一种钣金加工折圆弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工制造技术领域，具体为一种钣金加工折圆弧装置，包括：支撑臂、定位柱、装置本体，装置本体的左侧中间设置有第二伸缩气缸，且装置本体与第二伸缩气缸通过焊接方式相连接；所述第二伸缩气缸的上部设置有活动轴承，且第二伸缩气缸与活动轴承通过套合方式相连接；所述第二折圆装置安装在定位柱与活动轴承的上侧，且第二折圆装置通过内轴与立柱相连接；所述定位柱焊接在装置本体的右侧上部，且定位柱与装置本体呈倒T形相连接；所述立柱焊接在装置本体的左侧上部，且立柱与装置本体呈L形相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，克服了现有技术的问题和不足，而达到了体积小，装置本体适合，且操作简单，工件取拿方便的优点。

A bending arc device for sheet metal processing

The utility model relates to the technical field of machinery manufacturing, including a metal folding arc device, supporting arm, a positioning column, a device body, the left side of the device body are arranged in the middle of the second telescopic cylinders, and device body and second telescopic cylinder is connected by welding method; the upper part of the second telescopic cylinder set a movable bearing and second telescopic cylinder and the movable bearing sleeve is connected by the second fold round; and the movable positioning device installed in the bearing column side, and the second fold round device through the inner shaft and column is connected; the positioning column is welded on the right upper part of the device body, and device location column the body is inverted T shape connection; the column is welded on the upper left of the apparatus body, and device body is L shape column connection; the utility model according to the structure of the The improvement has overcome the problems and shortcomings of the existing technology, and has achieved the advantages of small volume, suitable for the device, simple operation and convenience for the work of the work piece.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工折圆弧装置
本技术涉及一种钣金加工折圆弧装置，特指一种具有折圆弧功能的设备，属于机械加工制造

技术介绍
钣金折圆弧装置是钣金制品成型的重要组成部分，也是钣金技术人员需要掌握的关键技术，在具体的操作过程中，因为其能一次成型，被越来越多的应用在机械化工，航天，汽车，电气仪表等领域。但是，现有的折圆弧装置因为体积较大，装置本体比较笨重，且在实际的使用过程中，操作繁琐，且工件取拿费时费力，给钣金加工企业造成了时间和效率的双重浪费，如何提供一种体积小，装置本体适合，且操作简单，工件取拿方便的折圆弧装置，成为目前需要解决的重要课题。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种体积小，装置本体适合，且操作简单，工件取拿方便的折圆弧装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钣金加工折圆弧装置，包括：支撑臂、伸缩气缸、伸缩杆、第一折圆装置、第二折圆装置、定位柱、装置本体、滑道、滑槽、电机支架、电机、内轴、活动轴承、立柱、第二伸缩气缸、控制装置、第二滑道；所述装置本体的左侧中间设置有第二伸缩气缸，且装置本体与第二伸缩气缸通过焊接方式相连接；所述第二伸缩气缸的上部设置有活动轴承，且第二伸缩气缸与活动轴承通过套合方式相连接；所述第二折圆装置安装在定位柱与活动轴承的上侧，且第二折圆装置通过内轴与立柱相连接；所述定位柱焊接在装置本体的右侧上部，且定位柱与装置本体呈倒T形相连接；所述立柱焊接在装置本体的左侧上部，且立柱与装置本体呈L形相连接；所述立柱的左侧设置有滑道，且滑道与滑槽通过扣合方式相连接；所述立柱的中间开设有第二滑道，且第二滑道呈贯通式设置在立柱上；所述滑槽的左侧下端设置有电机支架，且滑槽与电机支架通过焊接方式相连接；所述电机支架的内部呈环绕形安装有电机，且电机支架与电机通过嵌入方式相连接；所述电机的右侧设置有第一折圆装置，且第一折圆装置与伸缩杆通过套合方式相连接；所述第一折圆装置的上端设置有伸缩气缸，且伸缩气缸与支撑臂通过焊接方式相连接；所述支撑臂的下侧中间安装有控制装置，且控制装置与支撑臂通过内置螺栓相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的第一折圆装置与第二折圆装置为圆柱体结构，且第一折圆装置与第二折圆装置中间设置有空气回流口。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的伸缩气缸设置为两组，且两组伸缩气缸与第一折圆装置呈U形相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的内轴呈贯通式与立柱相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的电机通过内轴与第一折圆装置呈横向相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的立柱后视为长方形平板。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钣金加工折圆弧装置，所述的第二伸缩气缸呈嵌入式与装置本体相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种钣金加工折圆弧装置，具有体积小，装置本体适合，且操作简单，工件取拿方便的的优点。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种钣金加工折圆弧装置的结构示意图；附图2为本技术一种钣金加工折圆弧装置的左视图；附图3为本技术一种钣金加工折圆弧装置的右视图；附图4为本技术一种钣金加工折圆弧装置的俯视图。其中：支撑臂1、伸缩气缸2、伸缩杆3、第一折圆装置4、第二折圆装置5、定位柱6、装置本体7、滑道8、滑槽9、电机支架10、电机11、内轴12、活动轴承13、立柱14、第二伸缩气缸15、控制装置16、第二滑道17。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1至4所示的本技术所述的一种钣金加工折圆弧装置，包括：支撑臂1、伸缩气缸2、伸缩杆3、第一折圆装置4、第二折圆装置5、定位柱6、装置本体7、滑道8、滑槽9、电机支架10、电机11、内轴12、活动轴承13、立柱14、第二伸缩气缸15、控制装置16、第二滑道17，装置本体7的左侧中间设置有第二伸缩气缸15，且装置本体7与第二伸缩气缸15通过焊接方式相连接；第二伸缩气缸15的上部设置有活动轴承13，且第二伸缩气缸15与活动轴承13通过套合方式相连接；第二折圆装置5安装在定位柱6与活动轴承13的上侧，且第二折圆装置5通过内轴12与立柱14相连接；定位柱6焊接在装置本体7的右侧上部，且定位柱6与装置本体7呈倒T形相连接；立柱14焊接在装置本体7的左侧上部，且立柱14与装置本体7呈L形相连接；立柱14的左侧设置有滑道8，且滑道8与滑槽9通过扣合方式相连接；立柱14的中间开设有第二滑道17，且第二滑道17呈贯通式设置在立柱14上；滑槽9的左侧下端设置有电机支架10，且滑槽9与电机支架10通过焊接方式相连接；电机支架10的内部呈环绕形安装有电机11，且电机支架10与电机11通过嵌入方式相连接；电机11的右侧设置有第一折圆装置4，且第一折圆装置4与伸缩杆3通过套合方式相连接；第一折圆装置4的上端设置有伸缩气缸2，且伸缩气缸2与支撑臂1通过焊接方式相连接；支撑臂1的下侧中间安装有控制装置16，且控制装置16与支撑臂1通过内置螺栓相连接；第一折圆装置4与第二折圆装置5为圆柱体结构，且第一折圆装置4与第二折圆装置5中间设置有空气回流口；伸缩气缸2设置为两组，且两组伸缩气缸2与第一折圆装置4呈U形相连接；内轴12呈贯通式与立柱14相连接；电机11通过内轴与第一折圆装置4呈横向相连接；立柱14为长方形平板；第二伸缩气缸15呈嵌入式与装置本体7相连接。具体使用方式和作用：本技术通过设置第二伸缩气缸15与活动轴承13能将第二折圆装置5慢慢升起，方便将折好的筒体取出来，通过设置伸缩气缸2，使在操作折圆弧的过程中，受力均匀，筒体不会跑偏，通过设置第一折圆装置4和第二折圆装置5，使折出的筒体更圆且筒体压痕少，并通过设置第二滑道17，能将电机11和第一折圆装置4来回升降的效果，达到了取拿工件的方便性。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金加工折圆弧装置，其特征在于，包括：支撑臂（1）、伸缩气缸（2）、伸缩杆（3）、第一折圆装置（4）、第二折圆装置（5）、定位柱（6）、装置本体（7）、滑道（8）、滑槽（9）、电机支架（10）、电机（11）、内轴（12）、活动轴承（13）、立柱（14）、第二伸缩气缸（15）、控制装置（16）和第二滑道（17）；所述装置本体（7）的左侧中间设置有第二伸缩气缸（15），且装置本体（7）与第二伸缩气缸（15）通过焊接方式相连接；所述第二伸缩气缸（15）的上部设置有活动轴承（13），且第二伸缩气缸（15）与活动轴承（13）通过套合方式相连接；所述第二折圆装置（5）安装在定位柱（6）与活动轴承（13）的上侧，且第二折圆装置（5）通过内轴（12）与立柱（14）相连接；所述定位柱（6）焊接在装置本体（7）的右侧上部，且定位柱（6）与装置本体（7）呈倒T形相连接；所述立柱（14）焊接在装置本体（7）的左侧上部，且立柱（14）与装置本体（7）呈L形相连接；所述立柱（14）的左侧设置有滑道（8），且滑道（8）与滑槽（9）通过扣合方式相连接；所述立柱（14）的中间开设有第二滑道（17），且第二滑道（17）呈贯通式设置在立柱（14）上；所述滑槽（9）的左侧下端设置有电机支架（10），且滑槽（9）与电机支架（10）通过焊接方式相连接；所述电机支架（10）的内部呈环绕形安装有电机（11），且电机支架（10）与电机（11）通过嵌入方式相连接；所述电机（11）的右侧设置有第一折圆装置（4），且第一折圆装置（4）与伸缩杆（3）通过套合方式相连接；所述第一折圆装置（4）的上端设置有伸缩气缸（2），且伸缩气缸（2）与支撑臂（1）通过焊接方式相连接；所述支撑臂（1）的下侧中间安装有控制装置（16），且控制装置（16）与支撑臂（1）通过内置螺栓相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工折圆弧装置，其特征在于，包括：支撑臂（1）、伸缩气缸（2）、伸缩杆（3）、第一折圆装置（4）、第二折圆装置（5）、定位柱（6）、装置本体（7）、滑道（8）、滑槽（9）、电机支架（10）、电机（11）、内轴（12）、活动轴承（13）、立柱（14）、第二伸缩气缸（15）、控制装置（16）和第二滑道（17）；所述装置本体（7）的左侧中间设置有第二伸缩气缸（15），且装置本体（7）与第二伸缩气缸（15）通过焊接方式相连接；所述第二伸缩气缸（15）的上部设置有活动轴承（13），且第二伸缩气缸（15）与活动轴承（13）通过套合方式相连接；所述第二折圆装置（5）安装在定位柱（6）与活动轴承（13）的上侧，且第二折圆装置（5）通过内轴（12）与立柱（14）相连接；所述定位柱（6）焊接在装置本体（7）的右侧上部，且定位柱（6）与装置本体（7）呈倒T形相连接；所述立柱（14）焊接在装置本体（7）的左侧上部，且立柱（14）与装置本体（7）呈L形相连接；所述立柱（14）的左侧设置有滑道（8），且滑道（8）与滑槽（9）通过扣合方式相连接；所述立柱（14）的中间开设有第二滑道（17），且第二滑道（17）呈贯通式设置在立柱（14）上；所述滑槽（9）的左侧下端设置有电机支架（10），且滑槽（9）与电机支架（10）通过焊接方式相连接；所述电机支架（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑峰，
申请(专利权)人：常熟市奥迅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32