一种鞋面材料滚切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋面材料滚切装置，包括立架、料卷和集料台，立架上设置有两组结构相同且中心轴线互相平行的传动滚筒，两组所述传动滚筒上设置有传送带，立架上设置有组合立板架，组合立板架为C字型结构，且横跨在传送带的两侧，两组所述传动滚筒之间位于传送带中间设置有负压箱，组合立板架上的两组立板之间设置有滚筒，滚筒的外表面均布设置有切模刀，切模刀的最低点与传送带的上表面相切，负压箱的上表面密封设置有盖板，盖板上设置有气孔，传送带的表面也设置有气孔。该种鞋面材料滚切装置通过采用滚切方式，利用滚筒连续滚动，连续性对材料进行切割，大大提高工作效率，而且设备结构简单，振动冲击小，增长设备使用寿命。

A hobbing device for shoe material

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面材料滚切装置
本技术涉及一种制鞋设备，具体为一种鞋面材料滚切装置。
技术介绍
鞋面材料从远古开始就用天然皮革，一直沿用至今。近代又使用化学品制造出人造合成皮革，其间还使用各种布帛、聚氯乙烯、橡胶，甚至用植物的茎纺织的织物，种类极其繁多。由于真皮类材料在进行裁切时由于材料特性只能单层裁切，现有的冲裁设备采用液压单程冲压方式，工作效率低，而且设备结构复杂，产生振动冲击力较强，对设备损伤较大。为解决上述问题，因此我们提出一种鞋面材料滚切装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鞋面材料滚切装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种鞋面材料滚切装置，包括立架、料卷和集料台，所述料卷和集料台分别位于立架的两侧，所述立架上设置有两组结构相同且中心轴线互相平行的传动滚筒，两组所述传动滚筒上设置有传送带，所述立架上设置有组合立板架，所述组合立板架为C字型结构，且横跨在传送带的两侧，两组所述传动滚筒之间位于传送带中间设置有负压箱，所述组合立板架上的两组立板之间设置有切料滚筒，所述切料滚筒的外表面均布设置有切模刀，所述切模刀的最低点与传送带的上表面相切，所述负压箱的上表面密封设置有盖板，所述盖板上设置有气孔，所述传送带的表面也设置有气孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述立架的下方设置有真空泵，所述真空泵的进气口通过气管连接负压箱的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述料卷和立架之间设置有送料滚筒，所述集料台和立架之间设置有导料板，所述导料板的上边与传动滚筒上的传送带的弧面相切。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述传动滚筒中的任意一个通过带轮组与传送电机的输出轴连接，所述切料滚筒的一端通过减速装置与滚切电机的输出轴连接。本技术所达到的有益效果是：通过采用滚切方式，利用滚筒连续滚动，连续性对材料进行切割，大大提高工作效率，而且设备结构简单，振动冲击小，增长设备使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种鞋面材料滚切装置的总装结构示意图；图2是本技术一种鞋面材料滚切装置A-A截面结构示意图。图中：1-立架；2-负压箱；3-盖板；4-组合立板架；5-切料滚筒；6-送料滚筒；7-料卷；8-真空泵；9-切模刀；10-传送带；11-传动滚筒；12-导料板；13-集料台；14-传送电机；15-滚切电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种鞋面材料滚切装置，包括立架1、料卷7和集料台13，所述料卷7和集料台13分别位于立架1的两侧，所述立架1上设置有两组结构相同且中心轴线互相平行的传动滚筒11，两组所述传动滚筒11上设置有传送带10，所述立架1上设置有组合立板架4，所述组合立板架4为C字型结构，且横跨在传送带10的两侧，两组所述传动滚筒11之间位于传送带10中间设置有负压箱2，所述组合立板架4上的两组立板之间设置有切料滚筒5，所述切料滚筒5的外表面均布设置有切模刀9，切模刀9根据所需坯料的形状制作成型后均匀合理布置在切料滚筒5的表面，所述切模刀9的最低点与传送带10的上表面相切，所述负压箱2的上表面密封设置有盖板3，所述盖板3上设置有气孔，所述传送带10的表面也设置有气孔。本实施例中，所述立架1的下方设置有真空泵8，所述真空泵8的进气口通过气管连接负压箱2的内部，所述料卷7和立架1之间设置有送料滚筒6，所述集料台13和立架1之间设置有导料板12，所述导料板12的上边与传动滚筒11上的传送带10的弧面相切，便于将裁切后的坯料和废料一同脱离传送带10导向集料台13进行分拣，两组所述传动滚筒11中的任意一个通过带轮组与传送电机14的输出轴连接，所述切料滚筒5的一端通过减速装置与滚切电机15的输出轴连接。本技术的原理及优点：该种鞋面材料滚切装置，送料滚筒6将料卷7上的材料输送至传送带10，同时传送电机14带动传动滚筒11滚动，传送带10将材料向前输送，滚切电机15带动切料滚筒5转动，切模刀8将材料进行裁切，真空泵8工作将负压箱2内部抽成负压状态，透过盖板3和传动带10上的孔将材料紧固吸附在传送带10上，裁切后的坯料和废料经过导料板12一同脱离传送带10导向集料台13进行分拣，连续性对材料进行切割，大大提高工作效率，而且设备结构简单，振动冲击小，增长设备使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋面材料滚切装置，包括立架（1）、料卷（7）和集料台（13），所述料卷（7）和集料台（13）分别位于立架（1）的两侧，其特征在于：所述立架（1）上设置有两组结构相同且中心轴线互相平行的传动滚筒（11），两组所述传动滚筒（11）上设置有传送带（10），所述立架（1）上设置有组合立板架（4），所述组合立板架（4）为C字型结构，且横跨在传送带（10）的两侧，两组所述传动滚筒（11）之间位于传送带（10）中间设置有负压箱（2），所述组合立板架（4）上的两组立板之间设置有切料滚筒（5），所述切料滚筒（5）的外表面均布设置有切模刀（9），所述切模刀（9）的最低点与传送带（10）的上表面相切，所述负压箱（2）的上表面密封设置有盖板（3），所述盖板（3）上设置有气孔，所述传送带（10）的表面也设置有气孔。

【技术特征摘要】
1.一种鞋面材料滚切装置，包括立架（1）、料卷（7）和集料台（13），所述料卷（7）和集料台（13）分别位于立架（1）的两侧，其特征在于：所述立架（1）上设置有两组结构相同且中心轴线互相平行的传动滚筒（11），两组所述传动滚筒（11）上设置有传送带（10），所述立架（1）上设置有组合立板架（4），所述组合立板架（4）为C字型结构，且横跨在传送带（10）的两侧，两组所述传动滚筒（11）之间位于传送带（10）中间设置有负压箱（2），所述组合立板架（4）上的两组立板之间设置有切料滚筒（5），所述切料滚筒（5）的外表面均布设置有切模刀（9），所述切模刀（9）的最低点与传送带（10）的上表面相切，所述负压箱（2）的上表面密封设置有盖板（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎韬，
申请(专利权)人：平江县雅特鞋业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43