一种可实现大批量灌装的液体灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现大批量灌装的液体灌装装置，固定架，其上彼此间隔设有多个用于固定灌装瓶的第一凹槽；灌装架，其一端可旋转套设于所述竖直杆体上，所述灌装架为上表面设有第二凹槽的板体，所述板体上方设置一形状尺寸与所述第二凹槽相配合的活塞；多个灌注口，其间隔设于所述板体下方，且与所述板体内部空间连通；储料罐；本实用新型专利技术将待灌装的液体进行搅拌处理，避免由于液体不均匀造成的品质下降；而且可以实现大批量的灌装，快速高效。

A liquid filling device for large batch filling

The utility model discloses a liquid filling device, mass filling fixed frame, which is provided with a plurality of spaced first grooves for fixed filling bottles; filling rack, one end thereof can be rotationally sheathed on the vertical rod body, the plate body filling frame is arranged on the upper surface of the second groove the piston, matched a shape above the board size and the second groove; a plurality of filling mouth, the interval is arranged on the board body below, and communicated with the inner space of the plate body; storage tank; the utility model will be filling the liquid mixing process, to avoid the decline the liquid caused by uneven quality; and can achieve mass filling, fast and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种可实现大批量灌装的液体灌装装置
本技术涉及一种灌装机，具体涉及一种可实现大批量灌装的液体灌装装置。
技术介绍
灌装是液体产品制作过程中一个必不可少的步骤，目前在业内普遍使用的自流式可实现大批量灌装的液体灌装装置，存在一个很大的问题，就是原料从上一个制备车间运输过来之后直接进行灌装，这样导致原料混合不均匀，会影响产品品质；而且现在的灌装机都是一瓶一瓶的进行灌装，这样效率很低，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种可实现大批量灌装的液体灌装装置，包括：底座，其中心竖直可转动设置一竖直杆体；所述竖直杆体上可滑动一液压杆；多个灌装设备，其呈环状设置于所述底座上；其中，每个灌装设备包括：固定架，其固定于所述底座上，所述固定架上彼此间隔设有多个固定灌装瓶的第一凹槽；灌装架，其一端可旋转套设于所述竖直杆体上，所述灌装架为上表面设有第二凹槽的板体，所述板体上方设置一形状尺寸与所述第二凹槽相配合的活塞，使得该活塞可活动卡设在所述第二凹槽内；所述活塞在液压杆远离该竖直杆体的一端的带动下沿着所述第二凹槽上下运动，所述板体下端、底部分别开设一连通所述板体内部空间的液体进口和液体出口，该液体尽快和液体出口分别可拆卸连接一封盖；多个灌注口，其间隔设置于所述板体下方，且与所述板体内部空间连通，所述灌注口与所述第一凹槽的数量一致，且一一对应，每个灌注口位于与其对应的第一凹槽的正上方；储料罐，其通过多个管道分别与每个灌装设备的板体上的液体进口实现可拆卸连通，所述储料罐底部放置一个搅拌磁子，所述储料罐放置在一个可产生磁场的磁力底座上；所述储料罐内由下往上依次放置多个滤网，每个所述滤网上绑定多条橡胶带，该滤网在位于外部的电机的带动下实现上下往复运动。优选的是，所述的可实现大批量灌装的液体灌装装置，所述活塞与所述第二凹槽相接触的部位均铺设橡胶垫。优选的是，所述的可实现大批量灌装的液体灌装装置，所述灌注口与所述板体连接的部位呈漏斗状。优选的是，所述的可实现大批量灌装的液体灌装装置，所述底座底部间隔设置多个万向轮。优选的是，所述的可实现大批量灌装的液体灌装装置，所述第一凹槽底部铺垫防滑橡胶垫。本技术至少包括以下有益效果：本技术在使用过程中，首先将待灌装的液体在储料罐里进行搅拌混合均匀处理，这样可以避免由于液体不均匀造成的品质下降；然后液体由板体上的液体进口进入板体内部，通过液压杆的上下活动带动活塞的上下运动，从而将第二凹槽内的液体通过挤压进入灌注口，从而进入位于第一凹槽的灌装瓶，实现大批量的灌装，快速高效。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的可实现大批量灌装的液体灌装装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供一种可实现大批量灌装的液体灌装装置，包括：底座1，其中心竖直可转动设置一竖直杆体2；所述竖直杆体2上可滑动一液压杆3；多个灌装设备，其呈环状设置于所述底座上；其中，每个灌装设备包括：固定架4，其固定于所述底座1上，所述固定架4上彼此间隔设有多个固定灌装瓶的第一凹槽410；灌装架，其一端可旋转套设于所述竖直杆体2上，所述灌装架为上表面设有第二凹槽510的板体5，所述板体5上方设置一形状尺寸与所述第二凹槽510相配合的活塞6，使得该活塞6可活动卡设在所述第二凹槽510内；所述活塞6在液压杆3远离该竖直杆体2的一端的带动下沿着所述第二凹槽410上下运动，所述板体5下端、底部分别开设一连通所述板体内部空间的液体进口520和液体出口530，该液体尽快和液体出口分别可拆卸连接一封盖；多个灌注口7，其间隔设置于所述板体5下方，且与所述板体内部空间连通，所述灌注口与所述第一凹槽的数量一致，且一一对应，每个灌注口位于与其对应的第一凹槽的正上方；储料罐8，其通过多个管道分别与每个灌装设备的板体上的液体进口实现可拆卸连通，所述储料罐8底部放置一个搅拌磁子810，所述储料罐8放置在一个可产生磁场的磁力底座820上；所述储料罐8内由下往上依次放置多个滤网830，每个所述滤网830上绑定多条橡胶带，该滤网830在位于外部的电机的带动下实现上下往复运动。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现大批量灌装的液体灌装装置，其特征在于，包括：底座，其中心竖直可转动设置一竖直杆体；所述竖直杆体上可滑动一液压杆；多个灌装设备，其呈环状设置于所述底座上；其中，每个灌装设备包括：固定架，其固定于所述底座上，所述固定架上彼此间隔设有多个固定灌装瓶的第一凹槽；灌装架，其一端可旋转套设于所述竖直杆体上，所述灌装架为上表面设有第二凹槽的板体，所述板体上方设置一形状尺寸与所述第二凹槽相配合的活塞，使得该活塞可活动卡设在所述第二凹槽内；所述活塞在液压杆远离该竖直杆体的一端的带动下沿着所述第二凹槽上下运动，所述板体下端、底部分别开设一连通所述板体内部空间的液体进口和液体出口，该液体尽快和液体出口分别可拆卸连接一封盖；多个灌注口，其间隔设置于所述板体下方，且与所述板体内部空间连通，所述灌注口与所述第一凹槽的数量一致，且一一对应，每个灌注口位于与其对应的第一凹槽的正上方；储料罐，其通过多个管道分别与每个灌装设备的板体上的液体进口实现可拆卸连通，所述储料罐底部放置一个搅拌磁子，所述储料罐放置在一个可产生磁场的磁力底座上；所述储料罐内由下往上依次放置多个滤网，每个所述滤网上绑定多条橡胶带，该滤网在位于外部的电机的带动下实现上下往复运动。...

【技术特征摘要】
1.一种可实现大批量灌装的液体灌装装置，其特征在于，包括：底座，其中心竖直可转动设置一竖直杆体；所述竖直杆体上可滑动一液压杆；多个灌装设备，其呈环状设置于所述底座上；其中，每个灌装设备包括：固定架，其固定于所述底座上，所述固定架上彼此间隔设有多个固定灌装瓶的第一凹槽；灌装架，其一端可旋转套设于所述竖直杆体上，所述灌装架为上表面设有第二凹槽的板体，所述板体上方设置一形状尺寸与所述第二凹槽相配合的活塞，使得该活塞可活动卡设在所述第二凹槽内；所述活塞在液压杆远离该竖直杆体的一端的带动下沿着所述第二凹槽上下运动，所述板体下端、底部分别开设一连通所述板体内部空间的液体进口和液体出口，该液体尽快和液体出口分别可拆卸连接一封盖；多个灌注口，其间隔设置于所述板体下方，且与所述板体内部空间连通，所述灌注口与所述第一凹槽的数量一致，且一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，
申请(专利权)人：武汉超好生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42