一种烘干抽湿热泵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干抽湿热泵设备，包括主体，所述主体的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的底板内部空腔中设有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴穿过主体的内部上表面与放置座连接，主体的内部侧表面和内部上表面均设有加热板。本烘干抽湿热泵设备，采用了旋转烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，电机可以通过转轴带动放置座转动，主体的内部侧表面和内部上表面均设有加热板，用于烘干放置座上的物体，夹具用于夹紧物体，提高了稳定性，烘干过程中产生的水汽进入水汽槽，在冷凝器的作用下冷凝成水再经过导流管排到排水管，可以将水汽回收利用，减少了浪费。

A drying and humidifying heat pump equipment

【技术实现步骤摘要】
一种烘干抽湿热泵设备
本技术涉及热泵
，具体为一种烘干抽湿热泵设备。
技术介绍
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。现有的烘干抽湿热泵设备，大部分烘干效率较低，烘干效果差，且烘干过程中产生的水汽不能回收利用，造成了一定程度的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烘干抽湿热泵设备，采用了旋转烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干抽湿热泵设备，包括主体，所述主体的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的底板内部空腔中设有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴穿过主体的内部上表面与放置座连接，主体的内部侧表面和内部上表面均设有加热板，主体的上表面铰接有盖板，盖板的上表面开设有排湿孔，排湿孔内设有排湿风机，盖板的下表面开设有水汽槽，水汽槽的内部下表面设有冷凝器，冷凝器的输入端、电机的输入端、加热板的输入端和排湿风机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，盖板的下表面水汽槽端部设有导流管，主体的侧板上表面开设有排水管，导流管活动套接在排水管内侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置座的上表面设有夹具，夹具的侧表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部侧表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端通过铰支座与盖板连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部侧表面设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本烘干抽湿热泵设备，采用了旋转烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，电机可以通过转轴带动放置座转动，主体的内部侧表面和内部上表面均设有加热板，用于烘干放置座上的物体，夹具用于夹紧物体，提高了稳定性，烘干过程中产生的水汽进入水汽槽，在冷凝器的作用下冷凝成水再经过导流管排到排水管，可以将水汽回收利用，减少了浪费，电动伸缩杆可以带动盖板倾斜一定角度，方便冷凝器外侧的水流入到导流管内，温度传感器用于检测主体内的温度，湿度传感器检测主体内的湿度，PLC控制器根据温度值和湿度值调节加热板和排湿风机的大小，提高了智能化程度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1主体、2PLC控制器、3电机、4转轴、5放置座、6夹具、7加热板、8盖板、9电动伸缩杆、10排湿风机、11水汽槽、12冷凝器、13导流管、14排水管、15温度传感器、16湿度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种烘干抽湿热泵设备，包括主体1，主体1的侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的底板内部空腔中设有电机3，电机3的输出轴通过联轴器与转轴4连接，转轴4穿过主体1的内部上表面与放置座5连接，电机3可以通过转轴4带动放置座5转动，放置座5的上表面设有夹具6，夹具6的侧表面设有防滑纹，夹具6用于夹紧物体，提高了稳定性，主体1的内部侧表面和内部上表面均设有加热板7，用于烘干放置座5上的物体，主体1的上表面铰接有盖板8，盖板8的上表面开设有排湿孔，排湿孔内设有排湿风机10，盖板8的下表面开设有水汽槽11，水汽槽11的内部下表面设有冷凝器12，冷凝器12的输入端、电机3的输入端、加热板7的输入端和排湿风机10的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，盖板8的下表面水汽槽11端部设有导流管13，主体1的侧板上表面开设有排水管14，导流管13活动套接在排水管14内侧，烘干过程中产生的水汽进入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再经过导流管13排到排水管14，可以将水汽回收利用，减少了浪费，主体1的内部侧表面设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制电机3、加热板7、电动伸缩杆9、排湿风机10和冷凝器12的方式均为现有技术中常用的方法，电动伸缩杆9的伸缩端通过铰支座与盖板8连接，电动伸缩杆9可以带动盖板8倾斜一定角度，方便冷凝器12外侧的水流入到导流管13内，主体1的内部侧表面设有温度传感器15，温度传感器15的输出端电连接PLC控制器2的输入端，温度传感器15用于检测主体1内的温度，主体1的内部侧表面设有湿度传感器16，湿度传感器16的输出端电连接PLC控制器2的输入端，湿度传感器16检测主体1内的湿度，PLC控制器2根据温度值和湿度值调节加热板7和排湿风机10的大小，提高了智能化程度，该设备采用了旋转烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果。在使用时：将烘干物体放置在放置座5上，操作PLC控制器2，打开电机3、加热板7、电动伸缩杆9和冷凝器12，电机3通过转轴4带动放置座5上的物体转动，加热板7对其进行烘干，烘干过程中产生的水汽进入到水汽槽11中，冷凝器12将水汽冷凝为水后流入到导流管13，再经过排水管14流出到外部，可以将水汽回收利用，减少了浪费；湿度传感器16检测主体1内的湿度并传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2判断湿度值到达设定上限时打开排湿风机10排出湿汽，辅助抽湿，更加智能化。本技术采用了旋转烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，电机3可以通过转轴4带动放置座5转动，主体1的内部侧表面和内部上表面均设有加热板7，用于烘干放置座5上的物体，夹具6用于夹紧物体，提高了稳定性，烘干过程中产生的水汽进入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再经过导流管13排到排水管14，可以将水汽回收利用，减少了浪费，电动伸缩杆9可以带动盖板8倾斜一定角度，方便冷凝器12外侧的水流入到导流管13内，温度传感器15用于检测主体1内的温度，湿度传感器16检测主体1内的湿度，PLC控制器2根据温度值和湿度值调节加热板7和排湿风机10的大小，提高了智能化程度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干抽湿热泵设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的底板内部空腔中设有电机（3），电机（3）的输出轴通过联轴器与转轴（4）连接，转轴（4）穿过主体（1）的内部上表面与放置座（5）连接，主体（1）的内部侧表面和内部上表面均设有加热板（7），主体（1）的上表面铰接有盖板（8），盖板（8）的上表面开设有排湿孔，排湿孔内设有排湿风机（10），盖板（8）的下表面开设有水汽槽（11），水汽槽（11）的内部下表面设有冷凝器（12），冷凝器（12）的输入端、电机（3）的输入端、加热板（7）的输入端和排湿风机（10）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接，盖板（8）的下表面水汽槽（11）端部设有导流管（13），主体（1）的侧板上表面开设有排水管（14），导流管（13）活动套接在排水管（14）内侧。

【技术特征摘要】
1.一种烘干抽湿热泵设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的底板内部空腔中设有电机（3），电机（3）的输出轴通过联轴器与转轴（4）连接，转轴（4）穿过主体（1）的内部上表面与放置座（5）连接，主体（1）的内部侧表面和内部上表面均设有加热板（7），主体（1）的上表面铰接有盖板（8），盖板（8）的上表面开设有排湿孔，排湿孔内设有排湿风机（10），盖板（8）的下表面开设有水汽槽（11），水汽槽（11）的内部下表面设有冷凝器（12），冷凝器（12）的输入端、电机（3）的输入端、加热板（7）的输入端和排湿风机（10）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接，盖板（8）的下表面水汽槽（11）端部设有导流管（13），主体（1）的侧板上表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立峰，
申请(专利权)人：广东中宇能节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44