一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分卷装置，尤其涉及一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力和分卷效率高的镀锌钢绞线用高效率型分卷装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置，包括有支柱等；两支柱固接于驱动箱底部；分卷机构固接于驱动箱，用于分卷镀锌钢绞线；切割机构固接于驱动箱顶部，用于切割镀锌钢绞线；压线机构固接于驱动箱顶部，位于切割机构侧部，用于压紧镀锌钢绞线。本实用新型专利技术达到了省时省力和分卷效率高的效果。

A galvanized steel wire with high efficiency type coiling device

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置
本技术涉及一种分卷装置，尤其涉及一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置。
技术介绍
镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。目前，镀锌钢绞线经过多个工序的加工，制成半成品后，需要根据订单的需要将半成品的镀锌钢绞线分卷，传统的分卷方式需要将分卷的镀锌钢绞线绕卷在分卷筒上，然后利用人工操作转动分卷出不同规格的产品，此过程中需要多位操作者耗费大量的劳动力，并占用大范围的工作面积，且分卷效率低，分卷效果差。现有分卷装置存在费时费力且分卷效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力和分卷效率高的镀锌钢绞线用高效率型分卷装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有分卷装置费时费力且分卷效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力和分卷效率高的镀锌钢绞线用高效率型分卷装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置，包括有支柱、驱动箱、切割机构、压线机构和分卷机构，两支柱固接于驱动箱底部；分卷机构固接于驱动箱，用于分卷镀锌钢绞线；切割机构固接于驱动箱顶部，用于切割镀锌钢绞线；压线机构固接于驱动箱顶部，位于切割机构侧部，用于压紧镀锌钢绞线。优选地，分卷机构包括有第一皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第一传动带、第二皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二传动带、第一齿轮、第三皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第四皮带轮、第四转轴、第四轴承座、第二齿轮、第三传动带、第五转轴、第五皮带轮、第一电机、收卷筒、镀锌钢绞线和分卷筒，第一轴承座固接于驱动箱顶部一侧；第一转轴与第一轴承座枢接，第一皮带轮、分卷筒均固接于第一转轴；第二轴承座固接于驱动箱内，第二转轴与第二轴承座枢接；第二皮带轮固接于第二转轴，且第二皮带轮通过第一传动带与第一皮带轮传动连接；第三轴承座固接于驱动箱内，第三转轴贯穿并枢接于第三轴承座，第一齿轮固接于第三转轴一端部，第三皮带轮固接于第三转轴另一端部，第三皮带轮通过第二传动带与第二皮带轮传动连接，第四轴承座固接于驱动箱内，第四转轴贯穿并枢接于第四轴承座，第二齿轮固接于第四转轴一端部，第四皮带轮固接于第四转轴另一端部，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一电机固接于驱动箱顶部，第五转轴与第一电机输出端传动连接；第五皮带轮固接于第五转轴，且第五皮带轮通过第三传动带与第四皮带轮传动连接；收卷筒以可拆卸的方式固接于第五转轴，收卷筒与分卷筒通过镀锌钢绞线连接，且镀锌钢绞线依次与压线机构、切割机构连接。优选地，压线机构包括有压柄、安装箱、弹性件、压线块、第一定滑轮和第二定滑轮，安装箱固接于驱动箱，压柄贯穿安装箱且向安装箱内部延伸，压线块固接于压柄一端部；两弹性件位于压柄两侧，且两弹性件一端与安装箱内顶部连接，另一端与压线块连接；第一定滑轮与第二定滑轮对称固接于安装箱两侧；安装箱上开设有供镀锌钢绞线贯穿的通道，该通道位于第一定滑轮与第二定滑轮下方；第一定滑轮与第二定滑轮均与镀锌钢绞线绕接。优选地，切割机构包括有第二电机、曲柄、摆动杆、切割刀柄、刀片、第三电机、橡胶圈、切割座和安装座；切割座与安装座均固接于驱动箱顶部，且切割座、安装座均位于安装箱与收卷筒之间；第二电机固接于安装座一端部，曲柄与第二电机输出端传动连接，摆动杆与曲柄铰接；切割刀柄一端部与摆动杆铰接，且切割刀柄与安装座铰接；第三电机固接于切割刀柄端部；刀片与第三电机输出端传动连接，且位于切割座上方；切割座上部设有凹陷部，橡胶圈固接于该凹陷部内。优选地，弹性件为弹簧。优选地，驱动箱材质为不锈钢。工作原理：当需要对镀锌钢绞线分卷处理时，工人控制分卷机构运作，分卷机构的分卷部件带动镀锌钢绞线分卷，当分卷完成后，工人控制压线机构运作，压线机构的压线部件压紧镀锌钢绞线，便于下一步切割工作处理，工人控制切割机构运作，切割机构的切割部件对镀锌钢绞线进行切割处理，切割完成后，即分卷完成；此时，压线机构处遗留一部分镀锌钢绞线，便于镀锌钢绞线缠绕在分卷机构上，有助于提高分卷效率。因为分卷机构包括有第一皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第一传动带、第二皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二传动带、第一齿轮、第三皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第四皮带轮、第四转轴、第四轴承座、第二齿轮、第三传动带、第五转轴、第五皮带轮、第一电机、收卷筒、镀锌钢绞线和分卷筒，第一轴承座固接于驱动箱顶部一侧；第一转轴与第一轴承座枢接，第一皮带轮、分卷筒均固接于第一转轴；第二轴承座固接于驱动箱内，第二转轴与第二轴承座枢接；第二皮带轮固接于第二转轴，且第二皮带轮通过第一传动带与第一皮带轮传动连接；第三轴承座固接于驱动箱内，第三转轴贯穿并枢接于第三轴承座，第一齿轮固接于第三转轴一端部，第三皮带轮固接于第三转轴另一端部，第三皮带轮通过第二传动带与第二皮带轮传动连接，第四轴承座固接于驱动箱内，第四转轴贯穿并枢接于第四轴承座，第二齿轮固接于第四转轴一端部，第四皮带轮固接于第四转轴另一端部，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一电机固接于驱动箱顶部，第五转轴与第一电机输出端传动连接；第五皮带轮固接于第五转轴，且第五皮带轮通过第三传动带与第四皮带轮传动连接；收卷筒以可拆卸的方式固接于第五转轴，收卷筒与分卷筒通过镀锌钢绞线连接，且镀锌钢绞线依次与压线机构、切割机构连接；所以当需要分卷镀锌钢绞线时，工人先将空分卷筒安装在第五转轴上，控制第一电机输出端正转，驱动收卷筒卷起镀锌钢绞线和第五皮带轮正转，第五皮带轮通过第三传动带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第二齿轮正转，从而带动第一齿轮反转，第一齿轮通过第二传动带带动第二皮带轮反转，第二皮带轮通过第一传动带带动第一皮带轮反转，第一皮带轮带动第一转轴反转，进而带动分卷筒反转，且松开分卷筒上镀锌钢绞线，便于收卷筒卷起镀锌钢绞线，提高工作效率。因为压线机构包括有压柄、安装箱、弹性件、压线块、第一定滑轮和第二定滑轮，安装箱固接于驱动箱，压柄贯穿安装箱且向安装箱内部延伸，压线块固接于压柄一端部；两弹性件位于压柄两侧，且两弹性件一端与安装箱内顶部连接，另一端与压线块连接；第一定滑轮与第二定滑轮对称固接于安装箱两侧；安装箱上开设有供镀锌钢绞线贯穿的通道，该通道位于第一定滑轮与第二定滑轮下方；第一定滑轮与第二定滑轮均与镀锌钢绞线绕接，所以当分卷完成后，镀锌钢绞线存留在安装箱通道中，工人按下压柄向下移动，带动压线块向下移动，从而压紧通道中的镀锌钢绞线，有利于对镀锌钢绞线进行切割处理，第一定滑轮和第二定滑轮能够支撑起镀锌钢绞线，便于镀锌钢绞线通过，在镀锌钢绞线分卷时，更加便捷，能够提高工作效率。因为切割机构包括有第二电机、曲柄、摆动杆、切割刀柄、刀片、第三电机、橡胶圈、切割座和安装座；切割座与安装座均固接于驱动箱顶部，且切割座、安装座均位于安装箱与收卷筒之间；第二电机固接于安装座一端部，曲柄与第二电机输出端传动连接，摆动杆与曲柄铰接；切割刀柄一端部与摆动杆铰接，且切割刀柄与安装座铰接；第三电机固接于切割刀柄端部；刀片与第三电机输出端传动连接，且位于切割座上方；切割座上部设有凹陷部，橡胶圈固接于该凹陷部内，所以工人控制第二电机带动曲柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置，其特征在于，包括有支柱(1)、驱动箱(2)、切割机构(3)、压线机构(4)和分卷机构(5)，两支柱(1)固接于驱动箱(2)底部；分卷机构(5)固接于驱动箱(2)，用于分卷镀锌钢绞线(522)；切割机构(3)固接于驱动箱(2)顶部，用于切割镀锌钢绞线(522)；压线机构(4)固接于驱动箱(2)顶部，位于切割机构(3)侧部，用于压紧镀锌钢绞线(522)。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置，其特征在于，包括有支柱(1)、驱动箱(2)、切割机构(3)、压线机构(4)和分卷机构(5)，两支柱(1)固接于驱动箱(2)底部；分卷机构(5)固接于驱动箱(2)，用于分卷镀锌钢绞线(522)；切割机构(3)固接于驱动箱(2)顶部，用于切割镀锌钢绞线(522)；压线机构(4)固接于驱动箱(2)顶部，位于切割机构(3)侧部，用于压紧镀锌钢绞线(522)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线用高效率型分卷装置，其特征在于，分卷机构(5)包括有第一皮带轮(51)、第一轴承座(52)、第一转轴(53)、第一传动带(54)、第二皮带轮(55)、第二轴承座(56)、第二转轴(57)、第二传动带(58)、第一齿轮(59)、第三皮带轮(510)、第三轴承座(511)、第三转轴(512)、第四皮带轮(513)、第四转轴(514)、第四轴承座(515)、第二齿轮(516)、第三传动带(517)、第五转轴(518)、第五皮带轮(519)、第一电机(520)、收卷筒(521)、镀锌钢绞线(522)和分卷筒(523)，第一轴承座(52)固接于驱动箱(2)顶部一侧；第一转轴(53)与第一轴承座(52)枢接，第一皮带轮(51)、分卷筒(523)均固接于第一转轴(53)；第二轴承座(56)固接于驱动箱(2)内，第二转轴(57)与第二轴承座(56)枢接；第二皮带轮(55)固接于第二转轴(57)，且第二皮带轮(55)通过第一传动带(54)与第一皮带轮(51)传动连接；第三轴承座(511)固接于驱动箱(2)内，第三转轴(512)贯穿并枢接于第三轴承座(511)，第一齿轮(59)固接于第三转轴(512)一端部，第三皮带轮(510)固接于第三转轴(512)另一端部，第三皮带轮(510)通过第二传动带(58)与第二皮带轮(55)传动连接，第四轴承座(515)固接于驱动箱(2)内，第四转轴(514)贯穿并枢接于第四轴承座(515)，第二齿轮(516)固接于第四转轴(514)一端部，第四皮带轮(513)固接于第四转轴(514)另一端部，第一齿轮(59)与第二齿轮(516)啮合，第一电机(520)固接于驱动箱(2)顶部，第五转轴(518)与第一电机(520)输出端传动连接；第五皮带轮(519)固接于第五转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕小紧，
申请(专利权)人：毕小紧，
类型：新型
国别省市：福建,35