棉花种子加工清选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花种子加工清选设备，包含搅拌机构和第一分离机构，其特征在于：所述搅拌机构为一拌和滚筒，该拌和滚筒的滚筒体至少由两段构成，即至少由前部的拌和段(3)和之后的筛分段(4)构成，所述的拌和段(3)设有棉种进口(1)和金属粉末进口(2)，所述的筛分段(4)的筒体呈筛网状，并且筛分段(4)的筒体外设有第一出料口(5)，在筛分段(4)之后筒体端部设有第二出料口(7)，所述第一分离机构为通过能够识别金属物质装置，对含有金属粉末的破碎棉种进行识别并筛选分离的装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有工作效率高、所用设备简单易操作的优点，能够大大降低生产成本，提高生产效率。

Cotton seed processing and cleaning equipment

The utility model discloses a cleaning cotton seed processing equipment, including the first stirring mechanism and a separating mechanism, which is characterized in that the mixing mechanism is a mixing drum, the drum body of the mixing drum is composed of at least two segments, i.e. at least by mixing section of the front section (3) and after (4 screen composition, mixing) referred to in paragraph (3) is provided with a cotton inlet (1) and (2), the import of metal powder and the sectional screen (4) of the cylinder in the mesh, and the screening section (4) of the cylinder body is provided with a first discharge port (5), in the screening section (4) after the end of the barrel is provided with second outlet (7), the first separation mechanism is able to identify the metal material through the device to identify broken cotton containing metal powder and screening separation device. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of high work efficiency, simple and easy operation of the equipment, and can greatly reduce the production cost and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
棉花种子加工清选设备
本技术涉及一种棉花种子加工清选设备。
技术介绍
随着精准农业的推广应用，在农业种植中对种子的要求越来越高，在一些经济作物的种植中，种子的播种精度精确到了1-2粒。在棉种加工中，棉籽中会有籽皮破碎或开裂的破棉籽，由于破碎或开裂的棉籽容易感染病菌或被种衣剂损伤，影响到棉籽的发芽。因此在棉种加工中需要将破碎或开裂的棉籽清除。目前棉种加工中清除破碎或开裂的棉籽主要采用重力、风力或者是上述二者结合清除。由于很多破碎或开裂的棉籽是已经完全成熟的棉籽通过重力、风力或者其结合均很难分离。目前破碎或开裂的破棉籽主要采用人工进行挑选分离，劳动强度大，工作效率低，质量受人为影响因素大，挑选后产品差异大，很难保证分离挑选质量。CN104438135A和CN1970173A公开的脱绒棉种色选系统及实现方法，通过具有多颜色特征的光源系统，实现对不合格棉种如异色、瘪籽、裂纹种子的筛选，有效提高棉种的发芽率。但上述技术方案对具有较小裂缝的成熟棉种识别很弱，并不能有效地将这一部分种子清除。CN102049385A和CN201537596U公布了一种通过设有排针的滚筒进行破碎或开裂的棉籽的分离挑选的设备，在滚筒内壁安装密集的排针，滚筒在转动过程中会将破碎或开裂的棉籽扎在针上，然后通过装置将扎在针上的破碎或开裂的棉籽取下，以实现机械挑选分离，该方法是对种子进行广泛地筛选，工作效率低下,设备成本极高。因此，一种识别率和工作效率高,所用设备简单的棉花种子加工清选设备就应运而生。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种工作效率高,所用设备简单的棉花种子加工清选设备。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：包含搅拌机构和第一分离机构，其特征在于：所述搅拌机构为一拌和滚筒，该拌和滚筒的滚筒体至少由两段构成，即至少由前部的拌和段(3)和之后的筛分段(4)构成，所述的拌和段(3)设有棉种进口(1)和金属粉末进口(2)，所述的筛分段(4)的筒体呈筛网状，并且筛分段(4)的筒体外设有第一出料口(5)，在筛分段(4)之后筒体端部设有第二出料口(7)，所述第一分离机构为通过能够识别金属物质装置，对含有金属粉末的破碎棉种进行识别并筛选分离的装置。所述能够识别金属物质的分离装置优选为光学分离装置或磁性分离装置中的一种。所述能够识别金属物质的分离装置也可为上述两种的结合，将光学分离装置与磁性分离装置结合起来，如先进行磁性分离，可以大批量快速筛选，再进行光学分离，特别适合高精度的种子加工处理。所述磁性分离机构为：包含带有磁性的滚筒体(9)，滚筒体(9)的外围设有能够被磁力线穿过但不含有磁性的软质帘状体(6)，该软质帘状体(6)与滚筒体(9)形成一输送带状机构，所述滚筒体(9)设置于输送带状机构的前部，输送带状机构前端部设有第三出料口(10)和第四出料口(11)，第三出料口(10)为不含有金属粉末的正常棉种出口，第四出料口(11)为含有金属粉末的破碎棉种出口。再进一步地，上述第四出料口(11)之后最好设有第二分离机构，该第二分离机构至少包含分离筛(12)，分离筛(12)优选为强力振荡式筛选机构，以进一步地将含有金属粉末的破碎棉种中的金属粉末震动出来以进行回收。再进一步地，上述输送带状机构上部的带面上方最好设有刮板(8)，可以将输送带状机构上部的棉种进一步铺平。所述的光学分离机构：至少包含输送机构(18)，输送机构(18)的出料端之后设有光学探测器(16)和清除机构(17)，光学探测器(16)的光源为α、β、γ射线或X射线中的任一种，所述的清除机构(17)至少包含气动喷嘴，通过气动喷嘴将含有金属粉末的破碎棉种进行筛选分离。本技术的目的工作过程如下：将待选棉种送入拌种机中，同时加入能被磁力吸引的金属粉末并充分搅拌，使所述的金属粉末进入破碎棉种的缝隙中，通过磁性种子筛选机对含有金属粉末的破碎棉种进行筛选分离，所述的金属粉末为铁、镍、钴、锰或者铁、镍、钴、锰中任意两种以上的合金中任意的一种或几种。进一步地，所述的金属粉末优选为70～200μm的细小颗粒物。与现有技术相比，本技术具有工作效率高、所用设备简单易操作的优点，能够大大降低生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例1所用设备的结构示意图。图2为本技术实施例2所用设备的结构示意图。图3为本技术实施例2所用输送带的结构示意图。图中所示：1为棉种进口，2为金属粉末进口，3为搅拌段，4为筛分段，5为第一出料口，6为软质帘状体，7为第二出料口，8为刮板，9为滚筒体，10为第三出料口，11为第四出料口，12为分离筛，13为第五出料口，14为第六出料口，16为光学探测器，17为清除机构，18为输送机构，19为沟槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例1：参照图1，为本技术实施例1所用设备的结构示意图。包含搅拌机构和第一分离机构，所述搅拌机构为一拌和滚筒，该拌和滚筒的滚筒体至少由两段构成，即至少由前部的拌和段3和之后的筛分段4构成，所述的拌和段3设有棉种进口1和金属粉末进口2，所述的筛分段4的筒体呈筛网状，并且筛分段4的筒体外设有第一出料口5，在筛分段4之后筒体端部设有第二出料口7，所述第一分离机构为通过能够识别金属物质装置，对含有金属粉末的破碎棉种进行识别并筛选分离的装置，所述能够识别金属物质的分离装置为磁性分离装置，包含带有磁性的滚筒体9，滚筒体9的外围设有能够被磁力线穿过但不含有磁性的软质帘状体6，该软质帘状体6与滚筒体9形成一输送带状机构，所述滚筒体9设置于输送带状机构的前部，输送带状机构前端部设有第三出料口10和第四出料口11，第三出料口10为不含有金属粉末的正常棉种出口，第四出料口11为含有金属粉末的破碎棉种出口。在所述第四出料口11之后设有第二分离机构，该第二分离机构至少包含分离筛12，分离筛12优选为强力振荡式筛选机构，以进一步地将含有金属粉末的破碎棉种中的金属粉末震动出来以进行回收。所述输送带状机构上部的带面上方设有刮板8，可以将输送带状机构上部的棉种进一步铺平。本技术的目的工作过程如下：将待选棉种送入拌种机中，同时加入能被磁力吸引的金属粉末并充分搅拌，在拌和段3使所述的金属粉末进入破碎棉种的缝隙中，在之后的筛分段4中，多余的金属粉末进入到第一出料口5被筛分出来，种子则通过第二出料口7进入第一分离机构进行进一步分离。通过磁性种子筛选机对含有金属粉末的破碎棉种进行筛选分离，所述的金属粉末为铁、镍、钴、锰或者铁、镍、钴、锰中任意两种以上的合金中任意的一种或几种。搅拌后的棉种平铺于输送带状机构的带面上，不含有金属粉末的棉种不受磁力影响而前冲进入第三出料口10，含有金属粉末的棉种受磁力影响而向下向后运行到输送带状机构下方，受重力影响或输送带状机构的软质帘状体8远离有磁性的滚筒体9时，含有金属粉末的棉种失去磁力影响而向下掉落进入第四出料口11中，实现了棉籽中破碎或开裂棉籽的清选。实施例2，参照图2和3，为本技术实施例2所用设备的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述能够识别金属物质装置为光学分离机构，所述的光学分离机构的光源为α、β、γ射线或X射线中的任一种，所述的金属粉末为任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉花种子加工清选设备，包含搅拌机构和第一分离机构，其特征在于：所述搅拌机构为一拌和滚筒，该拌和滚筒的滚筒体至少由两段构成，即至少由前部的拌和段(3)和之后的筛分段(4)构成，所述的拌和段(3)设有棉种进口(1)和金属粉末进口(2)，所述的筛分段(4)的筒体呈筛网状，并且筛分段(4)的筒体外设有第一出料口(5)，在筛分段(4)之后筒体端部设有第二出料口(7)，所述第一分离机构为通过能够识别金属物质装置，对含有金属粉末的破碎棉种进行识别并筛选分离的装置。

【技术特征摘要】
1.一种棉花种子加工清选设备，包含搅拌机构和第一分离机构，其特征在于：所述搅拌机构为一拌和滚筒，该拌和滚筒的滚筒体至少由两段构成，即至少由前部的拌和段(3)和之后的筛分段(4)构成，所述的拌和段(3)设有棉种进口(1)和金属粉末进口(2)，所述的筛分段(4)的筒体呈筛网状，并且筛分段(4)的筒体外设有第一出料口(5)，在筛分段(4)之后筒体端部设有第二出料口(7)，所述第一分离机构为通过能够识别金属物质装置，对含有金属粉末的破碎棉种进行识别并筛选分离的装置。2.如权利要求1所述的棉花种子加工清选设备，其特征在于：所述能够识别金属物质的分离装置为光学分离装置或磁性分离装置中的一种或者两种的结合；所述磁性分离机构为：包含带有磁性的滚筒体(9)，滚筒体(9)的外围设有能够被磁力线穿过但不含有磁性的软质帘状体(6)，该软质帘状体(6)与滚筒体(9)形成一输送带状机构，所述滚筒体(9)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王天辰，李永生，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：新疆,65