极片加工设备制造技术

本申请涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种极片加工设备。其包括：第一成型装置，能够与极片配合以在极片的空白集流体上形成第一加强筋，沿空白集流体的厚度方向，第一加强筋相对空白集流体的一侧面凸出，并相对空白集流体的另一侧面凹入；裁切装置，第一成型装置和裁切装置沿极片的传送方向依次设置，裁切装置能够对空白集流体进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳，各极耳具有第一加强筋。这样设计可缓解裁切出的极耳随着裁切装置发生卷翘的情况，从而降低该极耳与后续设备发生摩擦或碰撞，继而导致极耳产生翻折、折角及磨损的情况，提高了产品质量。

Pole machining equipment

The application relates to the technical field of battery processing equipment, in particular a kind of pole processing equipment. It includes: a first molding device, and can cooperate with pole piece in the blank sheet in a first rib forming fluid along the thickness direction, the blank in the fluid, the first convex side ribs relatively blank to strengthen the collector, and set a relatively blank side fluid; cutting device, first forming device and the cutting device respectively along the conveying direction of the sheet cutting device can be set, the blank collector cut by cutting out a plurality of spaced apart lugs, each tab has a first stiffener. In this way, the design can alleviate the curling situation of the cutting ears with the cutting device, thereby reducing the friction or collision between the pole ears and the subsequent equipment, resulting in the turning, folding and wearing of the polar ears, and improving the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
极片加工设备
本申请涉及电池加工设备
，尤其涉及一种极片加工设备。
技术介绍
在电芯制备工序中，为了提升电芯的能量密度，用来制作电芯的极片的箔材越来越薄，也越来越软。在极耳生产工序到卷绕工序之间，由于箔材过薄过软，导致加工出来的极耳容易翘曲软塌，极易产生翻折折角现象，从而影响产品质量。
技术实现思路
本申请提供了一种极片加工设备，能够缓解极耳产生翻折和折角的情况。本申请提供了一种极片加工设备，其包括：第一成型装置，能够与极片配合以在所述极片的空白集流体上形成第一加强筋，沿所述空白集流体的厚度方向，所述第一加强筋相对所述空白集流体的一侧面凸出，并相对所述空白集流体的另一侧面凹入；裁切装置，所述第一成型装置和所述裁切装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述裁切装置能够对所述空白集流体进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳，各所述极耳具有所述第一加强筋。优选地，所述第一成型装置包括第一工作辊和第二工作辊，在所述空白集流体的厚度方向上，所述第一工作辊和所述第二工作辊位于所述空白集流体的相对两侧，且所述第一工作辊和所述第二工作辊能够相互啮合并对所述空白集流体进行滚压，以使所述空白集流体上形成所述第一加强筋。优选地，所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者为齿轮辊，另一者为橡胶辊。优选地，所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者设置有第一凸起，另一者设置有与所述第一凸起相配合的第一凹槽。优选地，还包括：第二成型装置，所述第一成型装置和所述第二成型装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述第二成型装置能够在形成有所述第一加强筋的空白集流体上形成第二加强筋；其中，所述第二加强筋的凸出方向与所述第一加强筋的凸出方向相反。优选地，所述裁切装置设置在所述第一成型装置与所述第二成型装置之间，所述第二成型装置能够在形成有所述第一加强筋的极耳上形成有所述第二加强筋。优选地，所述第二成型装置包括第一冲压部及第二冲压部，所述第一冲压部及所述第二冲压部中的一者设置有第二凸起，另一者设置有与所述第二凸起相配合的第二凹槽，在所述极耳的厚度方向上，所述第一冲压部与所述第二冲压部相对运动并对所述极耳进行冲压，使得所述极耳上形成所述第二加强筋。优选地，所述第二成型装置设置在所述第一成型装置和所述裁切装置之间，所述裁切装置裁切后的各所述极耳具有所述第一加强筋和所述第二加强筋。优选地，所述第二成型装置为滚压装置。优选地，所述第一工作辊和所述第二工作辊的数量至少为两个，各所述第一工作辊沿所述极片的宽度方向相对设置，且各所述第二工作辊沿所述极片的宽度方向相对设置。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的极片加工设备，通过第一成型装置在空白集流体上形成第一加强筋，可加强空白集流体的强度，在使用裁切装置裁切极耳时，可缓解裁切出的极耳随着裁切装置发生卷翘的情况，从而降低该极耳与后续设备发生摩擦或碰撞，继而导致极耳产生翻折、折角及磨损的情况，提高了产品质量。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的极片加工设备的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的极片加工设备中，第一成型装置的结构示意图；图3为本申请实施例所提供的极片加工设备中，第二成型装置的结构示意图；图4为本申请实施例所提供的极片加工设备中的第一成型装置，加工出的极片的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的极片加工设备中第一成型装置、裁切装置及第二成型装置，加工出的极片的结构示意图。附图标记：10-第一成型装置；100-第一工作辊；101-第二工作辊；11-裁切装置；12-第二成型装置；120-第一冲压部；121-第二冲压部；13-放卷装置；14-张力控制装置；15-过程纠偏装置；16-浮动辊；17-主驱动辊；2-极片；20-空白集流体；200-极耳；201-第一加强筋；202-第二加强筋；21-涂覆部。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种极片加工设备，其包括第一成型装置10和裁切装置11，第一成型装置10和裁切装置11沿极片2的传送方向依次设置。且此第一成型装置10能够与极片2配合以在极片2的空白集流体20上形成第一加强筋201，如图4所示。其中，沿空白集流体20的厚度方向，第一加强筋201相对空白集流体20的一侧面凸出，并相对空白集流体20的另一侧面凹入。而裁切装置11能够对形成有第一加强筋201的空白集流体20进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳200，各极耳200具有第一加强筋201，如图5所示。本实施例中，首先通过第一成型装置10在极片2的空白集流体20上形成第一加强筋201，以加强空白集流体20的强度，这样在后续使用裁切装置11对此空白集流体20进行极耳200裁切时，由于裁切出的极耳200具有第一加强筋201，因此可缓解裁切出的极耳200随着裁切装置11发生卷翘的情况，从而降低该极耳200与后续设备发生摩擦或碰撞，继而导致极耳200产生翻折、折角及磨损的情况，提高了产品质量。值得说明的是，上述提到的极片2除了包括用于制作极耳200的空白集流体20，还包括涂覆有活性物质材料的涂覆部21，此空白集流体20从涂覆部21的一侧向外延伸。其中，该空白集流体20的延伸方向与第一加强筋201的延伸方向均为极片2的宽度方向，此极片2的宽度方向可以为如图4和图5中所示的X方向。优选地，如图1和图2所示，上述第一成型装置10包括第一工作辊100和第二工作辊101，在空白集流体20的厚度方向上，第一工作辊100和第二工作辊101位于空白集流体20的相对两侧，且第一工作辊100和第二工作辊101能够相互啮合并对空白集流体20进行滚压，以使空白集流体20上形成第一加强筋201。其中，第一工作辊100和第二工作辊101的数量至少为两个，各第一工作辊100沿极片2的宽度方向相对设置，且各第二工作辊101沿极片2的宽度方向相对设置。具体地，在极片2沿其宽度方向上的相对两侧均需要加工极耳200时，该第一成型装置10可包括两套相互配合的第一工作辊100和第二工作辊101，通过这两套工作辊分别对极片2的相对两侧的空白集流体20进行滚压，以使极片2的相对两侧的空白集流体20上形成第一加强筋201。基于上述描述可知，此第一成型装置10为滚压装置，可通过滚压的方式在空白集流体20上形成第一加强筋201，这种加工方式在保证空白集流体20与涂覆部21连接处的强度的同时，还可提高第一加强筋201的加工效率。另外，这种滚压加工方式对空白集流体20的厚度方向上的冲击较小，因此在使用该滚压装置形成第一加强筋201时，可使第一加强筋201的末端尽量靠近空白集流体20与涂覆部21的连接处，以提高空白集流体20的结构强度，从而可提高裁切后的具有此第一加强筋201的极耳200的结构强度。优选地，空白集流体20与涂覆部21的连接处与第一加强筋201的末端之间的距离可为1mm。其中，第一加强筋201的首端可延伸至空白集流体20的边缘处，以进一步提高空白集流体20的结构强度。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片加工设备，其特征在于，包括：第一成型装置，能够与极片配合以在所述极片的空白集流体上形成第一加强筋，沿所述空白集流体的厚度方向，所述第一加强筋相对所述空白集流体的一侧面凸出，并相对所述空白集流体的另一侧面凹入；裁切装置，所述第一成型装置和所述裁切装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述裁切装置能够对所述空白集流体进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳，各所述极耳具有所述第一加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种极片加工设备，其特征在于，包括：第一成型装置，能够与极片配合以在所述极片的空白集流体上形成第一加强筋，沿所述空白集流体的厚度方向，所述第一加强筋相对所述空白集流体的一侧面凸出，并相对所述空白集流体的另一侧面凹入；裁切装置，所述第一成型装置和所述裁切装置沿所述极片的传送方向依次设置，所述裁切装置能够对所述空白集流体进行裁切，以裁切出多个间隔设置的极耳，各所述极耳具有所述第一加强筋。2.根据权利要求1所述的极片加工设备，其特征在于，所述第一成型装置包括第一工作辊和第二工作辊，在所述空白集流体的厚度方向上，所述第一工作辊和所述第二工作辊位于所述空白集流体的相对两侧，且所述第一工作辊和所述第二工作辊能够相互啮合并对所述空白集流体进行滚压，以使所述空白集流体上形成所述第一加强筋。3.根据权利要求2所述的极片加工设备，其特征在于，所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者为齿轮辊，另一者为橡胶辊。4.根据权利要求2所述的极片加工设备，其特征在于，所述第一工作辊和所述第二工作辊中的一者设置有第一凸起，另一者设置有与所述第一凸起相配合的第一凹槽。5.根据权利要求1所述的极片加工设备，其特征在于，还包括：第二成型装置，所述第一成型装置和所述第二成型装置沿所述极片的传送方向依次设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉怀，吴铁锋，邵紫龙，廖能武，黄相强，江桦锐，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35