具有可独立控制的蒸汽输送装置的蒸锅制造方法及图纸

本申请公开一种蒸锅设备，其包括两个或更多个蒸汽烹饪台，其中每个蒸汽烹饪台与相应的独立蒸汽供应管线流体流动连通，所述蒸汽供应管线供应蒸汽。供应的蒸汽可以由单个加热器模块生成。

Steamer with steam can be independently controlled delivery device

The invention discloses a boiler equipment, comprising two or more steam cooking stations, each of which steam cooking stations and independent steam supply pipeline flow corresponding connected, the steam supply steam supply line. The supply of steam can be generated by a single heater module.

【技术实现步骤摘要】
具有可独立控制的蒸汽输送装置的蒸锅
本技术涉及使用蒸汽烹饪食物的器具，并且更具体地涉及具有两个或更多个蒸汽烹饪台(station)的器具，每个台具有可独立控制的蒸汽输送装置。
技术介绍
食物蒸锅通常具有位于烹饪容器下方的蒸汽源。容器具有允许蒸汽进入的穿孔的底表面或其他入口和用于容纳蒸汽的盖子。然而，当在单个器具中蒸煮两种不同的食物时会出现困难。这是因为不同的食物可能需要不同水平的蒸汽或不同的烹饪时间。本技术试图提供具有两个或更多个台的单个蒸煮器具，每个台具有独立的蒸汽输送装置。
技术实现思路
本技术提供了一种具有两个或更多个蒸汽烹饪台的单个蒸煮器具。每个台由独立的蒸汽供应管线供应。所有蒸汽供应管线通过单个热块(thermoblock)加热器。热块能够具有用于每条蒸汽供应管线的独立的电阻式加热器。在优选实施例中，每条管线独立地供应有来自单独的泵的水。每个泵的输出受到独立控制。在一些实施例中，到热块加热器的水流的速率取决于加热器的温度。加热器的温度通过使用热探针或换能器来监测，并且温度信息被提供给装置的处理器或控制器。控制器使用热信息来确定与热块的温度适合的泵流量。附图说明为更好地理解本技术，现在参考以下附图，其中：图1为电蒸汽烹饪器具的透视图。图2为类似于图1所示装置的装置的横截面，所述装置具有两个蒸汽烹饪台。图3为图2所描绘的装置的下侧透视图。图4为图2所描绘的装置的横截面。图5为图1所描绘的装置的横截面图。图6为示出根据本说明书的教导的蒸锅的操作的流程图。图7为示出在蒸汽烹饪周期过程期间的热块温度和泵流量的曲线图。具体实施方式如图1所示，电气蒸煮器具100具有菱形基座101，带有把手103的中间托盘102和菱形盖子104。基座具有用户界面105，可从用户界面105控制装置计时器、泵和蒸汽生成加热器。用户界面105与控制和蒸锅100相关联的电气组件的操作的控制器、处理器或微处理器106协作。基座可以具有允许将水引入到基座的储存器220中的填充口或整体漏斗110。如图2所示，菱形的、细长的或椭圆形的基座101适于容纳或提供两个或更多个功能独立的蒸煮台200、201，每个蒸煮台200、201包括位于滴流池(well)203中心的蒸汽出口202，中间托盘102的穿孔部分204位于蒸汽出口202上方。穿孔部分204优选地被凸起的定位特征205包围。定位特征205与烹饪容器206的外表面协作。在优选实施例中，烹饪容器和定位特征205两者均为圆形。烹饪容器206具有被抬高到内部周边边缘208上方的穿孔底表面207。每个容器可设置有盖子209。在优选实施例中，台的蒸汽出口包括具有水平帽盖211的竖直进给管210。在帽盖211和进给管210的出口之间存在间隙。因此，蒸汽围绕进给管210水平和径向地喷射。帽盖211可具有竖直柱215，竖直柱215被接收在靠近进给管210的开口内。进给管210和帽盖211两者均由中空和锥形的套管216支撑。套管216的上端倚靠在一个或每个池203中形成的直立边缘217内。因此，池203接收来自容器的滴液，同时将那些滴液与进给管隔离，蒸汽排放部270相对于池203的底部被抬高。在优选实施例中，聚合物密封件218置于套管216和容纳套环216的池的抬高边缘之间。基座101包括水储存器220，套管216延伸通过该水储存器220。储存器220具有至少一个排水开口并且可选地每个台具有单独的排水开口221。储存器中的水由排水开口221收集并且通过管222到达电子控制泵223。如将要解释的，由泵222供应的水通过加热器或热块，在那里转化成蒸汽，并且因此被提供到适当的蒸汽进给管210。然后，蒸汽通过中间托盘和容器的底表面中的开口。来自容器的冷凝物和排放物被收集在池203中。如图3所示，排水开口221利用柔性软管或其他部件302与可变容积泵300连通。泵300由装置的控制器301控制，以通过导管303输送指定速率的水流，导管303通向加热器诸如热块305的输入通道304。在该示例中，热块305具有用于水的两个贯穿通道306、307。在该示例中，在热块中存在两个水通道和两个单独的且可单独控制的加热器308、309。在该示例中，水沿相反方向流过内部通道306、307中的每个。通过热块的水被加热，转化为蒸汽并被供应到蒸汽进给管210。加热器308、309由装置的处理器301控制，如将描述的。NTC或其他热敏电阻，热传感器或换能器310安装在热块上或附近，以测量其温度并且将温度信息发送到装置的处理器301。来自传感器310的温度信息由处理器301用来确定一个或多个泵的输出流量。如图4和图5所示，先前所公开的蒸锅布置能够具有两个独立的蒸汽进给管400、401，每个蒸汽进给管400、401由独立控制的泵和通过热块的独立加热的流动通道供给。在图4的示例中，每个蒸汽供给管400、401供应单个的烹饪容器402。每个容器具有其自己的滴流池403以及由在中间托盘405上形成的定位特征404限定的位置或台。在图4的示例中，存在两个台，每个台支撑容器402。每个容器具有其自己的盖子406。以这种方式，可以单独地并且在不同的蒸汽条件下并且在将蒸汽供应到容器的不同时间间隔内烹饪两种不同的食物。如图5所示，图4所描绘的相同的中间托盘405可支撑整体盖子500，整体盖子500装配在围绕中间托盘405的周边边缘501内。以这种方式，盖子内的整个内部空间形成单个烹饪室，可向该烹饪室供应来自一个或两个蒸汽进给管400、401的蒸汽。应当理解，根据这些教导制造的装置可包括任何数量的独立蒸汽台，每个蒸汽台具有进给管、独立控制的泵和通过加热器或热块的单独的通道。每个通道可以独立地加热。在优选实施例中，菱形基座、中间托盘和盖子的长度对应于由基座101提供的独立烹饪台或其他烹饪台的数量。如图6所示，从用户界面106控制蒸锅100的操作。使用蒸锅106开始于接通电源601。这开始预热加热器或热块602。在预热阶段602期间的最大温度低于热块产生蒸汽时的操作温度。此后，用户可以使用界面来一致地控制所有烹饪台603，或者通过为每个台指定不同的操作参数来控制所有烹饪台604。当所有台一致地操作时，用户利用界面上的控制开关605选择蒸汽水平。蒸汽水平可包括两种或更多种不同的蒸汽生产速率。在选择蒸汽水平606之后，用户使用界面选择烹饪时间607。之后，用户按下启动/暂停按钮608以开始蒸汽烹饪周期609。在该周期期间，热块的温度从预热温度升高到操作温度。在小于最终操作温度的温度下，控制一个或多个泵以例如从其输出容量或最佳输出容量的0％逐渐增加到100％，从而仅在热块已经达到其操作温度之后才达到最大蒸汽流610。当蒸锅包括两个或更多个台时，界面上的按钮或其他控件611是用户所选择的612。这允许通过不同的或可选择的输入控件613、614独立地控制两个或更多个台的操作。一个控制器613提供第一控制输入序列615，而另一个控制器614的利用提供第二输入控制序列616。每个控制序列包括蒸汽水平选择输入，时间选择输入618，启动按钮的利用608、619，以及随着加热器达到操作温度泵的输出的逐渐增加620。如图7所示，如可由热敏电阻和处理器测量的热块的温度从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸锅设备，其特征在于，包括：两个或更多个蒸汽烹饪台；其中每个蒸汽烹饪台与相应的独立蒸汽供应管线流体流动连通，所述蒸汽供应管线供应由单个加热器模块生成的蒸汽。

【技术特征摘要】
2015.12.21 AU 20159052961.一种蒸锅设备，其特征在于，包括：两个或更多个蒸汽烹饪台；其中每个蒸汽烹饪台与相应的独立蒸汽供应管线流体流动连通，所述蒸汽供应管线供应由单个加热器模块生成的蒸汽。2.根据权利要求1所述的蒸锅设备，其特征在于，其中所述加热器模块为热块加热器。3.根据权利要求2所述的蒸锅设备，其特征在于，其中所述热块加热器具有用于每个蒸汽供应管线的独立的电阻式加热器。4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸锅设备，其特征在于，其中每个蒸汽供应管线被独立地供应来自相应的单独的泵的水。5.根据权利要求1所述的蒸锅设备，其特征在于，其中每个泵的输出被独立地控制。6.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸锅设备，其特征在于，其中供应到所述加热器模块的水流量取决于所述加热器模块的温度。7.根据权利要求6所述的蒸锅设备，其特征在于，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·J·福克斯里，T·赫格迪斯，V·罗斯，P·格利森，
申请(专利权)人：布瑞威利私人有限公司，
类型：新型
国别省市：澳大利亚,AU