头7的旋向与刀片6相同。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述连接杆3上端设置有固定槽9，固定槽9与卡件13相互配合，固定槽9与卡件13为活动连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述旋转轴4上设置螺纹14，螺纹14与固定螺栓10相匹配。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述旋转轴4上连接多个卡片15，卡片15为倾斜设置。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述主铣刀1与副铣刀2为固定连接。本专利技术在使用时，主铣刀1与副铣刀2连接，提高装置的切铣效率，连接杆3上端与旋转轴4卡接，方便连接杆3的安装与拆卸，主铣刀1与主刀头5连接，主刀头5采用高硬度材料，可对较高硬度的模具进行加工，避免了整体采用高硬度材料，造价高，副铣刀2一端设置刀片6，用于对主铣刀1侧面材料进行切铣，刀片6顶端与副刀头7连接，刀片6底端设置导屑槽8，用于对切铣后材料碎屑的导出，连接杆3一端设置固定槽9，用于连接杆3的固定，固定螺栓10外侧设置防滑凸起11，方便固定螺栓10的旋钮，旋转轴4底端设置有槽12，用于与连接杆3的安装，槽12中心位置设置卡件13，用于卡接连接杆3，用于水平方向的旋转固定，旋转轴4底端外侧设置螺纹14，与固定螺栓10配合，用于的卡片15的旋紧，调节槽16可在卡片15旋紧过程中进行调节，不会导致卡片15的损坏。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度拼接式铣刀，包括主铣刀(1)、主刀头(5)和旋转轴(4)，其特征在于：所述主铣刀(1)与副铣刀(2)连接，所述副铣刀(2)与连接杆(3)连接，所述连接杆(3)上端与旋转轴(4)卡接，所述主铣刀(1)与主刀头(5)连接，所述副铣刀(2)一端设置刀片(6)，所述刀片(6)顶端与副刀头(7)连接，所述刀片(6)底端设置导屑槽(8)，所述连接杆(3)一端设置固定槽(9)，所述固定螺栓(10)外侧设置防滑凸起(11)，所述旋转轴(4)底端设置有槽(12)，所述槽(12)中心位置设置卡件(13)，所述旋转轴(4)底端外侧设置螺纹(14)，所述旋转轴(4)底端设置卡片(15)，所述卡片(15)中设置若干调节槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度拼接式铣刀，包括主铣刀(1)、主刀头(5)和旋转轴(4)，其特征在于：所述主铣刀(1)与副铣刀(2)连接，所述副铣刀(2)与连接杆(3)连接，所述连接杆(3)上端与旋转轴(4)卡接，所述主铣刀(1)与主刀头(5)连接，所述副铣刀(2)一端设置刀片(6)，所述刀片(6)顶端与副刀头(7)连接，所述刀片(6)底端设置导屑槽(8)，所述连接杆(3)一端设置固定槽(9)，所述固定螺栓(10)外侧设置防滑凸起(11)，所述旋转轴(4)底端设置有槽(12)，所述槽(12)中心位置设置卡件(13)，所述旋转轴(4)底端外侧设置螺纹(14)，所述旋转轴(4)底端设置卡片(15)，所述卡片(15)中设置若干调节槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度拼接式铣刀，其特征在于：所述主铣刀(1)顶端镶嵌主刀头(5)，主铣刀(1)设置为锥形，主刀头(5)顶端为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种高硬度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文俊，
申请(专利权)人：常州瑞利达工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32