一种厂房顶板通风结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架和顶板，主梁架由若干根主横梁和若干根主梁杆连接构成的框状结构，主横梁依次平行间隔、且横向设置，主梁杆依次平行间隔、且纵向设置，顶板铺设于主梁架上，其特征在于：主梁架的上方设有上梁架，上梁架由若干根上横梁和若干根上梁杆连接构成的框状结构，上横梁依次平行间隔、且横向设置，上梁杆依次平行间隔、且纵向设置，上横梁与主横梁一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆连接；顶板的中部具有顶板出风口；上梁架上铺设位于顶板出风口的正上方的顶封板，顶封板与顶板之间形成出风通道。本实用新型专利技术具有结构简单、通风效果好、无噪音的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房顶板通风结构
本技术涉及工厂厂房，具体是厂房房顶的顶板通风结构。
技术介绍
申请号为201520057731的中国专利提出一种厂房，其包括有立柱、横梁，横梁的数量为多个，多个横梁沿前后方向呈直线阵列分布，横梁的左右两端均安装有立柱，立柱之间、横梁之间均通过固定梁进行固定，立柱、横梁、固定梁之间均通过螺栓进行连接，具体施工时，竖向铺设板材成墙板，横向铺设板材成顶板。这种结构的厂房通常通过厂房的门、窗等实现通风，但是对于有些气味比较严重的厂房，如垃圾处理厂房，仅通过门、窗通风的强度明显不足；为加强厂房内的空气流动，有些在厂房内设置大型的强排风扇，这种方式能提高通风效果，但是存在使用成本及维护成本高、噪音大的缺点，因此有必要对现有厂房的通风结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种厂房顶板通风结构，其具有结构简单、通风效果好、无噪音的特点，还具有使用成本及维护成本低的特点。本技术的目的可通过以下技术方案实现：一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架和顶板，主梁架由若干根主横梁和若干根主梁杆连接构成的框状结构，主横梁依次平行间隔、且横向设置，主梁杆依次平行间隔、且纵向设置，顶板铺设于主梁架上、并与主梁架的主梁杆连接，其特征在于：主梁架的上方设有上梁架，所述上梁架由若干根上横梁和若干根上梁杆连接构成的框状结构，上横梁依次平行间隔、且横向设置，上梁杆依次平行间隔、且纵向设置，上横梁与主横梁一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆连接，竖杆的底端连接主横梁、顶端连接上横梁。所述顶板的中部具有顶板出风口。本技术还包括有顶封板，所述顶封板铺设于上梁架上、并与上梁架的上梁杆连接，顶封板位于顶板出风口的正上方将顶板出风口遮挡，顶封板与顶板之间的间距为0.5至1.5米、形成出风通道。本技术中顶封板的四周边缘还可以设有竖向设置的防雨挡板，所述防雨挡板将出风通道的出风口端部分遮挡。本技术中顶板的顶板出风口的四周附近还可以设有竖向设置的防雨竖板，所述防雨竖板顶端与顶封板的间距为0.3至1米。优化方案，本技术中上梁架的上横梁上位于每根上梁杆的附近还设有对称的2根短杆，短杆端斜连接于上梁杆上。进一步优化方案，本技术中主梁架上主横梁上位于每根主梁杆的附近还设有对称的2根连接杆，连接杆端斜连接于主梁杆上。再进一步优化方案，本技术中上梁架中上横梁的下方、2根竖杆之间还设有2根斜杆，斜杆的底端斜连接主横梁、顶端斜连接上横梁。本技术的通风原理是：由于厂房内放置有多台生产设备，生产设备运行时产生热量使厂房内下部的温度高于厂房内上部的温度，根据热空气上升、冷空气下沉原理，厂房下部的空气温度上升后，自然流动向厂房上部，由厂房顶部的顶板出风口→出风通道排出厂房，干净无味的空气由厂房的门、窗补充入厂房内，实现厂房内空气的自然、有效的通风。本技术具有以下实质性特点和进步：1、本技术通过顶板出风口和出风通道实现厂房内空气的自然排出，同时通过顶封板起到遮阳挡雨的作用，不需要通过强排风扇等通风设备实现通风功能，具有通风效果好、使用成本低且无噪音的特点，特别适合作为气味比较严重的垃圾处理厂房。2、本技术进一步通过竖向设置的防雨挡板，在确保有效通风的同时避免暴雨天气下雨水落入厂房内，有效保护厂房内设备及人员在暴风暴雨的恶劣天气下正常作业；进一步与防雨板配合，更有效的在确保通风的同时实现挡雨目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分分解示意图。图3为本技术的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例参考图1至图3，一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架、顶板1、上梁架和顶封板5。主梁架由若干根主横梁2和若干根主梁杆20连接构成的框状结构，主横梁2依次平行间隔、且横向设置，主梁杆20依次平行间隔、且纵向设置，主横梁2上位于每根主梁杆20的附近设有对称的2根连接杆21，连接杆21端斜连接于主梁杆20上。主梁架的上方设有上梁架，上梁架由若干根上横梁3和若干根上梁杆30连接构成的框状结构，上横梁3依次平行间隔、且横向设置，上梁杆30依次平行间隔、且纵向设置，上横梁3上位于每根上梁杆30的附近设有对称的2根短杆31，短杆31端斜连接于上梁杆30上；上横梁3与主横梁2一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆4连接，竖杆4的底端连接主横梁2、顶端连接上横梁3；上横梁3的下方、2根竖杆4之间设有2根斜杆6，斜杆6的底端斜连接主横梁2、顶端斜连接上横梁3。所述顶板1包括有2块，2块顶板1铺设于主梁架上且对称位于上梁架的两侧，顶板1与主梁架的主梁杆20连接，2块顶板1之间具有顶板出风口10。所述顶封板5铺设于上梁架上、并与上梁架的上梁杆30连接；顶封板5位于顶板出风口10的正上方将顶板出风口10遮挡，顶封板5与顶板1之间的间距为1米、形成出风通道9。所述顶封板5的四周边缘设有竖向设置的防雨挡板50，所述防雨挡板50将出风通道9的出风口端部分遮挡。顶板1的顶板出风口10的四周附近设有竖向设置的防雨竖板12，所述防雨竖板12顶端与顶封板5的间距为0.4米。在现有的厂房顶板上采用本技术的通风结构，厂房内的温度始终略高于厂房外的温度，特别是当厂房内设备运行时，厂房内尤其是厂房下部的空气温度偏高，厂房下部的热空气向上→厂房上部→顶板出风口10→出风通道9自然排出，实现了厂房良好的通风效果，且该通风方式只略微增加了厂房建造成本，通风过程中基本不产生使用费用及维护费用，且完全无噪音，特别适合应用于气味比较严重的垃圾处理厂房。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架和顶板（1），主梁架由若干根主横梁（2）和若干根主梁杆（20）连接构成的框状结构，主横梁（2）依次平行间隔、且横向设置，主梁杆（20）依次平行间隔、且纵向设置，顶板（1）铺设于主梁架上、并与主梁架的主梁杆（20）连接，其特征在于：主梁架的上方设有上梁架，所述上梁架由若干根上横梁（3）和若干根上梁杆（30）连接构成的框状结构，上横梁（3）依次平行间隔、且横向设置，上梁杆（30）依次平行间隔、且纵向设置，上横梁（3）与主横梁（2）一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆（4）连接，竖杆（4）的底端连接主横梁（2）、顶端连接上横梁（3）；所述顶板（1）的中部具有顶板出风口（10）；还包括有顶封板（5），所述顶封板（5）铺设于上梁架上、并与上梁架的上梁杆（30）连接，顶封板（5）位于顶板出风口（10）的正上方将顶板出风口（10）遮挡，顶封板（5）与顶板（1）之间的间距为0.5至1.5米、形成出风通道（9）。

【技术特征摘要】
1.一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架和顶板（1），主梁架由若干根主横梁（2）和若干根主梁杆（20）连接构成的框状结构，主横梁（2）依次平行间隔、且横向设置，主梁杆（20）依次平行间隔、且纵向设置，顶板（1）铺设于主梁架上、并与主梁架的主梁杆（20）连接，其特征在于：主梁架的上方设有上梁架，所述上梁架由若干根上横梁（3）和若干根上梁杆（30）连接构成的框状结构，上横梁（3）依次平行间隔、且横向设置，上梁杆（30）依次平行间隔、且纵向设置，上横梁（3）与主横梁（2）一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆（4）连接，竖杆（4）的底端连接主横梁（2）、顶端连接上横梁（3）；所述顶板（1）的中部具有顶板出风口（10）；还包括有顶封板（5），所述顶封板（5）铺设于上梁架上、并与上梁架的上梁杆（30）连接，顶封板（5）位于顶板出风口（10）的正上方将顶板出风口（10）遮挡，顶封板（5）与顶板（1）之间的间距为0.5至1.5米、形成出风通道（9）。2.根据权利要求1所述的厂房顶板通风结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲萍，
申请(专利权)人：广东亨益环保科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44