一种阀门打压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀门打压试验装置，包括支撑柱、支撑板、底板、密封工作板、压板、固定块、液压泵站、液压缸、背板、压力表、打压管路、水泵和水箱，所述固定块和支撑板均与所述背板固定连接，所述底板通过若干立柱设于所述支撑板上方，所述底板表面设有滑槽，所述密封工作板底面设有与滑槽位置、大小匹配的滑轨，所述压板通过液压缸设于所述固定块下方，压板宽度大于密封工作板宽度，且压板和底板上均设有注水孔，压板面对操作者的一侧固定设有挡板，所述液压缸与液压泵站管路连接，所述打压管路分别连接注水孔，所述打压管路通过水泵与水箱连接，所述压力表检测所述打压管路内液体压力。本实用新型专利技术能适于多种类型阀门且操作方便、安全。

A test device for valve pressing

The utility model relates to a valve pressure test device, comprising a supporting column, a support plate, bottom plate, sealing plate, pressure plate, fixed block, hydraulic pump, hydraulic cylinder, plate, pressure gauge, pressure pipeline, water pump and water tank, the fixed block and the supporting plate is fixedly connected with the back plate, the the bottom plate through a plurality of columns arranged on the upper part of the support plate, wherein the bottom surface is provided with a sliding groove, the sealing plate is arranged at the bottom surface and the slide chute, the size, position, the pressure plate by a hydraulic cylinder is arranged on the lower part of the fixing block, plate width is greater than the sealing plate width, and the plate and the bottom plate are provided the water injection hole, pressure plate facing the operator is fixed on one side of the baffle, the hydraulic cylinder and hydraulic pump pipeline, the pressure pipeline is respectively connected with a water injection hole, the pressure pipeline through the water The pump is connected with the water tank, and the pressure gauge is used to detect the liquid pressure in the pressed line. The utility model can be suitable for various types of valves and is convenient and safe to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门打压试验装置
本技术涉及一种试验装置，尤其涉及一种阀门打压试验装置。
技术介绍
对于管道施工工程，按照规范要求，凡是新进场的阀门都要进行压力试验，一般情况下，输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29～186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，其余大部分阀门都需要100％做压力试验，所以应打压的阀门数量很多，尤其是工业管道的施工，如果阀门打压的方法利于操作，将会在很大程度上提高工作效率。目前国内阀门打压试验主要有两种：强度试验时，将阀门闸板打开，对壳体进行强度试验；严密性试验时，将阀门闸板关闭，对闸板的严密性进行试验。而进行严密性试验时，往往需要对阀门两端均进行打压试验，这时就需要将阀门翻转，从而对阀门两端轮流就行打压。因此，基于这些问题，提供一种能方便的对阀门进行强度和严密性试验且操作安全的阀门打压试验装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能方便的对阀门进行强度和严密性试验且操作安全的阀门打压试验装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种阀门打压试验装置，包括支撑柱、支撑板、底板、密封工作板、压板、固定块、液压泵站、液压缸、背板、压力表、打压管路、水泵和水箱，所述固定块和支撑板均与所述背板固定连接，所述底板通过若干立柱设于所述支撑板上方，所述底板表面设有滑槽，所述密封工作板底面设有与滑槽位置、大小匹配的滑轨，所述密封工作板可通过滑轨在所述底板的滑槽内滑动，所述压板通过液压缸设于所述固定块下方，压板宽度大于密封工作板宽度，且压板和底板上均设有注水孔，压板面对操作者的一侧固定设有挡板，所述液压缸与液压泵站管路连接，所述打压管路分别连接注水孔，所述打压管路通过水泵与水箱连接，所述压力表检测所述打压管路内液体压力。进一步的，所述密封工作板侧壁上均设有拉手。进一步的，连接压板和底板上的注水孔的打压管路上分别设有截止阀。进一步的，所述底板、密封工作板、压板均为橡胶板。进一步的，所述挡板材质为透明可视材质。进一步的，所述支撑柱底部设有万向轮。本技术的优点和积极效果是：1、本技术的密封工作板可在底板上滑动，当对阀门进行强度试验时，可使用密封工作板作下压支撑面，当对阀门进行严密性试验时，可将密封工作板滑到一端，使用底板做下压支撑面，便于对阀门两端轮流打压试验，并且便于放取阀门，提高了阀门打压试验的工作效率；2、本技术压板面对操作者的侧壁上固定设有挡板，可防止打压试验过程中发生意外时操作者收到伤害，提高了操作安全性；3、本技术压板宽度大于密封工作板宽度，避免了在对阀门打压试验时，挡板收到密封工作板的阻碍而影响压板下降。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是该技术的结构示意图。图中：1、支撑柱2、支撑板3、底板4、密封工作板5、压板6、固定块7、液压泵站8、液压缸9、背板10、压力表11、滑槽12、滑轨13、注水孔14、挡板15、打压管路16、拉手17、万向轮18、立柱19、截止阀具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。下面就结合图1来具体说明本技术。如图1所示，一种阀门打压试验装置，包括支撑柱1、支撑板2、底板3、密封工作板4、压板5、固定块6、液压泵站7、液压缸8、背板9、压力表10、打压管路15、水泵和水箱(图中未标出)，所述固定块6和支撑板2均与所述背板9固定连接，所述底板3通过若干立柱18设于所述支撑板2上方，所述底板3表面设有滑槽11，所述密封工作板4底面设有与滑槽11位置、大小匹配的滑轨12，所述密封工作板4可通过滑轨12在所述底板3的滑槽11内滑动，所述压板5通过液压缸8设于所述固定块6下方，压板5宽度大于密封工作板4宽度，且压板5和底板3上均设有注水孔13，压板5面对操作者的一侧固定设有挡板14，所述液压缸8与液压泵站7管路连接，所述打压管路15分别连接注水孔13，所述打压管路15通过水泵与水箱连接，所述压力表10检测所述打压管路15内液体压力。本技术的密封工作板可在底板上滑动，当对阀门进行强度试验时，可使用密封工作板作下压支撑面，当对阀门进行严密性试验时，可将密封工作板滑到一端，使用底板做下压支撑面，便于对阀门两端轮流打压试验，并且便于放取阀门，提高了阀门打压试验的工作效率；本技术压板面对操作者的侧壁上固定设有挡板，可防止打压试验过程中发生意外时操作者收到伤害，提高了操作安全性；本技术压板宽度大于密封工作板宽度，避免了在对阀门打压试验时，挡板收到密封工作板的阻碍而影响压板下降。更进一步来讲，还可以在本技术中考虑，所述密封工作板4侧壁上均设有拉手16，方便在对阀门进行严密性试验的时候将密封工作板拉出。需要指出的是，连接压板5和底板3上的注水孔13的打压管路15上分别设有截止阀19，可控制阀门两端打压时不同的进水管路。作为举例，在本技术中，当对阀门进行强度试验时，可使用密封工作板作下压支撑面，通过压板的注水孔对阀门注水打压；当对阀门进行严密性试验时，可将密封工作板滑到一端，使用底板做下压支撑面，通过控制截止阀控制阀门两端打压时不同的进水管路，从而便于对阀门两端轮流进行严密性打压试验，需要指出的是，所述底板3、密封工作板4、压板5均为橡胶板。需要指出的是，所述挡板14材质为透明可视材质。在本技术的另外一些实施例，还可以针对该打压试验装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本技术的技术优势。下面就对此进行举例性说明。例如，在一些实施例中，可以考虑所述支撑柱1底部设有万向轮17。综上所述，本技术可提供一种能方便的对阀门进行强度和严密性试验且操作安全的阀门打压试验装置。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门打压试验装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑板、底板、密封工作板、压板、固定块、液压泵站、液压缸、背板、压力表、打压管路、水泵和水箱，所述固定块和支撑板均与所述背板固定连接，所述底板通过若干立柱设于所述支撑板上方，所述底板表面设有滑槽，所述密封工作板底面设有与滑槽位置、大小匹配的滑轨，所述密封工作板可通过滑轨在所述底板的滑槽内滑动，所述压板通过液压缸设于所述固定块下方，压板宽度大于密封工作板宽度，且压板和底板上均设有注水孔，压板面对操作者的一侧固定设有挡板，所述液压缸与液压泵站管路连接，所述打压管路分别连接注水孔，所述打压管路通过水泵与水箱连接，所述压力表检测所述打压管路内液体压力。

【技术特征摘要】
1.一种阀门打压试验装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑板、底板、密封工作板、压板、固定块、液压泵站、液压缸、背板、压力表、打压管路、水泵和水箱，所述固定块和支撑板均与所述背板固定连接，所述底板通过若干立柱设于所述支撑板上方，所述底板表面设有滑槽，所述密封工作板底面设有与滑槽位置、大小匹配的滑轨，所述密封工作板可通过滑轨在所述底板的滑槽内滑动，所述压板通过液压缸设于所述固定块下方，压板宽度大于密封工作板宽度，且压板和底板上均设有注水孔，压板面对操作者的一侧固定设有挡板，所述液压缸与液压泵站管路连接，所述打压管路分别连接注水孔，所述打压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立新，
申请(专利权)人：天津市晓晖环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12