The invention discloses a differential pressure type LNG filling system, including tanks, storage tanks and tanker filling stations target tank; the tank storage and filling station storage tank is arranged between the LNG filling pipeline system, pipeline system and a gas filling pressure piping system; the filling station storage tank and tank target set the LNG filling pipeline system two, gas filling pipe system two and the pressure pipeline system two; LNG three filling pipeline system and pressure piping system three set the tanker tank and target tank; three pressure piping systems share a compressor regulating two tank pressure difference between the pressure tank; the LNG into the low pressure storage tank, the system can simplify the LNG filling process and reduce truck LNG loss and saving energy and achieve zero emission of BOG, reduce the operation cost of LNG filling station.
【技术实现步骤摘要】
一种压差式LNG加注系统
本专利技术涉及LNG加注领域,特指一种压差式LNG加注系统。
技术介绍
世界经济的快速发展,引发了世界对能源需求的快速增加。天然气以其清洁、方便、高效的特性成为替代煤炭、石油最合适的优质新型能源。随着国际油价的上涨及排放要求日趋严格,天然气的使用成为各领域的必然趋势。目前现有LNG加注都采用加压泵提高LNG输送压力的方式来对目标罐进行加注;这种方式加注工序复杂,加压泵消耗功率大、加注时间长、加注站BOG量大、LNG损耗较大。
技术实现思路
专利技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种压差式LNG加注系统,能够简化LNG的加注工艺、减少卸车LNG损耗、节约能源、达到BOG零排放、降低LNG加注站运营成本。本专利技术采用的技术方案如下:一种压差式LNG加注系统,它包括槽车储罐、加注站储罐和目标储罐;所述槽车储罐和加注站储罐间设置有LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一;所述LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一均分别与槽车储罐和加注站储罐相连;所述调压管路系统一,用于调节加注站储罐和槽车储罐间的压差,让槽车储罐内的压力大于加注站储罐内的压力,使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统一送往加注站储罐,使槽车储罐内的气体通过气体充装管路系统一送往加注站储罐;所述加注站储罐和目标储罐间设置有LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二;所述LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二均分别与加注站储罐和目标站储罐相连;所述调压管路系统二,用于调节加注站储罐和目标储罐间的压差,让加 ...
【技术保护点】
一种压差式LNG加注系统,其特征在于:它包括槽车储罐、加注站储罐和目标储罐;所述槽车储罐和加注站储罐间设置有LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一;所述LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一均分别与槽车储罐和加注站储罐相连;所述调压管路系统一,用于调节加注站储罐和槽车储罐间的压差,让槽车储罐内的压力大于加注站储罐内的压力,使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统一送往加注站储罐,使槽车储罐内的气体通过气体充装管路系统一送往加注站储罐;所述加注站储罐和目标储罐间设置有LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二;所述LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二均分别与加注站储罐和目标站储罐相连;所述调压管路系统二,用于调节加注站储罐和目标储罐间的压差,让加注站储罐内的压力大于目标储罐内的压力,使加注站储罐内的LNG通过LNG充装管路系统二送往目标储罐,使所述加注站储罐内的气体通过气体充装管路系统二送往目标储罐;所述槽车储罐和目标储罐间设置有LNG充装管路系统三和调压管路系统三;所述LNG充装管路系统三和调压管路系统三分别与槽车 ...
【技术特征摘要】
1.一种压差式LNG加注系统,其特征在于:它包括槽车储罐、加注站储罐和目标储罐;所述槽车储罐和加注站储罐间设置有LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一;所述LNG充装管路系统一、气体充装管路系统一和调压管路系统一均分别与槽车储罐和加注站储罐相连;所述调压管路系统一,用于调节加注站储罐和槽车储罐间的压差,让槽车储罐内的压力大于加注站储罐内的压力,使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统一送往加注站储罐,使槽车储罐内的气体通过气体充装管路系统一送往加注站储罐;所述加注站储罐和目标储罐间设置有LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二;所述LNG充装管路系统二、气体充装管路系统二和调压管路系统二均分别与加注站储罐和目标站储罐相连;所述调压管路系统二,用于调节加注站储罐和目标储罐间的压差,让加注站储罐内的压力大于目标储罐内的压力,使加注站储罐内的LNG通过LNG充装管路系统二送往目标储罐,使所述加注站储罐内的气体通过气体充装管路系统二送往目标储罐;所述槽车储罐和目标储罐间设置有LNG充装管路系统三和调压管路系统三;所述LNG充装管路系统三和调压管路系统三分别与槽车储罐和目标储罐相连;所述调压管路系统三,用于调节槽车储罐和目标储罐间的压差,让槽车罐内的压力大于目标储罐内的压力,使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统三送往目标储罐。2.根据权利要求1所述的压差式LNG加注系统,其特征在于:所述调压管路系统一包括压缩机(10),所述压缩机(10)通过管道和阀门连通槽车储罐和加注站储罐;所述LNG充装管路系统一和气体充装管路系统一包括通过管道和阀门连通的槽车储罐和加注站储罐;所述压缩机(10)用于调节槽车储罐和加注站储罐间的压差,让槽车储罐内的压力大于加注站储罐内的压力;使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统一送往加注站储罐,使槽车储罐内的气体通过气体充装管路系统一送往加注站储罐;所述调压管路系统二包括压缩机(10),所述压缩机(10)通过管道和阀门连通加注站储罐和目标储罐;所述LNG充装管路系统二和气体充装管路系统二包括通过管道和阀门连通的加注站储罐和目标储罐;所述压缩机(10)用于调节加注站储罐和目标储罐间的压差,让加注站储罐内的压力大于目标储罐内的压力;使加注站储罐内的LNG通过LNG充装管路系统二送往目标储罐,使加注站储罐内的气体通过气体充装管路系统二送往目标储罐;所述调压管路系统三包括压缩机(10),所述压缩机(10)通过管道和阀门连通槽车储罐和目标储罐;所述LNG充装管路系统三包括通过管道和阀门连通的槽车储罐和目标储罐;所述压缩机(10)用于调节槽车储罐和目标储罐间的压差,让槽车储罐内的压力大于目标储罐内的压力;使槽车储罐内的LNG通过LNG充装管路系统三送往目标储罐。3.根据权利要求1或2所述的压差式LNG加注系统,其特征在于:所述调压管路系统一包括加注站储罐、加注站储罐气相管一(2)、压缩机(10)、槽车储罐加压管(15)、槽车储罐液相管一(5)、槽车储罐气相管(6)和槽车储罐;其中,加注站储罐气相管一(2)一端与加注站储罐气相口一相连,另一端与压缩机(10)进口端相连,所述加注站储罐气相管一(2)靠近加注站储罐气相口一处设置有加注站储罐气相阀一(201),靠近压缩机(10)进口端设置有加注站储罐气相阀三(202);所述槽车储罐加压管(15)一端与压缩机(10)出口端相连,另一端分别与槽车储罐液相管一(5)和槽车储罐气相管(6)相连;所述槽车储罐液相管一(5)连接至槽车储罐液相口一;所述槽车储罐气相管(6)连接至槽车储罐气相口;所述槽车储罐液相管一(5)上设置有槽车储罐液相阀一(501),槽车储罐气相管(6)上设置有槽车储罐气相阀(601);所述LNG充装管路系统一包括槽车储罐、槽车储罐液相管二(7)、加注站储罐气相管二(4)、加注站储罐液相管二(3)和加注站储罐;其中槽车储罐液相管二(7)的一端与槽车储罐液相口二相连,另一端分别与加注站储罐气相管二(4)和加注站储罐液相管二(3)相连,所述加注站储罐气相管二(4)连接至加注站储罐气相口二,加注站储罐液相管二(3)连接至加注站储罐液相口二;所述加注站储罐气相管二(4)上设置有加注站储罐气相阀二(401),加注站储罐液相管二(3)上设置有加注站储罐液相阀二(301);槽车储罐液相管二(7)上设置有槽车储罐液相阀二(701);所述气体充装管路系统一包括槽车储罐、槽车储罐液相管二(7)、缓冲阀一(1401)、缓冲罐、缓冲阀二(1402)、切换阀二(1202)、压缩机(10)、切换阀一(1201)、加注站储罐气相管一(2)、加注站储罐液相管一(1)和加注站储罐;所述槽车储罐液相管二(7)一端与槽车储罐液相口二相连,另一端与缓冲阀一(1401)相连,所述缓冲阀一(1401)连接至缓冲罐;所述缓冲罐通过缓冲阀二(1402)和切换阀二(1202)连接至压缩机(10)的进口端;所述压缩机(10)的出口端分别与加注站储罐气相管一(2)和加注站储罐液相管一(1)相连;所述加注站储罐气相管一(2)连接至加注站储罐气相口一,加注站储罐液相管一(1)连接至加注站储罐液相口一;所述加注站储罐气相管一(2)靠近加注站储罐气相口一处设置有加注站储罐气相阀一(201),靠近压缩机(10)进口处设置有加注站储罐气相阀三(202),所述压缩机(10)出口端通过切换阀一(1201)与加注站储罐气相管一(2)相连,所述切换阀一(1201)与加注站储罐气相管一(2)的连接点位于加注站储罐气相阀一...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑跃华,吴卫东,林晓辉,杨孟超,唐红,田丽军,代丰,张敏,白鸥,
申请(专利权)人:成都华气厚普机电设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。