一种触头灭弧系统、低压断路器及灭弧系统技术方案

本发明专利技术提供了一种触头灭弧系统、低压断路器及灭弧系统，触头灭弧系统包括：触头系统，包括动触头和静触头，动触头具有能与静触头接触或分离的主触头和弧触头；灭弧系统，具有位于触头系统上方的灭弧室，灭弧室内具有绝缘通道、以及位于绝缘通道上方且与绝缘通道连通的多阶窄缝，多阶窄缝的宽度由下至上逐阶减小，弧触头位于绝缘通道内，主触头位于灭弧系统外部；低压断路器包括上述的触头灭弧系统。本发明专利技术能有效提高断路器在AC1000V以上的高电压下的分断能力。

【技术实现步骤摘要】
一种触头灭弧系统、低压断路器及灭弧系统
本专利技术涉及低压电路器
，尤其是一种用于断路器的触头灭弧系统、低压断路器及灭弧系统。
技术介绍
万能式断路器(简称ACB)是低压配电设备中常用的断路器，是目前低压电器领域内最具智能性的保护电器。随着低压电器应用领域的不断扩展，许多行业使用大量、大型、大功率设备，因此电力工程对电源的要求不断提高，相应地，对应用于电路保护系统中的万能式断路器的电压要求也越来越高。目前许多行业(例如煤矿、舰船)已经将低压动力AC660V的供电系统改造为AC1000V及以上，这样不仅可以节省AC660V等级的开关、变压器等产品的投入，而且还可以减少电缆数量、简化供电线路；令整个供电系统更加节能、安全。目前的万能式断路器已经能满足应用于AC1000V工作电压的需求，但是在AC1000V及以上的工作电压下，存在分断能力低的问题。采用双断点触头系统是提高分断能力的常用技术，但若将该技术应用在万能式断路器上，必然使断路器的结构更为复杂，特别是在产品闭合、断开时，触头的同步性较难控制，如果采用双断点结构，还会大幅度增加产品的制造成本，且性能参数难以控制，所以目前市场上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触头灭弧系统，其特征在于，所述触头灭弧系统包括：触头系统，包括动触头和静触头，所述动触头具有能与所述静触头接触或分离的主触头和弧触头；灭弧系统，具有位于所述触头系统上方的灭弧室，所述灭弧室内具有绝缘通道、以及位于所述绝缘通道上方且与所述绝缘通道连通的多阶窄缝，所述多阶窄缝的宽度由下至上逐阶减小，所述弧触头位于所述绝缘通道内，所述主触头位于所述灭弧系统外部。

【技术特征摘要】
1.一种触头灭弧系统，其特征在于，所述触头灭弧系统包括：触头系统，包括动触头和静触头，所述动触头具有能与所述静触头接触或分离的主触头和弧触头；灭弧系统，具有位于所述触头系统上方的灭弧室，所述灭弧室内具有绝缘通道、以及位于所述绝缘通道上方且与所述绝缘通道连通的多阶窄缝，所述多阶窄缝的宽度由下至上逐阶减小，所述弧触头位于所述绝缘通道内，所述主触头位于所述灭弧系统外部。2.如权利要求1所述的触头灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统包括：多个灭弧栅片，依次并排间隔设置在所述灭弧室内，每个所述灭弧栅片呈片状，且包括一本体、以及连接在所述本体底部且相间隔的两个延伸部，每个所述灭弧栅片的本体底部凹设有一个位于其两延伸部之间的所述多阶窄缝，多个所述灭弧栅片上的多个多阶窄缝依次并排且连通；两块绝缘隔板，分别贯穿多个所述灭弧栅片，两所述绝缘隔板位于多个所述灭弧栅片的本体下方，且相面对的分别连接在各所述灭弧栅片的两延伸部内侧，两所述绝缘隔板之间形成所述绝缘通道。3.如权利要求2所述的触头灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统还包括：隔弧壁，包括两个相对设置且相间隔的侧板、以及连接在两所述侧板顶部之间的顶板，所述顶板的中部具有开口，多个所述灭弧栅片位于所述隔弧壁内部，且每个所述灭弧栅片连接在两所述侧板之间；灭焰片，覆设于所述开口；灭弧罩，密封罩设在所述隔弧壁顶部。4.如权利要求1所述的触头灭弧系统，其特征在于，所述绝缘通道的宽度大于所述多阶窄缝的最大宽度。5.如权利要求1至4任一项所述的触头灭弧系统，其特征在于，所述动触头包括多个长导电片体和多个短导电片体，所述长导电片体的长度大于所述短导电片体的长度，每个所述长导体片体具有第一接触点和位于所述第一接触点下方的第二接触点，每个所述短导电片体具有第三接触点，多个所述长导电片体和多个所述短导电片体并排设置且依次连接，多个所述长导电片体的第一接触点并排形成所述弧触头的能与所述静触头接触的第一接触面，多个所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：南寅，南添，
申请(专利权)人：首瑞天津电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12