一种制鞋机的取料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋机的取料机构，包括箱体，所述箱体的前端上部左右侧固定连接方形体的后端，所述方形体的中部通过转孔转动安装圆杆，所述圆杆的左右两端固定连接限位板的内对应端中部，所述加工槽件的右侧设有入料孔，所述箱体的中部固定安装卡框，所述卡框的内侧左端固定连接锥形凸起的左端，所述锥形凸起滑动安装锥形凹槽，所述锁孔活动安装抵杆。向左抵动按板，活动杆脱出锁孔，活动板带动滚轮向上滚动，待活动杆对应锁孔时，此时卡框内的鞋底被活动板抵出一个，向左推动推板，更方便将鞋底传至加工槽内，插杆脱出插孔，通过折簧的回弹力，使得盖板被掀起，方便对箱体内部进行检修。

A feeding mechanism for a shoe making machine

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋机的取料机构
本技术涉及取料机构
，具体为一种制鞋机的取料机构。
技术介绍
工厂生产运动鞋时，通过取料机构拿取鞋底，进入加工槽内，并在缝纫机上进行缝纫加工，使加工更有效率。然而现有的取料机构不能更方便将鞋底传至加工槽件内，且不能更方便对其内部进行检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋机的取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋机的取料机构，包括箱体，所述箱体的前端上部左右侧固定连接方形体的后端，所述方形体的中部通过转孔转动安装圆杆，所述圆杆的左右两端固定连接限位板的内对应端中部，所述限位板的内对应端固定连接折簧的外对应端，所述圆杆的上侧中部固定连接双折角杆件的上部下端，所述双折角杆件的下部下端固定连接盖板的前端上部中侧，所述盖板活动安装在箱体前端中部的检修孔的内部，所述盖板的下部侧固定连接凸起的后端，所述凸起的中部通过插孔活动安装插杆，所述插杆的下端固定连接拉板的上端中部，所述拉板的上端固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧的上端固定连接圆套件的下端，所述箱体的上端左侧固定连接加工槽件的下端，所述加工槽件的右侧设有入料孔，所述箱体的中部固定安装卡框，所述卡框的内侧左端固定连接锥形凸起的左端，所述锥形凸起滑动安装锥形凹槽，所述锥形凹槽的右端固定连接活动板的左端下部，所述活动板的下端固定连接第二弹簧的上端，所述活动板的右部内侧设有内腔，所述内腔滑动安装塞体，所述塞体的左端固定连接第三弹簧的左端，所述塞体的右端中部固定连接活动杆的左端，所述活动杆通过卡槽滑动安装在卡框的右端中部，所述活动杆的右端通过转轴件转动安装滚轮，所述活动杆活动安装在立板中部的锁孔内，所述锁孔活动安装抵杆，所述抵杆的右端固定连接按板的左端中部，所述按板的左端固定连接第四弹簧的右端，所述抵杆通过活动孔活动安装在箱体的右端，所述箱体的上端右部固定连接圆柱件的下侧，所述圆柱件的中部设有圆轴孔，所述圆轴孔的内侧中部固定连接连接杆的上下两端，所述连接杆活动安装在活动轴左部的活动槽内，所述活动轴的右端固定连接推板的左端中部，所述活动轴的左端固定连接推进板的右端上部。优选的，所述折簧的内对应端固定连接方形体的外对应端。优选的，所述圆套件的下侧固定连接箱体的前端下部中侧，圆套件的中部活动安装插杆。优选的，所述插杆的下部外侧套有第一弹簧。优选的，所述第二弹簧的下端固定连接箱体的内侧下端中部。优选的，所述活动板的右端中部通过圆孔活动安装活动杆。优选的，所述立板的上下端固定连接箱体的内侧右部上下端，箱体的右端固定连接第四弹簧的左端，第四弹簧套在抵杆的右部外侧。优选的，所述圆柱件的中部通过圆轴孔活动安装活动轴。优选的，所述推进板的下端滑动连接箱体的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制鞋机的取料机构，向左抵动按板，活动杆脱出锁孔，活动板带动滚轮向上滚动，待活动杆对应锁孔时，通过第三弹簧的回弹，使得活动杆插入上一个锁孔内，此时卡框内的鞋底被活动板抵出一个，向左推动推板，将鞋底从入料孔推入加工槽件内，更方便将鞋底传至加工槽内，插杆脱出插孔，通过折簧的回弹力，使得盖板被掀起，方便对箱体内部进行检修。附图说明图1为本技术的主视表面剖切示意图；图2为本技术的主视内部剖切示意图；图3为本技术的锥形凹槽与锥形凸起配合示意图。图中：1箱体、2方形体、3转孔、4圆杆、5限位板、6折簧、7双折角杆件、8盖板、9检修孔、10凸起、11插孔、12插杆、13拉板、14第一弹簧、15圆套件、16加工槽件、17入料孔、18卡框、19锥形凸起、20锥形凹槽、21活动板、22第二弹簧、23内腔、24塞体、25第三弹簧、26活动杆、27滚轮、28立板、29锁孔、30抵杆、31按板、32第四弹簧、33活动孔、34圆柱件、35圆轴孔、36连接杆、37活动轴、38活动槽、39推板、40推进板、181卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制鞋机的取料机构，包括箱体1，箱体1的前端上部左右侧固定连接方形体2的后端，方形体2的中部通过转孔3转动安装圆杆4，保证了圆杆4转动的稳定性，圆杆4的左右两端固定连接限位板5的内对应端中部，限位板5的内对应端固定连接折簧6的外对应端，折簧6的内对应端固定连接方形体2的外对应端，当盖板8放入检修孔9时，折簧6为最大卷折状态，圆杆4的上侧中部固定连接双折角杆件7的上部下端，双折角杆件7的下部下端固定连接盖板8的前端上部中侧，盖板8活动安装在箱体1前端中部的检修孔9的内部，盖板8的下部侧固定连接凸起10的后端，凸起10的中部通过插孔11活动安装插杆12，插杆12的下端固定连接拉板13的上端中部，拉板13的上端固定连接第一弹簧14的下端，第一弹簧14的上端固定连接圆套件15的下端，插杆12的下部外侧套有第一弹簧14，保证了第一弹簧14伸缩的稳定性，圆套件15的下侧固定连接箱体1的前端下部中侧，圆套件15的中部活动安装插杆12，保证了插杆12上下移动的稳定性，箱体1的上端左侧固定连接加工槽件16的下端，加工槽件16的右侧设有入料孔17，方便将鞋底推入加工槽件16的内部，箱体1的中部固定安装卡框18，卡框18的内部整齐放入鞋底，卡框18的内侧左端固定连接锥形凸起19的左端，锥形凸起19滑动安装锥形凹槽20，锥形凹槽20的右端固定连接活动板21的左端下部，通过锥形凸起19与锥形凹槽20的配合，保证了活动板21上下移动的稳定性，活动板21的下端固定连接第二弹簧22的上端，第二弹簧22的下端固定连接箱体1的内侧下端中部，第二弹簧22为压缩状态，活动板21的右部内侧设有内腔23，内腔23滑动安装塞体24，保证了活动杆26左右移动的稳定性，塞体24的左端固定连接第三弹簧25的左端，第三弹簧25的活动弹力是第四弹簧32的两倍，塞体24的右端中部固定连接活动杆26的左端，活动板21的右端中部通过圆孔活动安装活动杆26，进一步保证了活动杆26左右移动的稳定性，活动杆26通过卡槽181滑动安装在卡框18的右端中部，进一步保证了活动板21上下移动的稳定性，同时保证了活动板21上升最大限度时，活动板21的上端与箱体1的上端在同一平面上，活动杆26的右端通过转轴件转动安装滚轮27，方便活动杆26在立板28左端移动，活动杆26活动安装在立板28中部的锁孔29内，两个锁孔29中心竖直距离为一个鞋底的厚度，锁孔29活动安装抵杆30，抵杆30的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋机的取料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端上部左右侧固定连接方形体(2)的后端，所述方形体(2)的中部通过转孔(3)转动安装圆杆(4)，所述圆杆(4)的左右两端固定连接限位板(5)的内对应端中部，所述限位板(5)的内对应端固定连接折簧(6)的外对应端，所述圆杆(4)的上侧中部固定连接双折角杆件(7)的上部下端，所述双折角杆件(7)的下部下端固定连接盖板(8)的前端上部中侧，所述盖板(8)活动安装在箱体(1)前端中部的检修孔(9)的内部，所述盖板(8)的下部侧固定连接凸起(10)的后端，所述凸起(10)的中部通过插孔(11)活动安装插杆(12)，所述插杆(12)的下端固定连接拉板(13)的上端中部，所述拉板(13)的上端固定连接第一弹簧(14)的下端，所述第一弹簧(14)的上端固定连接圆套件(15)的下端，所述箱体(1)的上端左侧固定连接加工槽件(16)的下端，所述加工槽件(16)的右侧设有入料孔(17)，所述箱体(1)的中部固定安装卡框(18)，所述卡框(18)的内侧左端固定连接锥形凸起(19)的左端，所述锥形凸起(19)滑动安装锥形凹槽(20)，所述锥形凹槽(20)的右端固定连接活动板(21)的左端下部，所述活动板(21)的下端固定连接第二弹簧(22)的上端，所述活动板(21)的右部内侧设有内腔(23)，所述内腔(23)滑动安装塞体(24)，所述塞体(24)的左端固定连接第三弹簧(25)的左端，所述塞体(24)的右端中部固定连接活动杆(26)的左端，所述活动杆(26)通过卡槽(181)滑动安装在卡框(18)的右端中部，所述活动杆(26)的右端通过转轴件转动安装滚轮(27)，所述活动杆(26)活动安装在立板(28)中部的锁孔(29)内，所述锁孔(29)活动安装抵杆(30)，所述抵杆(30)的右端固定连接按板(31)的左端中部，所述按板(31)的左端固定连接第四弹簧(32)的右端，所述抵杆(30)通过活动孔(33)活动安装在箱体(1)的右端，所述箱体(1)的上端右部固定连接圆柱件(34)的下侧，所述圆柱件(34)的中部设有圆轴孔(35)，所述圆轴孔(35)的内侧中部固定连接连接杆(36)的上下两端，所述连接杆(36)活动安装在活动轴(37)左部的活动槽(38)内，所述活动轴(37)的右端固定连接推板(39)的左端中部，所述活动轴(37)的左端固定连接推进板(40)的右端上部。...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋机的取料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端上部左右侧固定连接方形体(2)的后端，所述方形体(2)的中部通过转孔(3)转动安装圆杆(4)，所述圆杆(4)的左右两端固定连接限位板(5)的内对应端中部，所述限位板(5)的内对应端固定连接折簧(6)的外对应端，所述圆杆(4)的上侧中部固定连接双折角杆件(7)的上部下端，所述双折角杆件(7)的下部下端固定连接盖板(8)的前端上部中侧，所述盖板(8)活动安装在箱体(1)前端中部的检修孔(9)的内部，所述盖板(8)的下部侧固定连接凸起(10)的后端，所述凸起(10)的中部通过插孔(11)活动安装插杆(12)，所述插杆(12)的下端固定连接拉板(13)的上端中部，所述拉板(13)的上端固定连接第一弹簧(14)的下端，所述第一弹簧(14)的上端固定连接圆套件(15)的下端，所述箱体(1)的上端左侧固定连接加工槽件(16)的下端，所述加工槽件(16)的右侧设有入料孔(17)，所述箱体(1)的中部固定安装卡框(18)，所述卡框(18)的内侧左端固定连接锥形凸起(19)的左端，所述锥形凸起(19)滑动安装锥形凹槽(20)，所述锥形凹槽(20)的右端固定连接活动板(21)的左端下部，所述活动板(21)的下端固定连接第二弹簧(22)的上端，所述活动板(21)的右部内侧设有内腔(23)，所述内腔(23)滑动安装塞体(24)，所述塞体(24)的左端固定连接第三弹簧(25)的左端，所述塞体(24)的右端中部固定连接活动杆(26)的左端，所述活动杆(26)通过卡槽(181)滑动安装在卡框(18)的右端中部，所述活动杆(26)的右端通过转轴件转动安装滚轮(27)，所述活动杆(26)活动安装在立板(28)中部的锁孔(29)内，所述锁孔(29)活动安装抵杆(30)，所述抵杆(30)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景长，
申请(专利权)人：赣州市兴扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36