一种拖把头自动套袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖把头自动套袋机构，包括旋转机构和顶出机构，所述的顶出机构分别设置在旋转机构上部的两侧边，由所述的旋转机构带动顶出机构旋转180度，再由所述的顶出机构将旋转机构回转180度。通过上述方式，本实用新型专利技术的拖把头自动套袋机构，自动将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。

An automatic pouch mechanism for the head of a mop

The utility model discloses a mop head automatic bagging mechanism comprises a rotating mechanism and the ejection mechanism, the ejector mechanism are respectively arranged on both sides of the upper edge of the rotating mechanism, a rotary mechanism driven by the ejection mechanism is rotated 180 degrees, and then by the ejection mechanism the rotating mechanism 180 swing. By the way, the utility model mop head automatic bagging mechanism, automatic mop head by bagging, can replace the manual to meet production requirements and implementation plant automation standards, replaces manual operation, reduces labor saving, improve production efficiency, safe and stable operation, convenient management, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种拖把头自动套袋机构
本技术涉及拖把头自动套袋的
，尤其涉及一种拖把头自动套袋机构。
技术介绍
作为一种清洁工具，拖把已经进入人们日常生活的方方面面。目前，在企业生产过程中，不乏需要一个将拖把进行组装的过程，再由操作人员把每个拖把头逐个装袋，保证干净卫生，但是这样的话容易产生效率较低，人工成本增加，产品质量无法实现统一性的现象，现操作人员无法满足此生产要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种拖把头自动套袋机构，自动将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种拖把头自动套袋机构，包括旋转机构和顶出机构，所述的顶出机构分别设置在旋转机构上部的两侧边，由所述的旋转机构带动顶出机构旋转180度，再由所述的顶出机构将旋转机构回转180度。在本技术一个较佳实施例中，所述的旋转机构包括安装板、支架、旋转气缸、轴承座和定位板，所述的支架分别竖向设置在安装板的中间位置，所述的旋转气缸设置在支架的上端，所述的定位板通过轴承座设置在旋转气缸的上端。在本技术一个较佳实施例中，所述的顶出机构包括升降气缸、气缸支架和定形板，所述的升降气缸设置在气缸支架底部的中间位置，所述的定形板设置在气缸支架上，所述的定形板上设置有两个工位，两个所述的工位分别位于气缸支架的左右两侧边。在本技术一个较佳实施例中，所述的工位包括放料工位和装袋工位。在本技术一个较佳实施例中，所述的顶出机构还包括放料块和顶料杆，所述的放料块设置在放料工位中，所述的顶料杆设置在放料块的底部。本技术的有益效果是：本技术的拖把头自动套袋机构，自动将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术拖把头自动套袋机构的一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中旋转机构的结构示意图；图3是图1中顶出机构的结构示意图；附图中的标记为：1、旋转机构，2、顶出机构，11、安装板，12、支架，13、旋转气缸，14、轴承座，15、定位板，21、升降气缸，22、气缸支架，23、定形板，24、放料工位，25、装袋工位，26、放料块，27、顶料杆。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例包括：一种拖把头自动套袋机构，包括旋转机构1和顶出机构2，所述的顶出机构2分别设置在旋转机构1上部的两侧边，由所述的旋转机构1带动顶出机构2旋转180度，再由所述的顶出机构2将旋转机构1回转180度。如图2所示，所述的旋转机构1包括安装板11、支架12、旋转气缸13、轴承座14和定位板15，所述的支架12分别竖向设置在安装板11的中间位置，所述的旋转气缸13设置在支架12的上端，所述的定位板15通过轴承座14设置在旋转气缸13的上端。如图3所示，所述的顶出机构2包括升降气缸21、气缸支架22和定形板23，所述的升降气缸21设置在气缸支架22底部的中间位置并安装于安装板上，所述的定形板23设置在气缸支架22上，所述的定形板23上设置有两个工位，两个所述的工位分别位于气缸支架22的左右两侧边。其中，所述的工位包括放料工位34和装袋工位25。其中，所述的顶出机构2还包括放料块26和顶料杆27，所述的放料块26设置在放料工位24中，所述的顶料杆27设置在放料块26的底部。本技术发自动套袋机构位于拖把头自动套袋的撑袋机构下方，当操作人员放拖把头置于放料块26上同时也处于定形板23中，感应到放料块26上物料，旋转机构1带动顶出机构2旋转180度，顶出机构2中的升降气缸21带动放料块26向上顶出拖把头置于袋子3中，顶出机构2中升降气缸21复位，旋转机构1回转180度。顶出机构2分别设置在旋转机构1上部的两侧边，由此顶出机构2上共分为四个工位，两个为放料工位、两个为装袋工位。当顶出机构2顶出的同时，放料工位24上操作人员同时进行放料。通过旋转机构1带动顶出机构2不断旋转顶出操作人员同步放料重复运行以达到连续生产作业。综上所述，本技术的拖把头自动套袋机构，自动将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖把头自动套袋机构，其特征在于，包括旋转机构和顶出机构，所述的顶出机构分别设置在旋转机构上部的两侧边，由所述的旋转机构带动顶出机构旋转180度，再由所述的顶出机构将旋转机构回转180度，其中，所述的旋转机构包括安装板、支架、旋转气缸、轴承座和定位板，所述的支架分别竖向设置在安装板的中间位置，所述的旋转气缸设置在支架的上端，所述的定位板通过轴承座设置在旋转气缸的上端；所述的顶出机构包括升降气缸、气缸支架和定形板，所述的升降气缸设置在气缸支架底部的中间位置并安装于安装板上，所述的定形板设置在气缸支架上，所述的定形板上设置有两个工位，两个所述的工位分别位于气缸支架的左右两侧边。

【技术特征摘要】
1.一种拖把头自动套袋机构，其特征在于，包括旋转机构和顶出机构，所述的顶出机构分别设置在旋转机构上部的两侧边，由所述的旋转机构带动顶出机构旋转180度，再由所述的顶出机构将旋转机构回转180度，其中，所述的旋转机构包括安装板、支架、旋转气缸、轴承座和定位板，所述的支架分别竖向设置在安装板的中间位置，所述的旋转气缸设置在支架的上端，所述的定位板通过轴承座设置在旋转气缸的上端；所述的顶出机构包括升降气缸、气缸支架和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟东，
申请(专利权)人：常熟市亿盛日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32