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预制装配式综合管廊制造技术

技术编号:17240597 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-10 20:47
本实用新型专利技术涉及一种预制装配式综合管廊,该管廊的顶板、隔板与底板为预制混凝土板,顶板、隔板与底板的长度为120cm‑150cm,顶板、隔板与底板的厚度为3cm‑5cm;隔板的数量为4,隔板位于顶板与底板之间,隔板为M形排列并将管廊隔成3个腔体;3个腔体的中间腔体为梯形腔体,3个腔体的两边腔体为三角形腔体;顶板底部开设有M形凹槽;隔板顶部设有M形凸起,隔板为上细下粗的扫帚形,隔板底部开设有2个矩形凹槽;底板顶部设有2个三角形的凸斜面。本实用新型专利技术提供一种倒梯形的、设有3个腔体的、通过M形凹槽与M形凸起进行顶板与隔板连接的、通过矩形凹槽与矩形凸起进行底板与隔板连接的综合管廊。

Prefabricated assembly Gallery

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【技术实现步骤摘要】
预制装配式综合管廊
本技术涉及建筑领域,特别涉及一种预制装配式综合管廊。
技术介绍
综合管廊是在市政道路下建造一个地下管廊,将排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线汇聚并集中铺设纳入其中,并设置专门的检修口、投料口等设施,统一建设管理,省去管线自身独立的构筑物和土方开挖,可以有效集约化的利用空间资源。其优点为:一次开挖,集中施工,避免了同一路段重复开挖;极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修,降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用,保持了路面的完整性和各类管线的耐久性;减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等,优美了城市的景观;综合管廊内管线布置紧凑合理,有效利用了道路下的空间,节约了城市用地。2014年国务院办公厅发布《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》,明确提出稳步推进城市地下综合管廊建设,在36个大中城市开展地下综合管廊试点工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有技术的不足和缺陷,本技术提供一种倒梯形的、设有3个腔体的、通过M形凹槽与M形凸起进行顶板与隔板连接的、通过矩形凹槽与矩形凸起进行底板与隔板连接的预制装配式综合管廊。本技术是这样设计的:预制装配式综合管廊,其特征在于:该管廊的形状为倒梯形,包括顶板、隔板与底板;所述的顶板、隔板与底板为预制混凝土板,顶板、隔板与底板的长度为120cm-150cm,顶板、隔板与底板的厚度为3cm-5cm,顶板与底板平行设置;所述的隔板的数量为4,隔板位于顶板与底板之间,隔板与顶板或底板的夹角为72°-80°,隔板为W形排列并将管廊隔成3个腔体;所述的3个腔体的中间腔体为梯形腔体,3个腔体的两边腔体为三角形腔体;所述的顶板底部开设有M形凹槽;所述的隔板顶部设有M形凸起,隔板为上细下粗的扫帚形,隔板底部开设有2个矩形凹槽;所述的M形凸起与M形凹槽活动连接;所述的底板顶部设有2个三角形的凸斜面;所述的凸斜面朝向隔板的2个斜面与水平面的夹角为10°-18°,斜面各设有2个矩形凸起;所述的矩形凸起与矩形凹槽活动连接。其中,所述的中间腔体内部设有排水管道或燃气管道。所述的两边腔体内部设有通信管道、电力管道或广电管道。所述的隔板与顶板或底板的夹角为74°-75°。所述的三角形的凸斜面的斜面与水平面夹角为15°-16°。所述的矩形凸起外部设有防水层。通过上述设计方案,本技术可以带来如下有益效果:本技术是针对市政设计的综合管廊,提供3个腔体,中间腔体可以设置排水管道、燃气管道,两边腔体可以设置通信管道、电力管道或广电管道,分开设置,互不影响,便于管理与后期维修,满足多种市政需要。该综合管廊为预制装配式管廊,分为顶板、隔板、底板,顶板与隔板通过M形凹槽与M形凸起活动连接,隔板与底板通过矩形凹槽与矩形凸起连接,方便拆装,操作简单。而且,该综合管廊为倒梯形管廊,在同等压力情况下,可以扩大管廊的内部体积。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的顶板的结构示意图;图3为本技术的隔板的结构示意图;图4为本技术的底板的结构示意图。图中1为顶板、2为隔板、3为底板、4为M形凹槽、5为M形凸起、6为矩形凹槽、7为凸斜面、8为矩形凸起。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的方案做进一步的描述。实施例:预制装配式综合管廊,该管廊的形状为倒梯形,包括顶板1、隔板2与底板3;顶板1、隔板2与底板3为预制混凝土板,顶板1、隔板2与底板3的长度为120cm-150cm,顶板1、隔板2与底板3的厚度为3cm-5cm,顶板1与底板3平行设置;隔板2的数量为4,隔板2位于顶板1与底板3之间,隔板2与顶板1或底板3的夹角为72°-80°,优选夹角为74°-75°,隔板2为W形排列并将管廊隔成3个腔体;3个腔体的中间腔体为梯形腔体,中间腔体内部设有排水管道或燃气管道,3个腔体的两边腔体为三角形腔体,两边腔体内部设有通信管道、电力管道或广电管道;顶板1底部开设有M形凹槽4;隔板2顶部设有M形凸起5,隔板2为上细下粗的扫帚形,隔板2底部开设有2个矩形凹槽6;M形凸起5与M形凹槽4活动连接;底板3顶部设有2个三角形的凸斜面7;凸斜面7朝向隔板2的2个斜面与水平面的夹角为10°-18°,优选夹角为15°-16°,斜面各设有2个矩形凸起8;矩形凸起8与矩形凹槽6活动连接,矩形凸起8外部设有防水层。使用方法:使用时,在工厂先将顶板1、隔板2与底板3的混凝土板制作好,运送到现场后,首先将底板3埋入土中,露出上表面,底板3的2个三角形的凸斜面7朝外,每个斜面上的2个矩形凸起8朝外,对准矩形凸起8,将隔板2安装在底板3上,矩形凸起8与矩形凹槽6相嵌合。隔板2将管廊分割成三个腔体,在中间腔体内部铺设排水管道或燃气管道,在两边腔体内部铺设通信管道、电力管道或广电管道。然后用顶板1将整个管廊盖上密封,顶板1底部开设有M形凹槽4,用于与隔板2顶部的M形凸起5相嵌合,保证整个管廊的密封性。其中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
预制装配式综合管廊

【技术保护点】
预制装配式综合管廊,其特征在于:该管廊的形状为倒梯形,包括顶板(1)、隔板(2)与底板(3);所述的顶板(1)、隔板(2)与底板(3)为预制混凝土板,顶板(1)、隔板(2)与底板(3)的长度为120cm‑150cm,顶板(1)、隔板(2)与底板(3)的厚度为3cm‑5cm,顶板(1)与底板(3)平行设置;所述的隔板(2)的数量为4,隔板(2)位于顶板(1)与底板(3)之间,隔板(2)与顶板(1)或底板(3)的夹角为72°‑80°,隔板(2)为W形排列并将管廊隔成3个腔体;所述的3个腔体的中间腔体为梯形腔体,3个腔体的两边腔体为三角形腔体;所述的顶板(1)底部开设有M形凹槽(4);所述的隔板(2)顶部设有M形凸起(5),隔板(2)为上细下粗的扫帚形,隔板(2)底部开设有2个矩形凹槽(6);所述的M形凸起(5)与M形凹槽(4)活动连接;所述的底板(3)顶部设有2个三角形的凸斜面(7);所述的凸斜面(7)朝向隔板(2)的2个斜面与水平面的夹角为10°‑18°,斜面各设有2个矩形凸起(8);所述的矩形凸起(8)与矩形凹槽(6)活动连接。

【技术特征摘要】
1.预制装配式综合管廊,其特征在于:该管廊的形状为倒梯形,包括顶板(1)、隔板(2)与底板(3);所述的顶板(1)、隔板(2)与底板(3)为预制混凝土板,顶板(1)、隔板(2)与底板(3)的长度为120cm-150cm,顶板(1)、隔板(2)与底板(3)的厚度为3cm-5cm,顶板(1)与底板(3)平行设置;所述的隔板(2)的数量为4,隔板(2)位于顶板(1)与底板(3)之间,隔板(2)与顶板(1)或底板(3)的夹角为72°-80°,隔板(2)为W形排列并将管廊隔成3个腔体;所述的3个腔体的中间腔体为梯形腔体,3个腔体的两边腔体为三角形腔体;所述的顶板(1)底部开设有M形凹槽(4);所述的隔板(2)顶部设有M形凸起(5),隔板(2)为上细下粗的扫帚形,隔板(2)底部开设有2个矩形凹槽(6);所述的M形凸起(5)与M形凹槽(4)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨颖尹传民
申请(专利权)人:杨颖
类型:新型
国别省市:吉林,22

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