一种金属纽扣及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种金属纽扣及其加工方法，该金属纽扣包括能相互扣合以及分离的第一扣体和第二扣体，第一扣体包括分处在布料两侧的纽面和纽壳，纽壳的中心开设有扣合腔，纽面包括纽面底座、盖罩和固定圈，盖罩包括图案部和环绕在图案部周围的边缘部，图案部具有多个镂空通孔；盖罩盖设在纽面底座上，固定圈压住盖罩的边缘部并且与纽面底座相固定；纽面底座的中心凸出有向下的铆接轴，纽面和纽壳固定时，铆接轴穿入扣合腔并形成铆接部，盖罩和纽面底座之间界定形成放置香料的置物腔，镂空通孔连通置物腔和外界；第二扣体包括分处在布料两侧的纽珠和纽脚，纽珠能与纽壳扣合以及分离。

A metal button and its processing method

The invention provides a metal button and a processing method thereof, including the metal button is buckled and the separation of the first buckle body and a buckle body second, including the first buckle body in cloth on both sides of the button and button button surface shell, shell center fastening cavity, including New Zealand, a new surface cover and the fixed ring, the cover includes a pattern and around the edge of the pattern around, the pattern part has a plurality of hollow holes; cover in New Zealand on the surface of the base, the edge of the fixed ring press cover and new surface of the base is fixed; a new surface bulges to the rivet shaft New York, New York and shell is fixed, the riveting shaft penetrates into the buckle cavity and form a riveting part, between the cover and the surface of the base to form new storage chamber for placing the perfume of the hollow through hole communicated with a holding cavity and the outside world; the second fastener body includes at both sides of the cloth Niuzhu and new Niuzhu feet, can be fastened and separated with button shell.

【技术实现步骤摘要】
一种金属纽扣及其加工方法
本专利技术属于服饰配件
，涉及一种金属纽扣及其加工方法。
技术介绍
钮扣广泛应用于各类服装、服饰、鞋帽、箱包等，纽扣作为扣合工具，是服装上面不可缺少的一部分。现有的纽扣除了起到最基本的扣合功能外，主要还起到点缀装饰性功能。传统的金属四合扣主要采用五金及合金材料制作，通过电镀的方式对扣面的表面进行处理，增加表面质感和美化效果，普遍存在质感单一、质量重、颜色不能任意调配等缺点，比较死板，装饰性比较低，并且装配在服装上后，不能在自由更换，无法满足个性化需求，其中一旦扣面有磨损就会影响到整体视觉性。其次，现有的金属四合扣的扣合结构不稳定，使用前期，子扣和母扣的配合比较紧，时常需要花费较大的力气才能将其分开，暴力操作容易损坏衣物；使用后期，子扣和母扣的配合开始逐渐变松，无法起到扣合的效果，影响正常时间。目前纽扣除了扣合和装饰两大主要功能外，其它的功能性比较少，无法满足使用者进一步的使用要求，这是本领域人员亟待解决的问题。此外，现有金属纽扣采用模具加工，会在纽扣表面留下痕迹，现有加工过程中的抛光工艺仍存有缺陷，无法获得高精度，处理不当会影响纽扣的装饰性，这是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属纽扣，用于实现纽扣的多功能性。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属纽扣，包括能相互扣合以及分离的第一扣体和第二扣体，第一扣体包括分处在布料两侧的纽面和纽壳，纽壳的中心开设有扣合腔，纽面包括纽面底座、盖罩和固定圈，盖罩包括图案部和环绕在图案部周围的边缘部，图案部具有多个镂空通孔；盖罩盖设在纽面底座上，固定圈压住盖罩的边缘部并且与纽面底座相固定；纽面底座的中心凸出有向下的铆接轴，纽面和纽壳固定时，铆接轴穿入扣合腔并形成铆接部，盖罩和纽面底座之间界定形成放置香料的置物腔，镂空通孔连通置物腔和外界；第二扣体包括分处在布料两侧的纽珠和纽脚，纽珠能与纽壳扣合以及分离。在上述的金属纽扣中，纽珠包括纽珠底座和纽珠部，纽珠部凸出于纽珠底座的中心，纽珠部能卡置于扣合腔，纽珠部和纽珠底座界定形成插接腔；纽脚包括纽脚底座和纽脚部，纽脚部焊接固定在纽脚底座的中心，插接腔的深度大于纽脚部的长度；纽脚部具有磁力槽，磁力槽的开口开设在纽脚部的上端面；第二扣体还包括磁铁，磁铁的长度大于磁力槽的深度，纽珠和纽脚固定时，纽脚部紧密地插接于插接腔，磁铁插接于磁力槽，磁铁的上端部处在纽脚部的外侧并且抵靠于插接腔的顶部。在上述的金属纽扣中，纽壳的下端面具有多个向内凹陷的定位槽，纽珠的上端面凸出有和定位槽相对应并匹配的定位凸起，第一扣体和第二扣体相扣合时，定位凸起插入于定位槽。在上述的金属纽扣中，定位槽的数量至少为两个，定位槽以扣合腔为中心呈辐射状均匀分布。在上述的金属纽扣中，固定圈包围并固定住纽壳和盖罩，固定圈具有台阶部，台阶部抵靠并压住盖罩的边缘部，纽壳的外壁具有外螺纹，固定圈的内壁具有和纽壳相匹配的内螺纹。本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，还提出了一种金属纽扣的加工方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属纽扣的加工方法，包括以下步骤：A.零件成型：提供金属坯料和磁铁，将金属坯料成型为固定圈、盖罩、纽面底座、纽壳、纽珠和纽脚，其中盖罩做表面处理形成镂空通孔，纽面底座做拉伸处理形成置物腔以及做攻丝处理形成外螺纹，固定圈做攻丝处理形成内螺纹；将磁铁切割成和纽珠以及纽脚相匹配的形状；B.光整加工：采用磁性磨料对固定圈、盖罩、纽面底座、纽壳、纽珠和纽脚进行光整加工；C.清洗：对光整加工后的零件进行清洗去除表面油渍，并烘干；D.电镀：对固定圈、盖罩、纽面底座、纽壳、纽珠和纽脚表面进行电镀；E.装配：将盖罩盖设在纽面底座上，然后将固定圈罩设在盖罩上并向内旋转固定圈，使固定圈与纽面底座螺纹连接，将磁铁嵌入纽脚，完成出厂前的装配；纽扣的整体装配在出厂后纽扣安装时进行。在上述的金属纽扣的加工方法中，可选择地，在步骤A中，盖罩的表面处理为对盖罩进行激光刻蚀处理，通过激光刻蚀在盖罩的表面同时形成激光刻蚀图案以及镂空通孔。在上述的金属纽扣的加工方法中，可选择地，在步骤A中，盖罩的表面处理为冲孔，通过冲孔形成镂空通孔；盖罩在经过步骤D电镀之后，通过UV印刷工艺在盖罩的上表面印刷出彩色图案。在上述的金属纽扣的加工方法中，纽壳成型出定位槽，纽珠成型出和定位槽相匹配的定位凸起。在上述的金属纽扣的加工方法中，表面光整加工包括步骤：B.1构建无死角磁场：将至少一对磁体安装在转动盘上构成转动磁盘，磁体包括N级磁体和S级磁体，转动盘的中心位置开设有轴孔，N级磁体和S级磁体以转动盘的轴孔为对称中心进行排布；将电机一朝上地安装在滑动板上，使滑动板的一端与电机二传动相连，电机二能够驱动滑动板横向地水平滑动；将转动磁盘安装在电机一上，电机一的输出轴穿设过转动盘的轴孔，形成无死角的磁场布置；B.2构建间距可调的加工工位：在转动磁盘的上方提供一加工箱，并且将加工箱安装在可升降的支撑台一上，形成间距可调的加工工位；B.3磁场测试：将磁性磨料加入到加工箱的加工腔内，并向加工腔内通入研磨液，使磁性磨料浸没在研磨液中；启动电机一驱动转动磁盘旋转以生成磁场；其中根据磁性磨料的运动分布判断磁场的稳定与否，同时根据磁性磨料相互之间的碰撞激烈程度来判断磁场的强弱，并通过支撑台一的升降来调节磁场；B.4磁性研磨：将零件浸入到加工腔的研磨液中，同时启动电机二，电机二驱动滑动板来回滑动，以使磁场移动分布，磁性磨料通过碰撞零件表面对零件进行光整加工。在上述的金属纽扣的加工方法中，磁性磨料和零件放置在过滤板上，在磁性研磨过程中，过滤板通过上下晃动对磁性磨料和零件进行弹性支撑。与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：1、纽面的盖罩使金属纽扣具有较强的装饰性，并且纽面为分体式结构，只要更换盖罩就能改变纽扣的风格，具有灵活可调的装饰性；盖罩和纽面底座之间能储放香料，香料的气味可通过镂空通孔向外扩散，从而起到提神醒脑和使衣物散发香味的作用，实现了纽扣的多功能性。2、纽珠和纽壳在扣合连接的基础上，增设了磁吸的固定方式，提高了第一扣体和第二扣体的连接稳固性，并且使用一段时间后，即使扣合腔和纽珠部的扣合连接减弱，第二扣体内部的磁铁还是能够保持对第一扣体磁吸，使第一扣体和第二扣体还是能够实现纽扣的基本功能，提高了纽扣的使用寿命。3、在加工过程中采用磁性磨料对纽扣零件进行表面光整加工，能够消除模具成型时留下的痕迹，获得较高的表面光洁度，利于提升纽扣的装饰性。4、光整加工时，电机一启动时其输出轴驱动转动磁盘转动从而生成磁场，电机二启动时，滑动板带动转动磁盘水平滑动，使磁场的中心处于移动状态，避免了磁力死角的产生，使磁性磨料能够全方位地摩擦到零件，零件表面能够获得高精度的光洁度。附图说明图1是本专利技术的金属纽扣的结构示意图。图2是本专利技术的金属纽扣的加工方法的流程示意图。图3是本专利技术的金属纽扣的加工方法中的表面光整加工的步骤示意图。图4是本专利技术的磁性磨料光整加工机的结构示意图。图5是本专利技术的磁性磨料光整加工机的加工箱的结构示意图。图中，1、纽面；2、纽壳；3、扣合腔；4、纽面底座；5、盖罩；6、固定圈；7、图案部；8、边缘部；9、台阶部；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属纽扣，包括能相互扣合以及分离的第一扣体和第二扣体，其特征在于，第一扣体包括分处在布料两侧的纽面和纽壳，纽壳的中心开设有扣合腔，纽面包括纽面底座、盖罩和固定圈，盖罩包括图案部和环绕在图案部周围的边缘部，图案部具有多个镂空通孔；盖罩盖设在纽面底座上，固定圈压住盖罩的边缘部并且与纽面底座相固定；纽面底座的中心凸出有向下的铆接轴，纽面和纽壳固定时，铆接轴穿入扣合腔并形成铆接部，盖罩和纽面底座之间界定形成放置香料的置物腔，镂空通孔连通置物腔和外界；第二扣体包括分处在布料两侧的纽珠和纽脚，纽珠能与纽壳扣合以及分离。

【技术特征摘要】
1.一种金属纽扣，包括能相互扣合以及分离的第一扣体和第二扣体，其特征在于，第一扣体包括分处在布料两侧的纽面和纽壳，纽壳的中心开设有扣合腔，纽面包括纽面底座、盖罩和固定圈，盖罩包括图案部和环绕在图案部周围的边缘部，图案部具有多个镂空通孔；盖罩盖设在纽面底座上，固定圈压住盖罩的边缘部并且与纽面底座相固定；纽面底座的中心凸出有向下的铆接轴，纽面和纽壳固定时，铆接轴穿入扣合腔并形成铆接部，盖罩和纽面底座之间界定形成放置香料的置物腔，镂空通孔连通置物腔和外界；第二扣体包括分处在布料两侧的纽珠和纽脚，纽珠能与纽壳扣合以及分离。2.根据权利要求1所述的金属纽扣，其特征在于，纽珠包括纽珠底座和纽珠部，纽珠部凸出于纽珠底座的中心，纽珠部能卡置于扣合腔，纽珠部和纽珠底座界定形成插接腔；纽脚包括纽脚底座和纽脚部，纽脚部焊接固定在纽脚底座的中心，插接腔的深度大于纽脚部的长度；纽脚部具有磁力槽，磁力槽的开口开设在纽脚部的上端面；第二扣体还包括磁铁，磁铁的长度大于磁力槽的深度，纽珠和纽脚固定时，纽脚部紧密地插接于插接腔，磁铁插接于磁力槽，磁铁的上端部处在纽脚部的外侧并且抵靠于插接腔的顶部。3.根据权利要求1所述的金属纽扣，其特征在于，纽壳的下端面具有多个向内凹陷的定位槽，纽珠的上端面凸出有和定位槽相对应并匹配的定位凸起，第一扣体和第二扣体相扣合时，定位凸起插入于定位槽。4.根据权利要求3所述的金属纽扣，其特征在于，定位槽的数量至少为两个，定位槽以扣合腔为中心呈辐射状均匀分布。5.根据权利要求1所述的金属纽扣，其特征在于，固定圈包围并固定住纽壳和盖罩，固定圈具有台阶部，台阶部抵靠并压住盖罩的边缘部，纽壳的外壁具有外螺纹，固定圈的内壁具有和纽壳相匹配的内螺纹。6.一种金属纽扣的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A)零件成型：提供金属坯料和磁铁，将金属坯料成型为固定圈、盖罩、纽面底座、纽壳、纽珠和纽脚，其中盖罩做表面处理形成镂空通孔，纽面底座做拉伸处理形成置物腔以及做攻丝处理形成外螺纹，固定圈做攻丝处理形成内螺纹；将磁铁切割成和纽珠以及纽脚相匹配的形状；B)光整加工：采用磁性磨料对固定圈、盖罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，
申请(专利权)人：海宁市盛祥线业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33