一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，包括；进料装置、滚筒底架、驱动装置、减速机、变频电机、干燥滚筒、燃烧器、扬料叶片；所述滚筒底架的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒放置在滚筒底架的表面，其进料端与所述进料装置连通；所述燃烧器设置在干燥滚筒的出料端；所述变频电机通过减速机带动驱动装置转动，驱动装置与干燥滚筒连动设置，使得干燥滚筒绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒内部，并随着干燥滚筒同步转动。上述的一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，主要提高目前沥青搅拌设备烘干干燥滚筒适应不同工况能力，从而达到可控的骨料温度以及尾气温度。

A variable-frequency dryness drum adapted to various working conditions

The utility model provides a suitable for various conditions including; variable frequency drying drum, feeding device, roller frame, driving device, speed reducer, variable frequency motor, drying drum, burner, winnowing blade; the surface of the roller underframe by placing a feeding device and one end to the other end to gradually close to the ground the direction of tilt; the surface of the drying drum placed in the roller underframe, the feeding port and the feeding device is connected; the burner is arranged at the discharge end of the drying drum; the motor drives the driving device to rotate through the speed reducer, driving setting and drying drum linkage device, the drying drum turning around the axis; feed blade positioned within the drying drum, and the drying rollers rotate synchronously. A variable frequency drying drum suitable for a variety of working conditions, mainly improves the capacity of the drying and drying drum of the asphalt mixing plant to adapt to different working conditions, so as to achieve controllable aggregate temperature and tail gas temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒
本技术涉及一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒。
技术介绍
目前沥青混凝土搅拌行业内使用的干燥滚筒，当使用工况发生改变时，如骨料含水率高，原生加再生后的骨料进料量下降，特别是生产浇筑式沥青混凝土时，骨料温度需达到300～330度时，导致系统尾气温度偏高，高温尾气排入空气中，造成系统热损失，更严重时会烧损布袋；当骨料含水率较低时，尾气温度偏低会导致，除尘器滤袋粉尘结块结露，透气率降低，使用寿命下降。引起上述问题主要原因是干燥滚筒使用工况发生变化后，滚筒骨料形成料帘差，形成明显“气洞”，尾气通过该“气洞”直接进入除尘系统，目前行业内常见通过改变干燥滚筒倾角，延长或降低滚料滚筒内停留时间，增加料帘密度，或者当滚筒进料量降低时，通过在滚筒内适当位置增加环形挡料圈，对骨料进行人为阻挡，间接也是延长骨料通过滚筒时间；另外，通过增加滚筒内布置扬料叶片数量也会相应提高料帘密度，但综上所述，这些调节方法消耗大量时间，调节精度差，不能根据工况实时调节，当设备使用工况恢复正常时，反而会导致尾气温度过低，人工进行反复拆装不合理，也不现实。本技术通过改变干燥滚筒的转速，对热系统相关参数进行调节，同时滚筒内部布置扬料叶片，特殊设计，可适用不同工况下，滚筒转速改变后的料帘形成，料帘布置相对均匀，消除了“气洞“现象。当系统尾气超过正常值，通过提高滚筒转速，使其恢复，尾气温度偏低时，降低滚筒转速，从而使搅拌站操作更为可靠，油耗控制在合理范围内。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是针对现有技术所存在的不足，而提供一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，主要提高目前沥青搅拌设备烘干干燥滚筒适应不同工况能力，从而达到可控的骨料温度以及尾气温度。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，包括：进料装置1、滚筒底架2、驱动装置3、减速机4、变频电机5、干燥滚筒6、燃烧器7、扬料叶片；所述滚筒底架2的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒6放置在滚筒底架2的表面，其进料端与所述进料装置1连通；所述燃烧器7设置在干燥滚筒6的出料端；所述变频电机5通过减速机4带动驱动装置3转动，驱动装置3与干燥滚筒6连动设置，使得干燥滚筒6绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒6内部，并随着干燥滚筒6同步转动；骨料从进料装置1进入干燥滚筒6，所述扬料叶片在转动过程中抄起骨料，使得骨料形成料帘；燃烧器7燃烧燃料所产生的热空气与骨料接触，带走骨料水分，并且将其加热到所需产品温度；被加热后的骨料排出干燥滚筒6，进入下一级系统。所述扬料叶片分为第一扬料叶片8和第二扬料叶片9；其中第一扬料叶片8包括一横板，横板的一个横边沿着远离横板的方向向外延伸形成一圆弧曲面；所述圆弧曲面末端面与横边之间的距离逐渐缩小。在一较佳实施例中：所述第二扬料叶片9包括一横板，横板的一个横边沿着远离横板的方向向外延伸形成一圆弧曲面；所述圆弧曲面末端面与横边之间的距离相等；所述圆弧曲面中具有间隔设置的多个齿缝，相邻的两个齿缝之间形成齿尖。在一较佳实施例中：所述齿尖为三角形，其宽度由圆弧曲面末端向内逐渐缩小。在一较佳实施例中：所述齿尖的末端为水平面。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：本技术提供的一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，通过变频电机改变滚筒转速，来适应设备的不同工况。同时，干燥滚筒内设置两种形态的扬料叶片，通过改变扬料叶片的数目配比，同样也可以拓宽干燥滚筒所适用的工况。附图说明图1为本技术优选实施例的整体结构图；图2为本技术优选实施例中第一扬料叶片的结构图；图3为本技术优选实施例中第二扬料叶片的结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。参考图1，一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，包括：进料装置1、滚筒底架2、驱动装置3、减速机4、变频电机5、干燥滚筒6、燃烧器7、扬料叶片；所述滚筒底架2的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒6放置在滚筒底架2的表面，其进料端与所述进料装置1连通；所述燃烧器7设置在干燥滚筒6的出料端；所述变频电机5通过减速机4带动驱动装置3转动，驱动装置3与干燥滚筒6连动设置，使得干燥滚筒6绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒6内部，并随着干燥滚筒6同步转动；骨料从进料装置1进入干燥滚筒6，所述扬料叶片在转动过程中抄起骨料，使得骨料形成料帘；燃烧器7燃烧燃料所产生的热空气与骨料接触，带走骨料水分，并且将其加热到所需产品温度；被加热后的骨料从排料装置10排出干燥滚筒6，进入下一级系统。通过变频电机5就可以改变干燥滚筒6的转速，从而适用于不同的工况中使用。进一步参考图2-3，所述扬料叶片分为第一扬料叶片8和第二扬料叶片9；其中第一扬料叶片8包括一横板，横板的一个横边沿着远离横板的方向向外延伸形成一圆弧曲面；所述圆弧曲面末端面与横边之间的距离逐渐缩小。所述第二扬料叶片9包括一横板，横板的一个横边沿着远离横板的方向向外延伸形成一圆弧曲面；所述圆弧曲面末端面与横边之间的距离相等；所述圆弧曲面中具有间隔设置的多个齿缝，相邻的两个齿缝之间形成齿尖。所述齿尖为三角形，其宽度由圆弧曲面末端向内逐渐缩小。所述齿尖的末端为水平面。第一扬料叶片8和第二扬料叶片9在干燥滚筒6内的数量配比可以根据需要进行调整，从而适用与不同的工况使用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，本实施例意在说明该技术的想法和工作原理，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作任何形状和结构的细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，其特征在于，包括；进料装置(1)、滚筒底架(2)、驱动装置(3)、减速机(4)、变频电机(5)、干燥滚筒(6)、燃烧器(7)、扬料叶片；所述滚筒底架(2)的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒(6)放置在滚筒底架(2)的表面，其进料端与所述进料装置(1)连通；所述燃烧器(7)设置在干燥滚筒(6)的出料端；所述变频电机(5)通过减速机(4)带动驱动装置(3)转动，驱动装置(3)与干燥滚筒(6)连动设置，使得干燥滚筒(6)绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒(6)内部，并随着干燥滚筒(6)同步转动；骨料从进料装置(1)进入干燥滚筒(6)，所述扬料叶片在转动过程中抄起骨料，使得骨料形成料帘；燃烧器(7)燃烧燃料所产生的热空气与骨料接触，带走骨料水分，并且将其加热到所需产品温度；被加热后的骨料排出干燥滚筒(6)，进入下一级系统。

【技术特征摘要】
1.一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，其特征在于，包括；进料装置(1)、滚筒底架(2)、驱动装置(3)、减速机(4)、变频电机(5)、干燥滚筒(6)、燃烧器(7)、扬料叶片；所述滚筒底架(2)的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒(6)放置在滚筒底架(2)的表面，其进料端与所述进料装置(1)连通；所述燃烧器(7)设置在干燥滚筒(6)的出料端；所述变频电机(5)通过减速机(4)带动驱动装置(3)转动，驱动装置(3)与干燥滚筒(6)连动设置，使得干燥滚筒(6)绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒(6)内部，并随着干燥滚筒(6)同步转动；骨料从进料装置(1)进入干燥滚筒(6)，所述扬料叶片在转动过程中抄起骨料，使得骨料形成料帘；燃烧器(7)燃烧燃料所产生的热空气与骨料接触，带走骨料水分，并且将其加热到所需产品温度；被加热后的骨料排出干...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建强，黄文景，颜伟泽，程建奎，曾文彬，翟资雄，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35