一种GRC墙板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GRC墙板模具，包括相互匹配的上模和下模，上模顶部设有进料口和泄压阀；下模各角端分别设有凹槽，凹槽底部设有与控制装置连接的电机，电机轴穿过凹槽接触上模；上模和下模通过卡扣合模。适用于低压注模工艺，过量的压力通过泄压阀排出；通过角端的电机，同时转动顶出上模达到脱模的目的，避免了人工脱膜的繁复人工，且同时避免人工脱模时损伤墙板；通过冷凝层热障冷缩模具及墙板的接触面，降温的同时协同电机脱模；通过调节上模的下模的顶面形状，可制作异性墙板；通过内置隔板，可调制制作墙板大小的同时，也可调节单个墙板或多个墙板。其结构简单，使用范围广，制作成本低，使用维护方便，具有很强的实用性和广泛的适用性。

A GRC wall panel die

The utility model discloses a GRC panel mold, including upper and lower die matching, inlet pressure relief valve is arranged on the die and the top die; each angle end are respectively provided with grooves, groove bottom is provided with a motor control device is connected with the motor shaft passes through the groove on the contact mode; the upper die and the lower the clamping buckle. Suitable for low pressure casting process, the excess pressure through the pressure relief valve discharge; the motor angle end, while rotating the top mold to release to avoid the artificial membrane complex and artificial, and avoid the damage of artificial stripping wall; through condensation layer thermal barrier shrink mold and wall surface contact. At the same time collaborative motor cooling through the top mold; mould adjust the shape of the mold, making specific wall; through the built-in clapboard, can make the wall size modulation at the same time, also can adjust the single or multiple wall panels. It has a simple structure, wide use range, low production cost, easy to use and maintenance, and has a strong practicability and wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种GRC墙板模具
本专利技术涉及一种墙板模具，具体涉及一种GRC墙板模具。
技术介绍
GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料。增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。因此玻璃纤维增强水泥复合材料的制作具有多种工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品。其中预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。常见的预混浇筑工艺需要辅以震动工序，设备复杂、操作较为繁琐，且设备资金投入较高。因此，需要一种使用较为方便、成本较低的适用于墙板的模具。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种使用方便，制作成本低的GRC墙板模具。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种GRC墙板模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模顶部设有进料口和泄压阀；所述下模各角端分别设有凹槽，凹槽底部设有与控制装置连接的电机，电机轴穿过凹槽接触上模；所述上模和下模通过卡扣合模。上述上模设有与凹槽匹配的凸块。上述上模和下模的接触面设有封条。上述上模的顶面和下模的底面为弧面、波浪面、平面中的任一种。上述上模顶面设有带进水口和出水口的冷凝层。上述下模底面设有带进水口和出水口的冷凝层。上述上模和下模的内侧面设有若干对容纳隔板的契口。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的一种GRC墙板模具，适用于低压注模工艺，过量的压力通过泄压阀排出；通过角端的电机，同时转动顶出上模达到脱模的目的，避免了人工脱膜的繁复人工，且同时避免人工脱模时损伤墙板；通过冷凝层热障冷缩模具及墙板的接触面，降温的同时协同电机脱模；通过调节上模的下模的顶面形状，可制作异性墙板；通过内置隔板，可调制制作墙板大小的同时，也可调节单个墙板或多个墙板。本专利技术的一种GRC墙板模具，结构简单，使用范围广，制作成本低，使用维护方便，具有很强的实用性和广泛的适用性。附图说明图1为本专利技术的一种GRC墙板模具的合模的结构示意图。图2为本专利技术的一种GRC墙板模具的下模的结构示意图。附图中标记的含义如下：1、上模，2、下模，3、卡扣，4、进料口，5、泄压阀，6、控制装置，7、进水口，8、出水口，9、冷凝层，10、凹槽，11、电机，12、契口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。一种GRC墙板模具，包括相互匹配的上模1和下模2，通过卡扣3合模。上模1顶部设有进料口4和泄压阀5；下模2各角端分别设有凹槽10，凹槽10底部设有与控制装置6连接的电机11，电机11轴穿过凹槽10接触上模1；上模1设有与凹槽10匹配的凸块。上模1和下模2的接触面设有封条。上模1的顶面和下模2的底面分别设有带进水口7和出水口8的冷凝层9。实际使用时：上模1的顶面和下模2的底面根据需求，可选择弧面、波浪面、平面中的任一种。根据制作的墙板的尺寸，在模和下模2的内侧面的相应的契口12内设置隔板，达到选择制作墙板大小的目的。选择隔板时，若选择隔板的高度全隔断模具空腔，则与进料口4连通的空腔内注模，另一空腔不注模。若选择隔板的高度非全隔断模具空腔，空腔之间留有通道，则注模时，所有空腔都注入浆料，同时注模。注模完成后，在冷凝层9内通入冷凝水，或自然降温。冷凝水，为整个模具降温，同时模具的内表面在热胀冷缩的作用下，可协同脱模。打开卡扣3，通过控制装置6同时启动模具角端的电机11，电机11轴将上模1顶出，达到脱模的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种GRC墙板模具，其特征在于，包括相互匹配的上模和下模，所述上模顶部设有进料口和泄压阀；所述下模各角端分别设有凹槽，凹槽底部设有与控制装置连接的电机，电机轴穿过凹槽接触上模；所述上模和下模通过卡扣合模。

【技术特征摘要】
1.一种GRC墙板模具，其特征在于，包括相互匹配的上模和下模，所述上模顶部设有进料口和泄压阀；所述下模各角端分别设有凹槽，凹槽底部设有与控制装置连接的电机，电机轴穿过凹槽接触上模；所述上模和下模通过卡扣合模。2.根据权利要求1所述的一种GRC墙板模具，其特征在于，所述上模设有与凹槽匹配的凸块。3.根据权利要求1所述的一种GRC墙板模具，其特征在于，所述上模和下模的接触面设有封条。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永辉，龚建生，许海东，
申请(专利权)人：句容通源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32