模块化高兼容供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模块化高兼容供料装置，旨在提供一种更换速度快、效率高和实现设备模块化的高兼容供料装置。本实用新型专利技术包括供料器更换车架、供料器架和连接机构，所述供料器架设置于所述供料器更换车架的上端，且通过所述连接机构与所述供料器更换车架相连接，所述供料器架的两端均设置有固定销，所述固定销与外部设备设有的固定扣相适配，所述供料器更换车架的底端设置有与叉车相适配的插槽。本实用新型专利技术应用于贴片插件生产的技术领域。

Modular high compatibility feeding device

【技术实现步骤摘要】
模块化高兼容供料装置
本技术涉及一种供料装置,特别涉及一种模块化高兼容供料装置。
技术介绍
目前在电子插件的生产领域内，需通过人工搬运供料器装入于插件机上，且现有的供料器可装原料的容量低，当供料器的原料不足时，需停机取出供料器，重新装入装满原料的供料器，此操作造成了插件机的利用率低，因为供料器的体积较大，搬运安装所需时间较长，且工作时需经常替换供料器，从而造成插件机的停机频率高和时间长，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种更换速度快、效率高和实现设备模块化的高兼容供料装置。本技术所采用的技术方案是：本技术包括供料器更换车架、供料器架和连接机构，所述供料器架设置于所述供料器更换车架的上端，且通过所述连接机构与所述供料器更换车架相连接，所述供料器架的两端均设置有固定销，所述固定销与外部设备设有的固定扣相适配，所述供料器更换车架的底端设置有与叉车相适配的插槽。进一步的，所述供料器架和所述供料器更换车架的两端均设置有所述连接机构，所述连接机构包括齿条、与齿条相适配的齿轮、与齿轮相连接的离合杆和与所述离合杆相适配的底座定位栓，所述底座定位栓设置于所述供料器更换车架，所述离合杆设置于所述供料器架上，所述齿条设置于所述供料器架的前端。进一步的，所述离合杆的杆身上设有凹槽，所述底座定位栓上设有与所述凹槽相适配的卡槽，所述供料器架和所述供料器更换车架的固定时，所述卡槽卡扣于所述离合杆，所述供料器架和所述供料器更换车架的分离时，所述凹槽位于所述卡槽处，从而所述卡槽脱离所述离合杆。进一步的，所述外部设备为插件机，所述插件机上设置有与所述固定扣相连接的气缸，所述固定销上设置有光电传感器。进一步的，所述供料器架的上端设置有若干个与安装槽，所述安装槽上均适配安装有供料器。进一步的，所述供料器更换车架的底部设置有废料盒。进一步的，所述供料器架的前端设置有气管与控制电路接口。本技术的有益效果是：由于本技术包括供料器更换车架、供料器架和连接机构，所述供料器架的上端设置有若干个与安装槽，所述安装槽上均适配安装有供料器，所述供料器架设置于所述供料器更换车架的上端，且通过所述连接机构与所述供料器更换车架相连接，所述供料器架的两端均设置有固定销，所述固定销与外部设备设有的固定扣相适配，所述供料器更换车架的底端设置有与叉车相适配的插槽,所以本技术现将若干个供料器装于所述供料架上并并固定于所述安装槽内，然后通过叉车带动所述供料器更换车架移动至外部设备处，此时所述供料器架也跟随所述供料器更换车架移动至外部设备处，通过所述固定扣扣住与所述固定销，使所述供料器架固定于外部设备上，所以本技术相对于传统的设备的优点为：将供料器设置于供料器架，并将供料器架设置于所述供料器更换车架，从而将本技术做成模块化装入与外部设备上，当所述供料器的原料用完时，可直接通过叉车取出本技术，在重新装入装满原料的模块化高兼容供料装置，从而解决传统人工更换效率低速度慢等缺点，有效的降低人工成本。附图说明图1是本技术与外部设备配合示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的侧视图；图4是连接机构的安装放大图；图5是连接机构的示意图。具体实施方式如图1至图5所示，在本实施例中，本技术包括供料器更换车架1、供料器架2和连接机构3，所述供料器架2设置于所述供料器更换车架1的上端，且通过所述连接机构3与所述供料器更换车架1相连接，所述供料器架2的两端均设置有固定销4，所述固定销4与外部设备5设有的固定扣6相适配，所述供料器更换车架1的底端设置有与叉车7相适配的插槽。在本实施例中，所述外部设备5为插件机，所述插件机上设置有与所述固定扣6相连接的气缸8，所述固定销4上设置有光电传感器,所述插件机上设置有气缸复位开关，此设计可以使本技术推进所述插件机时，所述光电传感器感应到固定扣6后，向所述插件机的控制系统发出信号，从而控制所述气缸8的工作伸缩带动所述固定扣6扣住所述固定销4，从而使本技术与所述插件机相固定连接，当需要更换本技术时，只需按下所述气缸复位开关，即可使所述气缸8带动所述固定扣6脱离所述固定销4，从而使本技术与所述插件机分离。在本实施例中，所述供料器架2和所述供料器更换车架1的两端均设置有所述连接机构3，所述连接机构3包括齿条31、与齿条31相适配的齿轮32、与齿轮32相连接的离合杆33和与所述离合杆33相适配的底座定位栓34，所述底座定位栓34设置于所述供料器更换车架1，所述离合杆33设置于所述供料器架2上，所述齿条31设置于所述供料器架2的前端，且所述供料器架2的前端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述齿条的一端相连接，所述离合杆33的杆身上设有凹槽35，所述底座定位栓34上设有与所述凹槽35相适配的卡槽36，所述供料器架2和所述供料器更换车架1的固定时，所述卡槽36卡扣于所述离合杆33，所述供料器架2和所述供料器更换车架1的分离时，所述凹槽35位于所述卡槽36处，从而所述卡槽36脱离所述离合杆33，此设计的工作原理为：当推动本技术与所述插件机相连接时，所述齿条31在所述插件机上设有的挡板阻挡下向后移动，从而带动所述齿轮32转动，也使所述离合杆33转动，当本技术与所述插件机完全连接时，此时所述离合杆33在所述齿条31的驱动下转动至所述凹槽35位于所述卡槽36处，此时所述卡槽36脱离所述离合杆33，从而可以通过所述叉车7带动所述供料器更换车架1下移，从而使所述供料器架2和所述供料器更换车架1的分离，从而可以使所述供料器架2单独固定于所述插件机上，所述供料器更换车架1可脱离所述插件机；当所述供料器架2上的所述供料器中的原料用完时，需按下所述气缸复位开关，即可使所述气缸8带动所述固定扣6脱离所述固定销4，从而使所述供料器架2与所述插件机分离，然后通过所述叉车7带动所述供料器更换车架1上移，使所述卡槽36上升至所述离合杆33，然后拉出所述供料器架2，此时由于之前所述压缩弹簧被压缩，所以当所述供料器2分离所述插件机时，所述压缩弹簧储存的能量带动所述齿条向前移动，从而带动所述离合杆33转动，从而使所述卡槽卡扣住所述离合杆33，从而使所述供料器架2和所述供料器更换车架1相固定连接。在本实施例中，所述供料器架2的上端设置有若干个与安装槽9，所述安装槽9上均适配安装有供料器。在本实施例中，所述供料器更换车架1的底部设置有废料盒10。在本实施例中，所述供料器架2的前端设置有气管与控制电路接口11，此设计用于本技术与所述插件机的电路连接。本技术应用于贴片插件生产的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化高兼容供料装置，其特征在于：它包括供料器更换车架（1）、供料器架（2）和连接机构（3），所述供料器架（2）设置于所述供料器更换车架（1）的上端，且通过所述连接机构（3）与所述供料器更换车架（1）相连接，所述供料器架（2）的两端均设置有固定销（4），所述固定销（4）与外部设备（5）设有的固定扣（6）相适配，所述供料器更换车架（1）的底端设置有与叉车（7）相适配的插槽。

【技术特征摘要】
1.一种模块化高兼容供料装置，其特征在于：它包括供料器更换车架（1）、供料器架（2）和连接机构（3），所述供料器架（2）设置于所述供料器更换车架（1）的上端，且通过所述连接机构（3）与所述供料器更换车架（1）相连接，所述供料器架（2）的两端均设置有固定销（4），所述固定销（4）与外部设备（5）设有的固定扣（6）相适配，所述供料器更换车架（1）的底端设置有与叉车（7）相适配的插槽。2.根据权利要求1所述的模块化高兼容供料装置，其特征在于：所述供料器架（2）和所述供料器更换车架（1）的两端均设置有所述连接机构（3），所述连接机构（3）包括齿条（31）、与齿条（31）相适配的齿轮（32）、与齿轮（32）相连接的离合杆（33）和与所述离合杆（33）相适配的底座定位栓（34），所述底座定位栓（34）设置于所述供料器更换车架（1），所述离合杆（33）设置于所述供料器架（2）上，所述齿条（31）设置于所述供料器架（2）的前端。3.根据权利要求2所述的模块化高兼容供料装置，其特征在于：所述离合...

【专利技术属性】
技术研发人员：游雷，赵正强，
申请(专利权)人：申科谱自动化科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44