带压输油管道快速补漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带压输油管道快速补漏装置，属于油田领域。它解决了现有的补漏器无法对大漏点进行补漏的问题。本带压输油管道快速补漏装置包括U形螺栓，螺栓内竖直设有呈倒凵形的支架且支架上端伸出螺栓，支架两侧均固定有连接板，螺栓两端分别与两连接板可拆卸固定，支架内设有具有弹性的密封垫，密封垫包括圆弧形主体，螺栓中部与主体正对且两者之间形成用于夹紧管道的夹持口，主体两端均向支架外延伸形成块状连接部，两连接部上侧均开设与支架端部相匹配的插槽，支架两端分别插嵌在两插槽内；主体外套有圆弧形压板，压板内壁与主体外壁紧密贴靠，支架内设有两端分别与支架和压板相固定的弹簧。本补漏装置具有能增加补漏面积的优点。

With pressure pipeline fast repairing device

【技术实现步骤摘要】
带压输油管道快速补漏装置
本技术属于油田领域，涉及一种管道补漏装置，特别是一种带压输油管道快速补漏装置。
技术介绍
管道是油田领域输送流体的最基本单元。在管道内由于输送介质的不断腐蚀、冲刷，温度、压力、振动、季节变化或其他因素影响，在某些部位上不可避免地会发生密封失效的问题，压力介质随之外泄，如不及时处理，密封失效的程度将会扩大，泄漏流量会成倍增加。对于上述的问题，人们已经给出了解决方案，如中国专利库公开的一种带压管道快速补漏器【申请号：201620295348.2；授权公告号：CN205534820U】，包括封头、钢管、螺母、连接板、U型螺栓和密封条，封头与钢管顶部焊接连接，密封条包覆在钢管底部，连接板焊接在钢管两侧，两侧连接板上各设有通孔，U型螺栓绕在待补管路上，U型螺栓穿过连接板上的通孔并通过螺母与连接板紧固，实现钢管与待补管路的密封。上述的补漏器是通过封头包裹管道泄漏点来实现补漏目的的，具有使用方便的优点。但该补漏器还是存在一个问题：封头呈块状，其包裹面积较小，导致该补漏器难以对较大漏点进行补漏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带压输油管道快速补漏装置,解决的技术问题是如何增加补漏面积。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：带压输油管道快速补漏装置，包括呈U形的螺栓，螺栓内竖直设有呈倒凵形的支架且支架的上端伸出螺栓，支架的两侧均固定有连接板，螺栓的两端分别与两连接板可拆卸固定，其特征在于，所述的支架内设有具有弹性的密封垫，密封垫包括呈圆弧形的主体，螺栓的中部与主体正对且两者之间形成用于夹紧管道的夹持口，所述的主体的两端均向支架外延伸形成呈块状的连接部，两所述的连接部的上侧均开设与支架的端部相匹配的插槽，且支架的两端分别插嵌在两插槽内；所述的主体外套有呈圆弧形的压板，压板由刚性材料制成且其内壁与主体的外壁紧密贴靠，所述的支架内还竖直设有弹簧，弹簧的两端分别与支架和压板相固定。使用时，管道穿设在螺栓内并被夹持口夹紧，此时，主体内壁和螺栓内壁均与管道的外壁紧密贴靠，管道泄漏点处于主体内侧并被主体包裹，以实现补漏。通过设置呈圆弧形的主体，以增加密封垫与管道的接触面积，使本装置适用于更大的漏点，从而有效提高补漏面积；同时，由于接触面积的增加，会导致主体和管道之间的摩擦力增加，使主体能够更为紧密地贴靠在管道的外侧，来提高补漏效果。其次，在弹簧作用下，压板具有向主体方向移动的趋势，来挤压主体，使其与管道的外壁更为紧密地接触，来进一步强化补漏效果。在上述的带压输油管道快速补漏装置中，所述的支架内还竖直设有两根导向柱，且两导向柱分别与支架和压板相固连，所述的弹簧的两端分别套在两导向柱外。在导向柱的作用下，对弹簧做伸缩运动起较好的导向作用，以提高弹簧运动的精准性，从而提高本装置的工作稳定性。在上述的带压输油管道快速补漏装置中，两上述的导向柱的外侧壁上均开设有与弹簧形状相匹配的螺纹段，所述的弹簧的两端分别配合扣在对应的螺纹段内，且弹簧的两端均通过焊接的方式分别与两导向柱相固定。采用上述的设计，加强弹簧、支架和压板三者连接的稳定性，来提高本装置的工作稳定性。在上述的带压输油管道快速补漏装置中，所述的主体的外壁上开设有多个压溃孔，压溃孔为盲孔并与压板正对。在压溃孔的作用下，使主体在压板的挤压下能够快速且更大范围的发生形变，使主体与管道更为紧密地接触，来提高补漏效果。在上述的带压输油管道快速补漏装置中，所述的压溃孔呈锥形且其孔径向下逐渐减小。在上述的带压输油管道快速补漏装置中，所述的压板的内侧壁上制有防滑纹理。与现有技术相比，本带压输油管道快速补漏装置具有以下优点：1、通过设置呈圆弧形的主体，以增加密封垫与管道的接触面积，使本装置适用于更大的漏点，从而有效提高补漏面积；同时，由于接触面积的增加，会导致主体和管道之间的摩擦力增加，使主体能够更为紧密地贴靠在管道的外侧，来提高补漏效果。2、在弹簧作用下，压板具有向主体方向移动的趋势，来挤压主体，使其与管道的外壁更为紧密地接触，来进一步强化补漏效果。附图说明图1是本带压输油管道快速补漏装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是密封垫的结构示意图。图中，1、螺栓；2、支架；3、密封垫；3a、主体；3a1、压溃孔；3b、连接部；3b1、插槽；4、压板；5、弹簧；6、导向柱；7、连接板；8、螺母；9、管道。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本带压输油管道快速补漏装置由螺栓1、支架2、密封垫3、压板4、弹簧5、导向柱6等组成。其中，压板4由刚性材料制成，刚性材料可以为工程塑料、不锈钢等。在本实施例中，优选压板4由不锈钢材料制成。具体来说，螺栓1呈U形；支架2呈倒凵形，支架2竖直设置在螺栓1内，且该支架2的上端伸出螺栓1。支架2的两侧均设有呈平板状的连接板7，两连接板7均沿水平方向设置，且两连接板7均通过焊接的方式与支架2相固定。两连接板7分别与螺栓1的两端正对，且螺栓1的两端分别与两连接板7可拆卸固定。在本实施例中，两连接板7上均贯穿有安装孔，螺栓1的两端分别穿过两安装孔。螺栓1的同一个端部上螺接有两螺母8，且连接板7夹紧在两螺母8之间，从而实现螺栓1和连接板7可拆卸固定的目的。如图1至图3所示，密封垫3具有弹性，它可由橡胶、塑料等材料制成。在本实施例中，优选密封垫3由橡胶材料制成。如图1所示，密封垫3设于支架2内，该密封垫3包括呈圆弧形的主体3a，螺栓1的中部与主体3a正对且两者之间形成用于夹紧管道9的夹持口。主体3a的两端均向支架2外延伸形成呈块状的连接部3b，且连接部3b和主体3a为一体式结构。两连接部3b的上侧均开设有与支架2的端部相匹配的插槽3b1，且支架2的两端分别插嵌在两插槽3b1内。进一步说明，在插槽3b1内壁上还涂覆有胶水(未图示)，以强化支架2和密封垫3的连接。连接块的下侧面为与管道9外侧壁相匹配的圆弧形。压板4呈圆弧形并套在主体3a外，且此时，压板4的内壁与主体3a的外壁紧密贴靠在一起。支架2内竖直设有弹簧5，弹簧5的两端分别与支架2和压板4相固定。具体来说，支架2内还竖直设有两根导向柱6，且两导向柱6分别与支架2和压板4相固连，弹簧5的两端分别套在两导向柱6外。优选两导向柱6均通过焊接的方式分别与支架2和压板4相固定。两导向柱6的外侧壁上均开设有与弹簧5形状相匹配的螺纹段，弹簧5的两端分别配合扣在对应的螺纹段内，且弹簧5的两端均通过焊接的方式分别与两导向柱6相固定。如图1和图2所示，主体3a的外壁上开设有多个压溃孔3a1，压溃孔3a1为盲孔并与压板4正对。压溃孔3a1呈锥形且其孔径向下逐渐减小。压板4的内侧壁上制有防滑纹理(未图示)。使用时，管道9穿设在螺栓1内并被夹持口夹紧，此时，主体3a内壁和螺栓1内壁均与管道9的外壁紧密贴靠，管道9泄漏点处于主体3a内侧并被主体3a包裹，以实现补漏。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
带压输油管道快速补漏装置，包括呈U形的螺栓，螺栓内竖直设有呈倒凵形的支架且支架的上端伸出螺栓，支架的两侧均固定有连接板，螺栓的两端分别与两连接板可拆卸固定，其特征在于，所述的支架内设有具有弹性的密封垫，密封垫包括呈圆弧形的主体，螺栓的中部与主体正对且两者之间形成用于夹紧管道的夹持口，所述的主体的两端均向支架外延伸形成呈块状的连接部，两所述的连接部的上侧均开设与支架的端部相匹配的插槽，且支架的两端分别插嵌在两插槽内；所述的主体外套有呈圆弧形的压板，压板由刚性材料制成且其内壁与主体的外壁紧密贴靠，所述的支架内还竖直设有弹簧，弹簧的两端分别与支架和压板相固定。

【技术特征摘要】
1.带压输油管道快速补漏装置，包括呈U形的螺栓，螺栓内竖直设有呈倒凵形的支架且支架的上端伸出螺栓，支架的两侧均固定有连接板，螺栓的两端分别与两连接板可拆卸固定，其特征在于，所述的支架内设有具有弹性的密封垫，密封垫包括呈圆弧形的主体，螺栓的中部与主体正对且两者之间形成用于夹紧管道的夹持口，所述的主体的两端均向支架外延伸形成呈块状的连接部，两所述的连接部的上侧均开设与支架的端部相匹配的插槽，且支架的两端分别插嵌在两插槽内；所述的主体外套有呈圆弧形的压板，压板由刚性材料制成且其内壁与主体的外壁紧密贴靠，所述的支架内还竖直设有弹簧，弹簧的两端分别与支架和压板相固定。2.根据权利要求1所述的带压输油管道快速补漏装置，其特征在于，所述的支架内还...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆翔，张燕，王传刚，陈建辉，周琦，郭成，王家秀，
申请(专利权)人：漆翔，张燕，王传刚，周琦，郭成，王家秀，
类型：新型
国别省市：青海,63