一种新型铝棒热剪炉的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型铝棒热剪炉的进料装置，属于热剪炉设备领域。包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连；本实用新型专利技术辊道采用槽型辊组，使铝棒在进料到热剪炉的过程中更加顺畅，且提高了辊道的使用寿命。

A new type of feeding device for hot shear furnace of aluminum rod

The utility model relates to a feeding device for a new type of aluminum rod hot shear furnace, which belongs to the field of hot shear furnace equipment. Including bracket, roller, alignment device, feeding roller, feeding roller, motor, lifting roller and cylinder, wherein the device is installed on the bracket tail, feeding roller bracket part of the feed roller and the lower, and respectively connected with the motor; the bracket is provided with a plurality of groups in the table by the layout of the vertical plate between the supporting roller groups, groove roller group the roller group is composed of a horizontal roll and two inclined roller, the lifting roller is arranged in the head and tail of second groups of second groups on one side of the vertical plate, and the lifting roller is connected with a cylinder; the utility model adopts roller groove roller group, the aluminum rod feeding furnace hot shear process more smoothly, and improve the service life of the roller.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝棒热剪炉的进料装置
本技术涉及热剪炉设备领域，尤其涉及一种新型铝棒热剪炉的进料装置。
技术介绍
在铝型材的生产中，铝材挤压成型之前需要先将铝棒通过热剪炉加热剪切成所需的长度。铝棒先通过吊机放入贮料架中，再由翻棒装置将铝棒单根送入到进炉辊道中，再由电机驱动进料辊使得铝棒被送入热剪炉内。由于铝棒截面是圆形，所以常用的进料装置的辊道采用左、右两个短辊，驱动进料辊采用整辊，这样设计的好处是铝棒由左、右短辊支撑输送更稳当，不会向两侧滚动。但是短辊与铝棒截面接触是两个点，从而导致短辊表面受到的压力不均衡，短辊易损坏；而且短辊与铝棒的接触面过小，不利于铝棒在辊道上的输送。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其辊道采用槽型辊组，使铝棒在进料到热剪炉的过程中更加顺畅，且提高了辊道的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铝棒热剪炉的进料装置，包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连。进一步的，所述立板包括左立板和右立板，左立板高于右立板。进一步的，所述左立板上固定有橡胶挡块，右立板上固定有过渡板。进一步的，所述过渡板设为向左立板方向倾斜。进一步的，所述槽型辊组的两只斜辊对称布置在水平辊两侧。进一步的，所述斜辊倾角为60度。本技术具有如下有益效果：立板上设置橡胶挡块及过渡板是为了让铝棒平缓进入进料装置上；对正装置可以将铝棒顶入上、下进料辊之间；辊道采用槽型辊组可以增加辊子与铝棒的接触面，且更有利于铝棒在辊道上的输送。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的A-A截面图；图3为图1的B-B截面图；图4为升降辊升起时示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图所示，一种新型铝棒热剪炉的进料装置，包括支架1、辊道2、对正装置3、上进料辊4、下进料辊5、电机6、升降辊7和气缸8，所述对正装置3安装在支架1尾部，所述上进料辊4和下进料辊5安装支架1的头部，且分别与电机6相连；所述支架1上设有若干组立板，所述辊道2由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊11和两只斜辊12组成的槽型辊组，所述升降辊7布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊7与气缸8相连。所述立板包括左立板21和右立板22，左立板21高于右立板22。左立板21上固定有橡胶挡块31，右立板22上固定有过渡板32。且过渡板32设为向左立板21方向倾斜。所述槽型辊组的两只斜辊12对称布置在水平辊11两侧。且斜辊12倾角为60度。具体的，先由气缸8控制升降辊7升起，再将贮料架中的铝棒101通过翻棒装置送入进料装置上。铝棒101由进料装置右侧经过渡板32平缓进入升降辊7上，升降辊7缓慢降下，使铝棒101落入辊道2上，再通过机架尾部的对正装置3将铝棒101顶入上、下进料辊之间，通过电机6驱动上、下进料辊将铝棒101输送至热剪炉内。本技术辊道采用槽型辊组，相对于传统的采用左、右短辊的辊道，与铝棒接触面更大，支撑更稳固，辊组的受力更合理，使得铝棒在输送过程中更为顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连。2.根据权利要求1所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方颖，王东明，吴先志，何木生，周景兰，周友斌，周士昂，吴隆，刘瑰，李加佳，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34