一种可移动的融雪剂生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可移动的融雪剂生产装置，所述生产装置包括配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统；所述配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统均采用模块可拆卸设计；所述配料搅拌罐和成品搅拌罐内设有搅拌装置；所述配料搅拌罐设有投料口，并通过管路与成品搅拌罐相连；所述成品搅拌罐通过管路与储存系统相连；所述成品搅拌罐和储存系统均设有若干成品出口；所述储存系统设有一管路与配料搅拌罐相连；所述循环泵系统可驱动各管路中的液体流动。

A movable snow melting agent production device

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的融雪剂生产装置
本专利技术涉及融雪剂生产领域，特别是一种可移动的融雪剂生产装置。
技术介绍
现有的液体融雪剂生产设施均为砖混或钢混结构，属于不可移动资产，近几年由于地下水位下降等因素融盐池出现不同程度的生产效率降低问题，严重的更出现由于地下水位下降，出现荒废情况。同时，砖混或钢混结构还容易出现泄漏问题，对地下环境和周围土壤造成污染，对资源的可持续发展造成不利影响。现有生产设施均采用水循环方式溶解融雪剂，溶解浓度不能得到保证，特别是连续溶解时，由于只有一次溶解过程，经常出现溶解浓度不达标情况。因鉴于此，特提出此专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种溶解性好、耐腐蚀、可拆卸移动的融雪剂生产装置。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种可移动的融雪剂生产装置，所述生产装置包括配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统；所述配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统均采用模块可拆卸设计；所述配料搅拌罐和成品搅拌罐内设有搅拌装置；所述配料搅拌罐设有投料口，并通过管路与成品搅拌罐相连；所述成品搅拌罐通过管路与储存系统相连；所述成品搅拌罐和储存系统均设有若干成品出口；所述储存系统设有一管路与配料搅拌罐相连；所述循环泵系统可驱动各管路中的液体流动。优选地，所述配料搅拌罐上部设有一进水口，所述进水口连有一带有水泵的进水管路，并将进水管路中的液体通过配料搅拌罐内部的管路引至配料搅拌罐的下部排出。优选地，所述进水管路为地下水抽水管路。优选地，所述成品搅拌罐上部设有一进料口，所述配料搅拌罐与成品搅拌罐连接的管路穿过该进料口并将来自配料搅拌罐的液体通过成品搅拌罐内部的管路引至成品搅拌罐下部排出。优选地，所述储存系统为若干串联的储藏罐。优选地，储藏罐罐体采用轻质耐腐蚀材质制成。优选地，所述搅拌装置为电机驱动的搅拌器。优选地，所述搅拌器搅拌轴和电机轴承部分表面覆盖有轻质耐腐蚀材料层。优选地，所述配料搅拌罐和成品搅拌罐采用轻质耐腐蚀材料制成，且所述管路和循环泵系统内侧覆盖有轻质耐腐蚀材料层。本专利技术提供的一种可移动的融雪剂生产装置，具有如下有益效果：可进行拆卸运输，可以根据需要将整体设施搬运到合适位置；搅拌罐采用下部带压打水和搅拌装置形成双搅拌溶解，使溶解更加充分；采用循环管路设计，可以采用多种模式生产。附图说明图1为本专利技术提供的一种可移动的融雪剂生产装置结构示意图。图中：1.配料搅拌罐11.地下水抽水管路12.配料搅拌罐搅拌器2.成品搅拌罐21.成品搅拌罐成品出口22.成品搅拌罐搅拌器3.储存罐31.储存罐成品出口4.循环泵系统具体实施方式请参考图1，本专利技术实施例提供了一种可移动的融雪剂生产装置。所述融雪剂生产装置包括配料搅拌罐1、成品搅拌罐2、储存系统和循环泵系统4。其中，配料搅拌罐1、成品搅拌罐2、储存系统和循环泵系统4均采用模块化可拆卸的设计，方便进行拆卸、组合和运输。所述配料搅拌罐1采用轻质耐腐蚀材料制成，本实施例中采用的是树脂玻璃钢材质，使配料搅拌罐1在耐腐蚀不易泄漏的前提下可以进行拆卸和移动。配料搅拌罐1顶面上设有一投料口，用于向配料搅拌罐1中投放物料。配料搅拌罐1内设有搅拌装置，本实施例中搅拌装置为一电机驱动的配料搅拌罐搅拌器12。所述配料搅拌罐搅拌器12的钢制搅拌轴和电机的轴承部分涂覆有耐腐蚀涂层，本实施例中耐腐蚀涂层为树脂玻璃钢涂层。配料搅拌罐1的上部设有一进水口，所述进水口连有一带有水泵的地下水抽水管路11，该管路通过一配料搅拌罐1内部的管路将水引至配料搅拌罐1的下部排出，通过下部带压打水和内部的配料搅拌罐搅拌器12共同作用使固定融雪剂溶解的更加充分。所述成品搅拌罐2采用轻质耐腐蚀材料制成，本实施例中采用的是树脂玻璃钢材质，使成品搅拌罐在耐腐蚀不易泄漏的前提下可以进行拆卸和移动。成品搅拌罐2内设有搅拌装置，本实施例中搅拌装置为一电机驱动的成品搅拌罐搅拌器22。所述成品搅拌罐搅拌器22的钢制搅拌轴和电机的轴承部分涂覆有耐腐蚀涂层，本实施例中耐腐蚀涂层为树脂玻璃钢涂层。成品搅拌罐2的上部设有一进水口，所述进水口通过管路与配料搅拌罐1相连，使配料搅拌罐1可以将内部物料输送到成品搅拌罐2内，且通过该管路的物料通过成品搅拌罐2内部的管路被引至成品搅拌罐2的底部排出。成品搅拌罐2通过该下部带压进料设计和内部成品搅拌罐搅拌器22共同作用使固定融雪剂溶解的更加充分。成品搅拌罐2上还设有若干成品搅拌罐成品出口21，可以通过该出口将成品搅拌罐内的液体融雪剂直接灌装到喷洒车辆内。所述储存装置为若干串联的储存罐3，本实施例中采用的是10个串联的储存罐3，但是应当注意的是，储存罐3的数量可根据实际的需要增减，本专利技术对此不做限定。所述储存罐3采用轻质耐腐蚀材料制成，本实施例中采用的是树脂玻璃钢材质，使储存罐在耐腐蚀不易泄漏的前提下可以进行拆卸和移动。储存罐3通过管路与成品搅拌罐2相连，使成品搅拌罐2可以将液体融雪剂输送到储存罐3内进行储存。储存罐3上设有若干储存罐成品出口31，可以通过该出口将储存罐3内的成品液体融雪剂直接灌装到喷洒车辆内。储存罐3上还通过管路与配料搅拌罐1相连，用于将内部的液体融雪剂进行再次的搅拌溶解以保持融雪剂的质量。上述除地下水抽水管路外的管路均通过一集成式的循环泵系统4来驱动各管路中的液体流动。集成式的循环泵系统4更方便使用过程中的维护和检测。各管路和水泵和循环泵系统4内部均涂覆有抗腐蚀涂层，本实施例中采用的是树脂玻璃钢涂层，以保证管路的耐腐蚀性能。上述各电机和水泵均通过一控制装置控制运转(图中未示出)，本实施例中控制装置为一中控箱，操作人员可以通过该中控箱控制该生产装置运转。综上所述，本专利技术提供的一种可移动的融雪剂生产装置，罐体采用轻质耐腐蚀的树脂玻璃钢材料制成。在使罐体不容易因腐蚀造成泄漏的同时还使各罐体可以拆卸移动，可以根据实际情况安装在不同的地区，在使用上更加灵活，避免了资源的浪费，同时降低了对周围环境造成的污染。同时，本专利技术中配料搅拌罐和成品搅拌罐都采用底部带压打水和机械搅拌结合的方式进行搅拌，相比单纯的机械搅拌而言，搅拌效果更好，融雪剂溶解的更加充分，使成品的质量更高，采用循环管路设计，可以采用多种模式生产。本文中应用了具体个例对专利技术构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离该专利技术构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动的融雪剂生产装置，其特征在于，所述生产装置包括配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统；所述配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统均采用模块可拆卸设计；所述配料搅拌罐和成品搅拌罐内设有搅拌装置；所述配料搅拌罐设有投料口，并通过管路与成品搅拌罐相连；所述成品搅拌罐通过管路与储存系统相连；所述成品搅拌罐和储存系统均设有若干成品出口；所述储存系统设有一管路与配料搅拌罐相连；所述循环泵系统可驱动各管路中的液体流动。

【技术特征摘要】
1.一种可移动的融雪剂生产装置，其特征在于，所述生产装置包括配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统；所述配料搅拌罐、成品搅拌罐、储存系统和循环泵系统均采用模块可拆卸设计；所述配料搅拌罐和成品搅拌罐内设有搅拌装置；所述配料搅拌罐设有投料口，并通过管路与成品搅拌罐相连；所述成品搅拌罐通过管路与储存系统相连；所述成品搅拌罐和储存系统均设有若干成品出口；所述储存系统设有一管路与配料搅拌罐相连；所述循环泵系统可驱动各管路中的液体流动。2.根据权利要求1所述的融雪剂生产装置，其特征在于，所述配料搅拌罐上部设有一进水口，所述进水口连有一带有水泵的进水管路，并将进水管路中的液体通过配料搅拌罐内部的管路引至配料搅拌罐的下部排出。3.根据权利要求2所述的融雪剂生产装置，其特征在于，所述进水管路为地下水抽水管路。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彬，刘波，李恩林，周卫东，张伟，马修强，
申请(专利权)人：北京首发公路养护工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11