耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置制造方法及图纸

技术编号:17258999 阅读:55 留言:0更新日期:2018-02-14 04:09
本发明专利技术公开了一种耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,包括机台和电控箱,机台上设有旋转盘和多个工位,多个工位沿旋转盘圆周均匀设置,包括:放盖工位,放网工位,熔接工位和出料工位,四个工位沿旋转盘的旋转方向依次设置;旋转盘上设有底模,底模用于安放耳机前盖并随之一起移动,在一个加工周期内,旋转盘在工作台所在的平面上上进行旋转且每次旋转一个底模的距离,安放在底模中的耳机前盖依次经过四个工位完成与防尘网的组装和熔接之后,到达出料工位并被取出。本发明专利技术装置简单实用性强,组装方法易操作,相比手工操作可以提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高超声波熔接品良率和质量稳定性。

Assembly of front cover of earphone and dust net and ultrasonic welding device

The invention discloses a headset front cover assembly and ultrasonic melting and dustproof net connecting device, including machine and electric control box, the machine is provided with a rotary disc and a plurality of stations, a number of positions along the rotary table uniformly arranged on the circumference, including a cover net station, station, welding station and discharging station. Four position rotation direction of the rotary table are sequentially arranged; the rotation disc is provided with a bottom die bottom mold for placing the headset front cover and then move together in a working cycle, plane rotating disk on the work table where on the rotation and each rotation a bottom die distance, placed in the bottom die the headset front cover are four station complete with dustproof net assembly and welding after unloading station and removed. The device is simple and practical, and the assembly method is easy to operate. Compared with manual operation, the device can improve the production efficiency, reduce the labor intensity of workers, and improve the yield and quality stability of ultrasonic welding products.

【技术实现步骤摘要】
耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置
本专利技术涉及耳机组装设备领域,特别涉及一种耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置。
技术介绍
手工把防尘网组装入耳机前盖的过程是:作业人员将散装的防尘网倒入物料盘中,一手拿一根有粘胶的小圆棍将细网凸面沾到圆形截面上,另一只手拿起耳机前盖;两只手配合将防尘网和前盖凹位对准,轻轻将防尘网压入前盖凹位中。装好防尘网的耳机前盖被放到流水线传到下一工位(超声波熔接工位)。超声波熔接工位的作业员小心的从流水线上拿出装好防尘网的耳机前盖(此时未被超声波熔接的防尘网很容易掉落)放入超声波下模,放好后按超声波启动按钮进行超声波熔接作业。等超声波熔接完成后,作业员将已经熔接了防尘网的耳机前盖从超声波下模取出,放到流水线流到下一工位作业。现有的原始作业方法存在有以下缺点:a.装防尘网有速度要求,劳动强度大,对操作人员技能有一定的要求;b.小圆棍对防尘网操作不当会造成防尘网变形;c.防尘网细小,长期组装对作业人员的视力健康产生影响。d.超声波的作业员双手动作距离较远,劳动强度大,比较劳累。因此,迫切需要一种能提高生产效率的耳机前盖与防尘网组装和超声波熔接自动化机器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置。根据本专利技术的一个方面,提供了一种耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,包括机台和电控箱,机台上设有旋转盘和多个工位,多个工位沿旋转盘圆周均匀设置,包括:放盖工位,用于放入耳机前盖;放网工位,用于向耳机前盖中放入防尘网;熔接工位,用于将耳机前盖和防尘网通过熔融焊接为一体,出料工位,用于取出焊接完成的耳机前盖,放盖工位、放网工位、熔接工位和出料工位沿旋转盘的旋转方向依次设置;旋转盘上设有底模,底模用于安放耳机前盖并随之一起移动,在一个加工周期内,旋转盘在工作台所在的平面上上进行旋转且每次旋转一个底模的距离,安放在底模中的耳机前盖依次经过放盖工位、放网工位和熔接工位完成与防尘网的组装和熔接之后,到达出料工位并被取出。在一些实施方式中,旋转盘上设有至少四个底模,多个底模沿旋转盘圆周均匀设置,旋转盘每转动一个工位时,分别有一个底模与放盖工位、放网工位、熔接工位和出料工位相对应。由此可以保证,在任意一个工序中,旋转盘上的底模均处于一个工位进行相应的加工。在一些实施方式中,底模中分别放置有左侧和右侧这两种不同类型的耳机前盖,料盘中分别存放有左侧和右侧这两种不同类型的耳机前盖,在放盖工位,工作人员通过手工将两种不同的耳机前盖由料盘中取出,并安放在底模中相应的位置。由此不仅可以将效率提高一倍,而且将左右两侧的耳机前盖同时加工,可以保证产品中左右两侧的耳机前盖的数量相同,避免了浪费。在一些实施方式中,放盖工位设有用于盛放耳机前盖的料盘,在放盖工位,工作人员通过手工将耳机前盖由料盘中取出,并安放在底模中。在一些实施方式中,放网工位设有振动盘和组装机构,其中振动盘用于将防尘网振动输送至组装机构,组装机构的位置与旋转盘上的底模相对应,用于将振动盘输送来的防尘网准确地安放在耳机前盖上。在一些实施方式中,熔接工位设有超声波机,超声波机设有与底模相对应的上模,上模与旋转盘上的底模的位置相对应,在进行熔接工作时,上模靠近底模并将安放在底模中的耳机前盖和防尘网压紧固定,然后再通过超声波将耳机前盖和防尘网焊接为一体。在一些实施方式中,出料工位设有机械手和出料传送带,机械手的位置与旋转盘上的底模相对应,出料传送带固定于机台一侧,工作时,机械手将熔接完成的耳机前盖由其对应的底模中取出,并将其转移至出料传送带上,出料传送带将熔接完成的耳机前盖传送至机台外部进行收集。在一些实施方式中,旋转盘上设置有八个底模,在每一个加工工序内,旋转盘旋转一个底模的距离。由此,在加工过程中,工作人员可以有三个工序的时间用来安放耳机前盖并对安放效果进行调整,不仅可以提高效率,而且成品率更高。本专利技术相比现有技术,装置简单实用性强,组装方法易操作,相比手工操作可以提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高超声波熔接品良率和质量稳定性。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置的结构示意图。图2为图1所示底模的结构示意图。图3为图1所示上模的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置。如图所示,该装置包括机台1和电控箱2。其中,机台1上设有旋转盘3和多个工位(A、B、C、D)。多个工位沿旋转盘3圆周均匀设置,包括:放盖工位A,用于放入耳机前盖4;放网工位B,用于向耳机前盖4中放入防尘网41;熔接工位C,用于将耳机前盖4和防尘网41通过熔融焊接为一体,出料工位D,用于取出焊接完成的耳机前盖4。放盖工位A、放网工位B、熔接工位C和出料工位D沿旋转盘3的旋转方向依次设置。旋转盘3上设有底模5。底模5用于安放耳机前盖4并随之一起移动。在一个加工周期内,旋转盘3在工作台1所在的平面上上进行旋转且每次旋转一个底模5的距离。安放在底模5中的耳机前盖4依次经过放盖工位A、放网工位B和熔接工位C完成与防尘网41的组装和熔接之后,到达出料工位D并被取出。一般情况下,旋转盘3上设有至少四个底模5。多个底模5沿旋转盘3圆周均匀设置,旋转盘3每转动一个工位时,分别有一个底模与放盖工位A、放网工位B、熔接工位C和出料工位D相对应。在本实施例中,旋转盘3上设置有八个底模5,在每一个加工工序内,旋转盘3旋转一个底模5的距离。放盖工位A设有用于盛放耳机前盖4的料盘6。在放盖工位A,工作人员通过手工将耳机前盖4由料盘6中取出,并安放在底模5中。在本实施例中,底模5中分别放置有左侧和右侧这两种不同类型的耳机前盖4。料盘6中分别存放有左侧和右侧这两种不同类型的耳机前盖4。在放盖工位A,工作人员通过手工将两种不同的耳机前盖4由料盘6中取出,并安放在底模5中相应的位置。放网工位B设有振动盘7和组装机构8。其中振动盘7用于将防尘网41振动输送至组装机构8。组装机构8的位置与旋转盘3上的底模5相对应,用于将振动盘输送来的防尘网41准确地安放在耳机前盖4上。熔接工位C设有超声波机9。超声波机9设有与底模5相对应的上模10。上模10与旋转盘3上的底模5的位置相对应。在进行熔接工作时,上模10靠近底模5并将安放在底模5中的耳机前盖4和防尘网41压紧固定,然后再通过超声波将两者焊接为一体。出料工位D设有机械手12和出料传送带13。机械手12的位置与旋转盘3上的底模5相对应。出料传送带13固定于机台2一侧。工作时,机械手12将熔接完成的耳机前盖4由其对应的底模5中取出,并将其转移至出料传送带13上,出料传送带13将熔接完成的耳机前盖4传送至机台1外部进行收集。该机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,相比现有技术,装置简单实用性强,组装方法易操作,相比手工操作可以提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高超声波熔接品良率和质量稳定性。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置

【技术保护点】
耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,包括机台和电控箱,其特征在于,机台上设有旋转盘和多个工位,多个所述工位沿所述旋转盘圆周均匀设置,包括:放盖工位,用于放入耳机前盖;放网工位,用于向所述耳机前盖中放入防尘网;熔接工位,用于将所述耳机前盖和所述防尘网通过熔融焊接为一体;出料工位,用于取出焊接完成的所述耳机前盖;所述放盖工位、所述放网工位、所述熔接工位和所述出料工位沿所述旋转盘的旋转方向依次设置;所述旋转盘上设有底模,所述底模用于安放所述耳机前盖并随之一起移动,在一个加工周期内,所述旋转盘在所述工作台所在的平面上上进行旋转且每次旋转一个所述底模的距离,安放在所述底模中的所述耳机前盖依次经过所述放盖工位、所述放网工位和所述熔接工位完成与所述防尘网的组装和熔接之后,到达所述出料工位并被取出。

【技术特征摘要】
1.耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,包括机台和电控箱,其特征在于,机台上设有旋转盘和多个工位,多个所述工位沿所述旋转盘圆周均匀设置,包括:放盖工位,用于放入耳机前盖;放网工位,用于向所述耳机前盖中放入防尘网;熔接工位,用于将所述耳机前盖和所述防尘网通过熔融焊接为一体;出料工位,用于取出焊接完成的所述耳机前盖;所述放盖工位、所述放网工位、所述熔接工位和所述出料工位沿所述旋转盘的旋转方向依次设置;所述旋转盘上设有底模,所述底模用于安放所述耳机前盖并随之一起移动,在一个加工周期内,所述旋转盘在所述工作台所在的平面上上进行旋转且每次旋转一个所述底模的距离,安放在所述底模中的所述耳机前盖依次经过所述放盖工位、所述放网工位和所述熔接工位完成与所述防尘网的组装和熔接之后,到达所述出料工位并被取出。2.根据权利要求1所述的耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,其特征在于,所述旋转盘上设有至少四个所述底模,多个所述底模沿所述旋转盘圆周均匀设置,所述旋转盘每转动一个工位时,分别有一个所述底模与所述放盖工位、所述放网工位、所述熔接工位和所述出料工位相对应。3.根据权利要求1所述的耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,其特征在于,所述放盖工位设有用于盛放所述耳机前盖的料盘,在所述放盖工位,工作人员通过手工将所述耳机前盖由所述料盘中取出,并安放在所述底模中。4.根据权利要求3所述的耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置,其特征在于,所述底模中分别放置有左侧和右侧这两种不同类型的所述耳机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄植足李向才胡中骥严帆
申请(专利权)人:广东贝贝机器人有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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