一种锅炉余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括低温烟气出口管、低温进水管、机体、水位监测控制器、控制器、水箱、温度传感器、高温出水管、发热管、黄铜连接头、高温烟气进口管、导热铝管、吸热箱，温度传感器包括筒套、辅助导线、铜环、探头，为了实现锅炉余热回收利用装置智能化，减少人工操作，设有控制器与水位监测控制器和温度传感器相连接，水位监测控制器能够对水箱内部水位进行监测，当水位低于设定值时，低温进水管自动进水，温度传感器能够对水箱内部水温进行检测，当水温达到设定温度时，通过高温出水管自动放水。

A boiler waste heat recovery and utilization device

The utility model discloses a boiler waste heat recycling device, comprising the low-temperature flue gas outlet pipe, a water inlet pipe, the low temperature and water level monitoring controller, controller, temperature sensor, high temperature water tank, outlet pipe, heating pipe, brass connector, high temperature flue gas inlet tube, aluminum tube, heat absorbing box, which comprises a cylinder temperature sensor set, auxiliary wire, copper ring, probe, in order to realize the intelligent boiler waste heat recycling device, reduce manual operation, a controller and a water level monitoring controller and a temperature sensor is connected with the water level monitoring controller can monitor the water level inside the tank, when the water level is lower than the set value, the automatic water inlet temperature, the temperature sensor can be detection of the water, when the water temperature reaches the set temperature, the temperature of outlet pipe automatic drainage.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收利用装置
本技术是一种锅炉余热回收利用装置，属于锅炉余热回收利用装置领域。
技术介绍
回收利用装置是一种用于锅炉余热的回收利用装置。现有技术公开的一种锅炉余热回收利用装置，201621051816.8的一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉、筒式过滤器、热交换器、预热装置和鼓风机，所述锅炉的上端设置有排气管，所述预热装置通过废气回收管与水膜除尘器相互连接，所述筒式过滤器通过排水管与锅炉相互连接，且其下端安装有输水泵，所述热交换器通过净水出口与保温储水罐相互连接，且其外侧设置有净水进口和污水出口，所述鼓风机通过热气出口与保温储水罐相互连接。锅炉余热回收利用装置，能够对于产生的废气和废水同时进行余热回收，解决单一的回收一种热量的问题，且对废气进行除尘处理，废水进行过滤处理，去除了有害物质，增强了回收的安全性，多个回路结构，锅炉余热回收的效率高，节省了能耗，操作简单，使用方便，现有技术不能实现锅炉余热回收利用装置智能化，减少人工操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括低温烟气出口管、低温进水管、机体、水位监测控制器、控制器、水箱、温度传感器、高温出水管、发热管、黄铜连接头、高温烟气进口管、导热铝管、吸热箱；所述的机体为矩形左右两侧设有低温烟气出口管和高温烟气进口管，所述的低温烟气出口管和高温烟气进口管与机体采用过盈配合，所述的机体顶部设有控制器，所述的控制器为矩形垂直固定在机体顶部表面上，所述的机体内部从上到下设有水箱和吸热箱，所述的水箱和吸热箱为矩形和机体为一体化结构，所述的低温烟气出口管上方设有低温进水管，所述的低温进水管和水箱相连接，所述的高温烟气进口管上方设有高温出水管，所述的高温出水管和水箱相连接，所述的水位监测控制器设于水箱内部，所述的水位监测控制器紧贴固定在水箱内壁上，所述的温度传感器垂直固定在水箱内壁上，所述的水位监测控制器和低温进水管相配合，所述的温度传感器和高温出水管相配合，所述的发热管均匀等距设于水箱内部，所述的发热管为圆柱体垂直固定在水箱底部，所述的发热管通过黄铜连接头与导热铝管连接，所述的导热铝管均匀等距设有吸热箱内部；所述的温度传感器包括筒套、辅助导线、铜环、探头，所述的探头为圆柱体垂直固定在铜环上，所述的铜环末端设有辅助导线，所述的辅助导线贯穿铜环与探头连接，所述的辅助导线上设有筒套，所述的筒套和铜环采用间隙配合。进一步地，所述的温度传感器通过辅助导线与控制器连接。进一步地，所述的水位监测控制器通过导线与控制器连接。进一步地，所述的筒套上设有螺纹接口。进一步地，所述的低温进水管和高温出水管为中空圆柱体。进一步地，所述的探头为不锈钢探头，具有防锈，耐腐蚀，导热性好的特点。进一步地，所述的低温进水管和高温出水管上设有电磁阀门分别和水位监测控制器和温度传感器连接。本技术的一种锅炉余热回收利用装置的有益效果：为了实现锅炉余热回收利用装置智能化，减少人工操作，设有控制器与水位监测控制器和温度传感器相连接，水位监测控制器能够对水箱内部水位进行监测，当水位低于设定值时，低温进水管自动进水，温度传感器能够对水箱内部水温进行检测，当水温达到设定温度时，通过高温出水管自动放水。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种锅炉余热回收利用装置的结构示意图。图2为本技术的一种锅炉余热回收利用装置的温度传感器结构示意图。图中：低温烟气出口管-1、低温进水管-2、机体-3、水位监测控制器-4、控制器-5、水箱-6、温度传感器-7、温度传感器-7、筒套-701、辅助导线-702、铜环-703、探头-704、高温出水管-8、发热管-9、黄铜连接头-10、高温烟气进口管-11、导热铝管-12、吸热箱-13。具体实施方式针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锅炉余热回收利用装置，以解决不能实现锅炉余热回收利用装置智能化，减少人工操作的问题。为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种锅炉余热回收利用装置：其结构包括低温烟气出口管1、低温进水管2、机体3、水位监测控制器4、控制器5、水箱6、温度传感器7、高温出水管8、发热管9、黄铜连接头10、高温烟气进口管11、导热铝管12、吸热箱13；所述的机体3为矩形左右两侧设有低温烟气出口管1和高温烟气进口管11，所述的低温烟气出口管1和高温烟气进口管11与机体3采用过盈配合，所述的机体3顶部设有控制器5，所述的控制器5为矩形垂直固定在机体3顶部表面上，所述的机体3内部从上到下设有水箱6和吸热箱13，所述的水箱6和吸热箱13为矩形和机体3为一体化结构，所述的低温烟气出口管1上方设有低温进水管2，所述的低温进水管2和水箱6相连接，所述的高温烟气进口管11上方设有高温出水管8，所述的高温出水管8和水箱6相连接，所述的水位监测控制器4设于水箱6内部，所述的水位监测控制器4紧贴固定在水箱6内壁上，所述的温度传感器7垂直固定在水箱6内壁上，所述的水位监测控制器4和低温进水管2相配合，所述的温度传感器7和高温出水管8相配合，所述的发热管9均匀等距设于水箱6内部，所述的发热管9为圆柱体垂直固定在水箱6底部，所述的发热管9通过黄铜连接头10与导热铝管12连接，所述的导热铝管12均匀等距设有吸热箱13内部；所述的温度传感器7包括筒套701、辅助导线702、铜环703、探头704，所述的探头704为圆柱体垂直固定在铜环703上，所述的铜环703末端设有辅助导线702，所述的辅助导线702贯穿铜环703与探头704连接，所述的辅助导线702上设有筒套701，所述的筒套701和铜环703采用间隙配合，所述的温度传感器7通过辅助导线702与控制器5连接，所述的水位监测控制器4通过导线与控制器5连接，所述的筒套701上设有螺纹接口，所述的低温进水管2和高温出水管8为中空圆柱体，所述的探头704为不锈钢探头，具有防锈，耐腐蚀，导热性好的特点，所述的低温进水管2和高温出水管8上设有电磁阀门分别和水位监测控制器4和温度传感器7连接。本技术所述的控制器5又名PLC控制器，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。当使用者想使用本技术的一种锅炉余热回收利用装置的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下，通过控制器5对水箱6内部的水位监测控制器4和温度传感器7进行控制，控制器5表面设有水容量显示屏和水温显示屏，能够对水箱6内部的水容量和水温进行显示，水容量显示屏和水温显示屏下方分别设有水容量调节按钮和水温调节按钮，能够对水位监测控制器4和温度传感器7的水容量和水温传感数据进行调节，从而控制低温进水管2的进水容量和高温出水管8的放水温度，水位监测控制器4和低温进水管2相配合，温度传感器7和高温出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括低温烟气出口管(1)、低温进水管(2)、机体(3)、水位监测控制器(4)、控制器(5)、水箱(6)、温度传感器(7)、高温出水管(8)、发热管(9)、黄铜连接头(10)、高温烟气进口管(11)、导热铝管(12)、吸热箱(13)；所述的机体(3)为矩形左右两侧设有低温烟气出口管(1)和高温烟气进口管(11)，所述的低温烟气出口管(1)和高温烟气进口管(11)与机体(3)采用过盈配合，所述的机体(3)顶部设有控制器(5)，所述的控制器(5)为矩形垂直固定在机体(3)顶部表面上，所述的机体(3)内部从上到下设有水箱(6)和吸热箱(13)，所述的水箱(6)和吸热箱(13)为矩形和机体(3)为一体化结构，所述的低温烟气出口管(1)上方设有低温进水管(2)，所述的低温进水管(2)和水箱(6)相连接，所述的高温烟气进口管(11)上方设有高温出水管(8)，所述的高温出水管(8)和水箱(6)相连接，所述的水位监测控制器(4)设于水箱(6)内部，所述的水位监测控制器(4)紧贴固定在水箱(6)内壁上，所述的温度传感器(7)垂直固定在水箱(6)内壁上，所述的水位监测控制器(4)和低温进水管(2)相配合，所述的温度传感器(7)和高温出水管(8)相配合，所述的发热管(9)均匀等距设于水箱(6)内部，所述的发热管(9)为圆柱体垂直固定在水箱(6)底部，所述的发热管(9)通过黄铜连接头(10)与导热铝管(12)连接，所述的导热铝管(12)均匀等距设有吸热箱(13)内部；其特征在于：所述的温度传感器(7)包括筒套(701)、辅助导线(702)、铜环(703)、探头(704)，所述的探头(704)为圆柱体垂直固定在铜环(703)上，所述的铜环(703)末端设有辅助导线(702)，所述的辅助导线(702)贯穿铜环(703)与探头(704)连接，所述的辅助导线(702)上设有筒套(701)，所述的筒套(701)和铜环(703)采用间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括低温烟气出口管(1)、低温进水管(2)、机体(3)、水位监测控制器(4)、控制器(5)、水箱(6)、温度传感器(7)、高温出水管(8)、发热管(9)、黄铜连接头(10)、高温烟气进口管(11)、导热铝管(12)、吸热箱(13)；所述的机体(3)为矩形左右两侧设有低温烟气出口管(1)和高温烟气进口管(11)，所述的低温烟气出口管(1)和高温烟气进口管(11)与机体(3)采用过盈配合，所述的机体(3)顶部设有控制器(5)，所述的控制器(5)为矩形垂直固定在机体(3)顶部表面上，所述的机体(3)内部从上到下设有水箱(6)和吸热箱(13)，所述的水箱(6)和吸热箱(13)为矩形和机体(3)为一体化结构，所述的低温烟气出口管(1)上方设有低温进水管(2)，所述的低温进水管(2)和水箱(6)相连接，所述的高温烟气进口管(11)上方设有高温出水管(8)，所述的高温出水管(8)和水箱(6)相连接，所述的水位监测控制器(4)设于水箱(6)内部，所述的水位监测控制器(4)紧贴固定在水箱(6)内壁上，所述的温度传感器(7)垂直固定在水箱(6)内壁上，所述的水位监测控制器(4)和低温进水管(2)相配合，所述的温度传感器(7)和高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：新型
国别省市：陕西,61