一种新型伞架铆钉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型伞架铆钉结构，包括连接杆和抗腐减震壳，所述连接杆的外表面固定安装有连接齿，且连接杆的一端设有盖套，所述盖套的一侧固定安装有公式螺帽，且公式螺帽的外表面设有公式螺孔，所述抗腐减震壳的一侧活动安装有母式螺帽。本实用新型专利技术所述的一种新型伞架铆钉结构，设有连接齿、弧形活动板和抗腐减震壳，能够使得铆钉之间的连接更加牢固，并能便于人们去拆除铆钉，可以对铆钉进行重复使用，提高铆钉的利用效率，可以增加铆钉的抗腐蚀性，使其可以抵御外界物质的腐蚀，同时可以增强铆钉的强度和缓冲性能，使其可以承受较强的外力的冲击，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型伞架铆钉结构
本技术涉及金属零件领域，特别涉及一种新型伞架铆钉结构。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。现在伞架铆钉的使用多为空心铆钉，少部分为实心铆钉。作为空心铆钉和实心铆钉都具有各自的优缺点。空心钉的优点：具有加工简单，成本低廉。缺点：开花不易控制，牢固度不好，且有时候会割手以及割破伞面。实心铆钉的优点：外观漂亮，结实耐用，缺点是加工效率太低从而导致成本过高。现有的伞架铆钉结构在使用时存在一定的弊端，一般的铆钉的拆卸过程较为麻烦，而且在铆钉被拆卸以后，无法进行重使用，铆钉的利用率不高，且一般的铆钉的使用强度不高，无法抵御外界强烈的外力的冲击，抗腐蚀性能较差，在连接结构上还有待加强，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型伞架铆钉结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型伞架铆钉结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型伞架铆钉结构，包括连接杆和抗腐减震壳，所述连接杆的外表面固定安装有连接齿，且连接杆的一端设有盖套，所述盖套的一侧固定安装有公式螺帽，且公式螺帽的外表面设有公式螺孔，所述抗腐减震壳的一侧活动安装有母式螺帽，且母式螺帽的一侧设有母式螺孔，所述母式螺帽的外表面固定安装有圆形活动槽，所述抗腐减震壳的内部设有实心金属板，且实心金属板的内表面设有内槽，所述实心金属板的一侧活动安装有弧形活动板，且弧形活动板的外表面设有固定旋钮，所述弧形活动板的一侧设有真空槽，所述盖套通过连接杆和抗腐减震壳活动连接。优选的，所述公式螺帽通过盖套和连接杆固定连接。优选的，所述连接齿和内槽的数量均为两组。优选的，所述抗腐减震壳通过圆形活动槽和母式螺帽活动连接。优选的，所述连接齿通过连接杆和盖套固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型伞架铆钉结构，采用公母卡扣式结构。铆钉由两部分组成，底部均为细圆弧结构，由一端卡入另一端。这种结果的产品既有实心铆钉的漂亮外观和结实耐用，又具有空心铆钉在加工方面的简单性。摒弃了实心铆钉的加工成本过高以及空心铆钉的牢固度及安全度的不足，这是一项重大变革。在使用时，抗腐减震壳的外表面设有抗腐蚀涂层，可以抵御外界物质的侵蚀，同时在结构上有一定的缓冲减震性能，使其可以抵御较强外力的冲击，保证它在结构上的牢固性，在实心金属板一侧设有弧形活动板，它可以在真空槽中进行活动，实现对整个实心金属板和抗腐减震壳的移动，使得原本完整的一个完整式圆形套管，变成一个弧形有缺口的套管，这样可以方便连接杆从抗腐减震壳中取出，可以使得铆钉的拆卸更加便利，在使用的时候，可以将其转动至完整的圆形状态，按下固定旋钮，可以对弧形活动板进行固定，整个抗腐减震壳是在圆形活动槽上进行活动的，这样的设计，相比传统的铆钉结构，在稳定性上依然有较好的表现，同时，可以便于维修人员对铆钉进行轻松拆卸，还可以对铆钉进行重复多次使用，提高铆钉的利用率，延长它的使用寿命，较为实用整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型伞架铆钉结构的整体结构示意图。图2为本技术一种新型伞架铆钉结构的局部视图。图中：1、母式螺帽；2、母式螺孔；3、连接杆；4、公式螺帽；5、公式螺孔；6、盖套；7、连接齿；8、抗腐减震壳；9、实心金属板；10、内槽；11、圆形活动槽；12、真空槽；13、弧形活动板；14、固定旋钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型伞架铆钉结构，包括连接杆3和抗腐减震壳8，所述连接杆3的外表面固定安装有连接齿7，且连接杆3的一端设有盖套6，所述盖套6的一侧固定安装有公式螺帽4，且公式螺帽4的外表面设有公式螺孔5，所述抗腐减震壳8的一侧活动安装有母式螺帽1，且母式螺帽1的一侧设有母式螺孔2，所述母式螺帽1的外表面固定安装有圆形活动槽11，所述抗腐减震壳8的内部设有实心金属板9，且实心金属板9的内表面设有内槽10，所述实心金属板9的一侧活动安装有弧形活动板13，且弧形活动板13的外表面设有固定旋钮14，所述弧形活动板13的一侧设有真空槽12，所述盖套6通过连接杆3和抗腐减震壳8活动连接。其中，所述公式螺帽4通过盖套6和连接杆3固定连接。其中，所述连接齿7和内槽10的数量均为两组。其中，所述抗腐减震壳8通过圆形活动槽11和母式螺帽1活动连接。其中，所述连接齿7通过连接杆3和盖套6固定连接。需要说明的是，本技术为一种新型伞架铆钉结构，在使用时，整个铆钉分为公式和母式两个结构，这两个结构之间通过多重连接，来实现铆钉的固定，首先是连接杆3和抗腐减震壳8之间进行活动连接，连接杆3上的连接齿7可以和抗腐减震壳8内部的内槽10进行对应连接，最后盖套6套在抗腐减震壳8上，抗腐减震壳8的外表面设有抗腐蚀涂层，可以抵御外界物质的侵蚀，同时在结构上有一定的缓冲减震性能，使其可以抵御较强外力的冲击，保证它在结构上的牢固性，它可以对部件之间的连接进行进一步加固，保证它们在物理结构上的稳定性，抗腐减震壳8是套在实心金属板9的外表面上的，它随着实心金属板9一起进行变动，在实心金属板9一侧设有弧形活动板13，它可以在真空槽12中进行活动，实现对实心金属板9和抗腐减震壳8的移动，使得原本完整的一个完整式圆形套管，变成一个弧形有缺口的套管，这样可以方便连接杆3从抗腐减震壳8中取出，可以使得铆钉的拆卸更加便利，在使用的时候，可以将其转动至完整的圆形状态，按下固定旋钮14，可以对弧形活动板13进行固定，这样铆钉在固定的时候的结构就变得十分稳定，可以提供高强度的固定方式，整个抗腐减震壳8是在圆形活动槽11上进行活动的，这样的设计，相比传统的铆钉结构，在稳定性上依然有较好的表现，同时，可以便于维修人员对铆钉进行轻松拆卸，还可以对铆钉进行重复多次使用，提高铆钉的利用率，延长它的使用寿命，较为实用。本技术所述的一种新型伞架铆钉结构，设有连接齿7、弧形活动板13和抗腐减震壳8，能够使得铆钉之间的连接更加牢固，并能便于人们去拆除铆钉，可以对铆钉进行重复使用，提高铆钉的利用效率，可以增加铆钉的抗腐蚀性，使其可以抵御外界物质的腐蚀，同时可以增强铆钉的强度和缓冲性能，使其可以承受较强的外力的冲击，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型伞架铆钉结构，包括连接杆(3)和抗腐减震壳(8)，其特征在于：所述连接杆(3)的外表面固定安装有连接齿(7)，且连接杆(3)的一端设有盖套(6)，所述盖套(6)的一侧固定安装有公式螺帽(4)，且公式螺帽(4)的外表面设有公式螺孔(5)，所述抗腐减震壳(8)的一侧活动安装有母式螺帽(1)，且母式螺帽(1)的一侧设有母式螺孔(2)，所述母式螺帽(1)的外表面固定安装有圆形活动槽(11)，所述抗腐减震壳(8)的内部设有实心金属板(9)，且实心金属板(9)的内表面设有内槽(10)，所述实心金属板(9)的一侧活动安装有弧形活动板(13)，且弧形活动板(13)的外表面设有固定旋钮(14)，所述弧形活动板(13)的一侧设有真空槽(12)，所述盖套(6)通过连接杆(3)和抗腐减震壳(8)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型伞架铆钉结构，包括连接杆(3)和抗腐减震壳(8)，其特征在于：所述连接杆(3)的外表面固定安装有连接齿(7)，且连接杆(3)的一端设有盖套(6)，所述盖套(6)的一侧固定安装有公式螺帽(4)，且公式螺帽(4)的外表面设有公式螺孔(5)，所述抗腐减震壳(8)的一侧活动安装有母式螺帽(1)，且母式螺帽(1)的一侧设有母式螺孔(2)，所述母式螺帽(1)的外表面固定安装有圆形活动槽(11)，所述抗腐减震壳(8)的内部设有实心金属板(9)，且实心金属板(9)的内表面设有内槽(10)，所述实心金属板(9)的一侧活动安装有弧形活动板(13)，且弧形活动板(13)的外表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，丁君，朱伟平，
申请(专利权)人：浙江天玮雨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33