压紧连接块制造技术

本申请公开了一种压紧连接块，其包括长条形的压条以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向间隔分布的若干个固定塞，所述固定塞的头部为半球型结构，且该半球型结构上开设有至少一条变形缝。本申请这种压紧连接块结构简单，连接稳定，易于加工制作。

Pressing connection block

The invention discloses a clamping connecting block, which comprises a batten strip and connected on the same side and along the length of the layering layering direction interval distribution of a plurality of fixed plug head, the fixed plug is the hemispherical structure, and the hemispherical structure is provided with at least one variable slot. The compression connection block is simple in structure, stable in connection and easy to be processed and made.

【技术实现步骤摘要】
压紧连接块
本申请涉及电池
，尤其是一种电池模组和大容量电池，特别是一种圆柱形锂离子电池模组以及由多个这种电池模组构成的圆柱形锂离子大容量电池。
技术介绍
在工业生产中，通常需要借助压紧连接件将分体式结构的工件A和工件B压紧固定连接在一起。然而传统的压紧连接件均存在这样或那样的问题，连接稳定性差，容易脱落，而且结构复杂。
技术实现思路
本申请目的是：针对上述技术问题，本申请提出一种结构简单、易于加工制作、连接稳定的压紧连接块。本申请的技术方案是：一种压紧连接块，包括：长条形的压条，以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向间隔分布的至少两个固定塞；所述固定塞的头部为半球型结构，且该半球型结构上开设有至少一条变形缝。所述压条和所述固定塞均为塑料材质。所述压条和所述固定塞整体注塑而成。所述压条的宽度两侧开设有圆弧形豁槽。所述固定塞的具有内凹圆弧面形的侧壁面。所述半球型结构上共开设有两条所述变形缝，且这两条变形缝呈十字形交叉布置。本申请的优点是：1、本申请这种压紧连接块主要由压条以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向间隔分布的多个固定塞构成，实际应用时，将分体式结构的部件A和部件B预先放置在一起，然后设置该压紧连接块，并使该压紧连接块的压条压在部件A上方，而将各个固定塞均过盈塞入部件B上开设的塞孔中，从而实现部件A和部件B的压紧固定。由于该压紧连接块具有多个固定塞，这些固定塞同事塞入部件B的塞孔中，连接强度高，不易脱离。2、本申请这种压紧连接块为塑料材质，整体注塑而成，结构简单且生产方便。3、本申请这种压紧连接块上固定塞的头部为半球形结构，且该半球型结构上开设变形缝。变形缝使得固定塞头部的半球型结构具有一定的弹性变形能力，从而保证固定塞头部的半球型结构能够顺利塞入塞孔内，而且使得半球型结构与塞孔紧密结合而很难拔出。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一中电池模组的总装图；图2为本申请实施例一中电池模组的分解图；图3为本申请实施例一中绝缘支架第一视角的立体结构示意图；图4为本申请实施例一中绝缘支架第二视角的立体结构示意图；图5为本申请实施例一中并联条的立体结构示意图；图6为本申请实施例一中电池串联片的立体结构示意图；图7为本申请实施例一中压紧连接块的立体结构示意图；图8为本申请实施例二中电池模组的总装图；图9为本申请实施例二中电池模组的分解图；图10为本申请实施例二中绝缘支架第一视角的立体结构示意图；图11为本申请实施例二中绝缘支架第二视角的立体结构示意图；图12为本申请实施例二中并联条的分解结构示意图；图13为本申请实施例二中电池串联片的立体结构示意图；图14为本申请实施例二中压紧连接块的立体结构示意图；其中：1-电池串联片，101-环片，101a-外翻弹片，101b-内翻弹片，101c-电池插装导向片，101d-下爪片，102-底片，102a-凸起，2-电池单体，3-绝缘支架，301-支架孔，302-塞孔，4-并联条，401-并联条孔，402-左半条，403-右半条，404-散热引出片，5-压紧连接块，501-压条，502-固定塞，502a-变形缝。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。实施例一：图1至图7示出了本申请这种压紧连接块在一电池模组中的一个具体应用例，该电池模组为圆柱形的锂离子电池模组，其与传统电池模组相同的是，也包括电池夹具(行业内也称电池支架)，电池夹具上制有呈矩阵分布的众多电池插装孔，每个电池插装孔中均嵌设有一个电池串联片1，而且每个电池插装孔中均插设一颗圆柱形的锂离子电池单体2。具体的，本实施例中，电池单体2的负极端插设在电池夹具的电池插装孔中，并且与电池插装孔中的电池串联片1直接接触连接(未焊接)。上述电池夹具采用了一种全新的结构形式，其包括位于下层的绝缘层和位于上层的导电层。其中：绝缘层为近似矩形的绝缘支架3，该绝缘支架3上设置有呈矩阵分布的众多支架孔301。导电层3由众多个并列布置且相互平行的金属并联条4构成，金属并联条4上贯通设置有一排沿着金属并联条长度方向间隔分布的并联条孔401。金属并联条4与绝缘支架3固定连接。支架孔301和并联条孔401共同形成所述电池插装孔，电池串联片1与并联条孔401的孔壁弹性接触连接。上述绝缘支架3通常采用塑料材质。金属并联条4通常为铝制。电池串联片1与金属并联条4的孔壁接触连接，而电池串联片1又与对应的电池单体2相连，如此使得连接在同一金属并联条4中的各个电池单体借助金属并联条4并联连接，从而省去了传统的并联网结构。而且，由于金属并联条4为金属材质且具有一定的厚度，其具有很好的导热和散热能力，能够快速吸收并向外传递各电池单体2的热量，从而大大提高了该电池模组的散热性能。并且，金属并联条4的长度两端部具带有一平板结构的散热引出片404，实际应用时将该散热引出片404与外界散热机构(比如电池箱的箱体内壁)相连，以将其吸收的热量向外传递出去。而且，散热引出片404采用平板状结构，使得多个这种结构的电池模组串并联组合在一起而构成大容量电池时，相邻两电池模组依靠散热引出片相互支撑，保证大容量电池的结构稳定性。进一步地，上述绝缘支架3的外轮廓为矩形，装配完成后，上述散热引出片404与绝缘支架3的外缘边平齐布置。为了进一步提升该电池模组的散热性能，最好将电池单体2与并联条孔401的孔壁接触连接，而且最好保证金属并联条4的厚度(即沿上述电池插装孔轴线方向的厚度)不小于5mm。为了使得图1中连接在同一电池夹具上的各个电池单体均并联连接，本实施例中，构成所述导电层的各个金属并联条4相互电连接。这些金属并联条4具体是以下述方式相互电连接的：在相邻金属并联条4之间的缝隙中填充有导电胶。本实施例中，每一根金属并联条4均为一整体式结构，其由成排布置的多个金属管烧结固定或者焊接固定而成。本实施例中，所述金属并联条4与绝缘支架3是通过压紧连接块5固定连接在一起的。具体地，所述压紧连接块5包括长条形的压条501以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向均匀间隔分布的众多固定塞502，绝缘支架3上开设多个塞孔302，所述固定塞502穿过相邻金属并联条4之间的间隙而固定插设于所述塞孔302中，压条501压在金属并联条4的上部，从而实现金属并联条4与绝缘支架3的固定连接。上述固定塞502的头部为半球型结构，且该半球型结构上开设有至少一条变形缝502a。半球型结构的直径略大于塞孔302孔径。变形缝使得固定塞502头部的半球型结构具有一定的弹性变形能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧连接块，其特征在于，包括：长条形的压条(501)，以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向间隔分布的至少两个固定塞(502)；所述固定塞(502)的头部为半球型结构，且该半球型结构上开设有至少一条变形缝(502a)。

【技术特征摘要】
1.一种压紧连接块，其特征在于，包括：长条形的压条(501)，以及连接在该压条同一侧且沿压条长度方向间隔分布的至少两个固定塞(502)；所述固定塞(502)的头部为半球型结构，且该半球型结构上开设有至少一条变形缝(502a)。2.根据权利要求1所述的压紧连接块，其特征在于，所述压条(501)和所述固定塞(502)均为塑料材质。3.根据权利要求2所述的压紧连接块，其特征在于，所述压条(501)和所述固定塞(502)整体注塑而成。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉林，龚晓冬，王爱淑，娄豫皖，顾江娜，张旭，许祎凡，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32