线性切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线性切割设备。上述的线性切割设备用于切割产品，线性切割设备包括机架、滑座、激光组件、驱动组件、挡片、第一传感器、第二传感器以及控制器，机架包括相连接的架体和顶梁；滑座滑动连接于架体上，滑座用于承载产品；激光组件设于顶梁上，激光组件用于产生激光束，以切割产品；驱动组件包括电机、丝杆和螺母；电机固定于架体上；丝杆的一端设于电机的输出端上，另一端转动连接于架体上；螺母套接于丝杆上，且螺母与滑座连接；上述的线性切割设备，提高了线性切割设备的切割的控制性能；通过电机丝杆机构进行驱动滑座相对于架体滑动，使滑座与架体之间的滑动的平稳性较高。

Linear cutting equipment

The utility model relates to a linear cutting device. The product is used for cutting linear cutting machines, linear cutting device comprises a frame, a sliding seat, laser components, drive components, a baffle, a first sensor, second sensors and a controller connected to the frame comprises a frame body and the sliding seat is connected to the sliding roof beam; the frame body, the sliding seat used for bearing products; laser component is arranged on the top beam on the laser module for generating a laser beam, with cutting products; the drive assembly includes a motor, a screw rod and a nut; the motor is fixed on the frame body; one end of the output terminal of a motor screw rod on the other end connected with the frame body; the nut is sheathed on the screw rod, and the nut is connected with the sliding seat the above; linear cutting equipment, improves the control performance of the linear cutting cutting equipment; drive slide relative to the frame body through the motor sliding screw rod mechanism between the slide and the frame. The smoothness of the sliding is higher.

【技术实现步骤摘要】
线性切割设备
本技术涉及激光加工的
，特别是涉及一种线性切割设备。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。然而，当切割路径为线性轨迹时，传统的线性切割设备对产品进行切割的控制性能较差，又由于线性切割设备的运动机构的平稳性较差，使线性切割设备的切割精度较差。
技术实现思路
基于此，有必要针对线性切割设备进行切割的控制性能较差，线性切割设备的运动机构的平稳性较低以及切割精度较差问题，提供一种线性切割设备。一种线性切割设备，用于切割产品，所述线性切割设备包括：机架，所述机架包括相连接的架体和顶梁；滑座，所述滑座滑动连接于所述架体上，所述滑座用于承载所述产品；激光组件，所述激光组件设于所述顶梁上，所述激光组件用于产生激光束，以切割所述产品；驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母；所述电机固定于所述架体上；所述丝杆的一端设于所述电机的输出端上，另一端转动连接于所述架体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑座连接；挡片，所述挡片固定于所述滑座上；第一传感器，所述第一传感器设于所述架体上；所述第一传感器用于感应所述挡片；第二传感器，所述第二传感器设于所述架体上；所述第二传感器与所述第一传感器的连线方向和所述滑座的滑动方向相互平行；所述第二传感器用于感应所述挡片；以及控制器，所述控制器分别与所述第一传感器、所述第二传感器和所述激光组件的控制端通信连接，所述控制器用于控制所述激光组件的开启和停止。上述的线性切割设备，滑座滑动连接于架体上，滑座用于承载产品，由于挡片固定于滑座上，滑座带动挡片相对于架体运动；切割时，将产品放置于滑座上，电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，由于螺母与滑座连接，螺母移动带动滑座相对于架体滑动；当第一传感器感应到挡片时，第一传感器产生第一感应信号，控制器根据第一感应信号控制激光组件开启，激光组件产生激光束，以切割产品；当第二感应器感应到挡片时，第二传感器产生第二感应信号，控制器根据第二感应信号控制激光组件停止，激光组件停止产生激光束；上述的线性切割设备对产品进行切割的加工位移始终等于第一传感器与第二传感器之间的距离；控制器通过第一传感器和第二传感器的感应信号分别控制激光组件的开启与停止，提高了线性切割设备的切割的控制性能；通过电机丝杆机构进行驱动滑座相对于架体滑动，使滑座与架体之间的滑动的平稳性较高。在其中一个实施例中，线性切割设备还包括导轨和滑块，所述导轨固定于所述架体上，所述滑块与所述滑座连接，且所述滑块滑动连接于所述导轨上，使滑座与架体之间的滑动更加平稳。在其中一个实施例中，所述导轨和所述滑块的数目均为两个，每个所述滑块滑动连接于每个所述导轨上。在其中一个实施例中，所述激光组件包括激光器和聚焦元件；所述激光器设于所述顶梁上，所述激光器用于产生激光束；所述聚焦元件固定于所述激光器上，所述聚焦元件用于将所述激光束聚焦于所述产品上，使得激光器产生激光束较好地作用于产品上。在其中一个实施例中，所述激光器包括激光器本体和固定架，所述固定架连接于所述顶梁上，所述激光器本体和所述聚焦元件均连接于所述固定架上，使得激光器设于所述顶梁上。在其中一个实施例中，所述聚焦元件滑动连接于所述固定架上；所述线性切割设备还包括锁紧件，所述锁紧件转动连接于所述固定架上，所述锁紧件能够抵接于所述聚焦元件上，以将所述聚焦元件锁紧于所述固定架上；切割时，操作者可以根据产品的尺寸大小调节聚焦元件与固定架之间的位置，使激光束经过聚焦元件的聚焦始终作用于产品上，使线性切割设备可以对任意尺寸的产品均可进行加工，具有较好的通用性。在其中一个实施例中，所述滑座上开设有用于放置所述产品的容纳槽，以防产品在切割时较好地定位于滑座上。在其中一个实施例中，线性切割设备还包括散热组件，所述散热组件包括导热体和多个散热鳍片；所述导热体设于所述滑座上，所述导热体用于与所述产品抵接，多个所述散热鳍片间隔设于所述导热体上；产品在切割时产生的热量传导至导热体上，由于导热体上间隔设有多个散热鳍片，使导热体上的热量经由散热鳍片与外界的空气进行热交换，实现产品较好地散热。在其中一个实施例中，线性切割设备还包括夹紧组件，所述夹紧组件设于所述滑座上，所述夹紧组件用于将所述产品夹紧于所述滑座上，使产品较好地定位于滑座上，保证线性切割设备的切割精度。在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括夹紧气缸和压块；所述滑座上设有安装台，所述夹紧气缸设于所述安装台上，所述压块设于所述夹紧气缸的输出端上，所述夹紧气缸驱动所述压块运动，以将所述产品夹紧于所述滑座上。附图说明图1为一实施例的线性切割设备的示意图；图2为图1所示线性切割设备的另一示意图；图3为图1所示线性切割设备的又一示意图；图4为图1所示线性切割设备的再一示意图；图5为图1所示线性切割设备的局部放大图；图6为图5所示线性切割设备的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对线性切割设备进行更全面的描述。附图中给出了线性切割设备的首选实施例。但是，线性切割设备可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对线性切割设备的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在线性切割设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施例的线性切割设备用于切割产品，所述线性切割设备包括：机架、滑座、激光组件、驱动组件、挡片、第一传感器、第二传感器以及控制器，所述机架包括相连接的架体和顶梁；所述滑座滑动连接于所述架体上，所述滑座用于承载所述产品；所述激光组件设于所述顶梁上，所述激光组件用于产生激光束，以切割所述产品；所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母；所述电机固定于所述架体上；所述丝杆的一端设于所述电机的输出端上，另一端转动连接于所述架体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑座连接；所述挡片固定于所述滑座上；所述第一传感器设于所述架体上；所述第一传感器用于感应所述挡片；所述第二传感器设于所述架体上；所述第二传感器与所述第一传感器的连线方向和所述滑座的滑动方向相互平行；所述第二传感器用于感应所述挡片；所述控制器分别与所述第一传感器、所述第二传感器和所述激光组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性切割设备，用于切割产品，其特征在于，所述线性切割设备包括：机架，所述机架包括相连接的架体和顶梁；滑座，所述滑座滑动连接于所述架体上，所述滑座用于承载所述产品；激光组件，所述激光组件设于所述顶梁上，所述激光组件用于切割所述产品；驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母；所述电机固定于所述架体上；所述丝杆的一端设于所述电机的输出端上，另一端转动连接于所述架体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑座连接；挡片，所述挡片固定于所述滑座上；第一传感器，所述第一传感器设于所述架体上；所述第一传感器用于感应所述挡片；第二传感器，所述第二传感器设于所述架体上；所述第二传感器与所述第一传感器的连线方向和所述滑座的滑动方向相互平行；所述第二传感器用于感应所述挡片；以及控制器，所述控制器分别与所述第一传感器、所述第二传感器和所述激光组件的控制端通信连接，所述控制器用于控制所述激光组件的开启和停止。

【技术特征摘要】
1.一种线性切割设备，用于切割产品，其特征在于，所述线性切割设备包括：机架，所述机架包括相连接的架体和顶梁；滑座，所述滑座滑动连接于所述架体上，所述滑座用于承载所述产品；激光组件，所述激光组件设于所述顶梁上，所述激光组件用于切割所述产品；驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母；所述电机固定于所述架体上；所述丝杆的一端设于所述电机的输出端上，另一端转动连接于所述架体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑座连接；挡片，所述挡片固定于所述滑座上；第一传感器，所述第一传感器设于所述架体上；所述第一传感器用于感应所述挡片；第二传感器，所述第二传感器设于所述架体上；所述第二传感器与所述第一传感器的连线方向和所述滑座的滑动方向相互平行；所述第二传感器用于感应所述挡片；以及控制器，所述控制器分别与所述第一传感器、所述第二传感器和所述激光组件的控制端通信连接，所述控制器用于控制所述激光组件的开启和停止。2.根据权利要求1所述的线性切割设备，其特征在于，还包括导轨和滑块，所述导轨固定于所述架体上，所述滑块与所述滑座连接，且所述滑块滑动连接于所述导轨上。3.根据权利要求2所述的线性切割设备，其特征在于，所述导轨和所述滑块的数目均为两个，每个所述滑块滑动连接于每个所述导轨上。4.根据权利要求1所述的线性切割设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉友，
申请(专利权)人：惠州市柯帝士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44