环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂及其制备方法。采用天然乳胶与丁吡胶乳的并用体作为主体材料，由于乳胶的分子基本保持了原状，确保了环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系较高的初始粘合能力，又由于橡胶高分子没有变化，硫化交联后的胶粘剂与被粘合胶部件形成了高强力统一体，具有较高的终粘强度，因而对被粘胶部件的表面粘性要求不高，对被粘胶部件的温度要求低，降低了被粘胶料对保温性能的要求。由于提高了与被粘胶部件的初始粘合力与亲和力，防止在高温硫化初期胶部件粘合面上分子的塑性流动，使胶部件和鞋帮被胶粘剂牢牢地粘合在一起，从而有效地解决了胶鞋的花边脱层和底布脱空以及大底弹边三大质量问题。

Environmentally friendly high adhesion heat vulcanized rubber overshoes emulsion adhesive and preparation method thereof

The present invention discloses a kind of environmentally friendly high adhesion heat vulcanized rubber overshoes emulsion adhesive and preparation method thereof. The use of natural latex and butadiene latex and used as the main material, because the latex remained intact molecules, to ensure that the environmental protection type high initial bonding effect of thermally vulcanized rubber overshoes emulsion adhesive system with high adhesive ability, because the rubber polymer did not change after curing adhesive and adhesive components to form a high strong unity, has high adhesive strength to be final, so the surface viscosity viscose parts demand is not high, the low temperature requirements of viscose parts is reduced, insulation performance requirements of viscose material. Because of the increase of the initial components and viscose adhesive force with affinity, prevent adhesion molecules on the surface of the plastic flow in high temperature vulcanized rubber and the rubber components early, and the upper part is adhesive firmly bonded together, so as to effectively solve the problem of delamination and the bottom rubber shoes lace Butuo empty and large base to play a side three quality problems.

【技术实现步骤摘要】
环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂及其制备方法
本专利技术涉及橡胶加工
，特别是一种环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂及其制备方法。
技术介绍
胶鞋使用的胶粘剂，俗称胶浆，其用途是粘合胶鞋围条橡胶片与鞋帮，使胶鞋围条胶片与鞋帮形成牢固的整体。判定胶粘剂性能的主要指标是胶鞋围条胶与鞋帮的粘合强度和粘合强度测量过程中的剥离破坏状态，常常以测定的胶鞋围条胶片与鞋帮的粘合强度值来表示胶粘剂对胶鞋粘合性能的优劣，并以剥离破坏状态辅助判断粘合剂的好坏。通常地，胶鞋的粘合胶浆是以橡胶混炼胶为溶质、以有机物作溶剂的溶剂型胶浆，溶剂型胶浆通常以120#汽油或甲苯等为溶剂，胶浆的主要原料是天然橡胶的塑炼胶及有关配合剂。溶剂型胶浆具有加工难度大、能耗多、成本高、加工周期长、毒性大等缺点，同时还有初粘强力低、终粘强度小等工艺缺陷，在产品生产过程中易导致胶鞋透胶、胶鞋底布脱层、胶鞋的鞋底弹边等质量问题，导致产品合格率低。在使用过程中易产生开胶等质量隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂及其制备方法，它提高了产品的粘合效果，降低了生产成本，减小了产品的毒性，有效消除了胶鞋穿用过程中的开胶的质量隐患，以克服现有技术的不足。本专利技术的是这样实现的：环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，按重量分数计算，包括天然乳胶100份、软水9～11份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、渗透剂1.2～1.8份、硫磺0.4～0.5份、促进剂TMTD0.55～0.65份、纳米氧化锌0.5～0.7份、扩散剂0.1-0.3份、防老剂0.15～0.25份、酐酪素0.15～0.25份、稳定剂0.8～1.2份、氨水0.4～0.6份和氢氧化钾0.35～0.45份为制备原料。还包括丁吡胶乳8-12份。还包括防老剂0.45-0.55份。还包括防霉剂BCM0.002～0.003份。所述的天然乳胶的固含量为60-65％；扩散剂为扩散剂NNO；稳定剂为平平加O；氨水为化学纯氨水。所述的每0.50份防老剂由0.2份防老剂MB和0.3份防老剂SP-C组成。环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂的制备方法，按上述重量份数取各组分；1)制备粉体水分散液：用2-4份软水溶解氢氧化钾，然后依次加入硫磺、促进剂TMTD、纳米氧化锌、扩散剂、防老剂、酐酪素及稳定剂，再加入1-2份软水，搅拌均匀，在球磨罐中密封球磨12小时，得粉体水分散液；其中，从所取的氢氧化钾中预留0.05份备用；2)制备增稠剂：向1份软水中加入羧甲基纤维素钠及预留的0.05份氢氧化钾；搅拌到羧甲基纤维素钠溶胀、水份完全吸入甲基纤维素钠中后，逐步加入软水，直到剩余的所有软水全部加完，搅拌形成均匀溶胀体，获得增稠剂；3)制备混合母液：将增稠剂、氨水和粉体水分散液混合，搅拌均匀得混合母液；4)粘合剂的配制：向天然乳胶中加入混合母液、渗透剂并搅拌均匀，存放0.5～10小时，获得环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂。在步骤2)中，将防霉剂防霉剂BCM0.002～0.003份与入羧甲基纤维素钠及预留的0.05份氢氧化钾一同加入1份软水中。在步骤4)中，将8-12份丁吡胶乳与天然乳胶及混合母液一同混合。本专利技术的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系是用水作为分散介质，同时，该胶粘剂主要用于粘合胶鞋围条与鞋帮，专利技术人在研制本专利技术的过程中解决了诸多技术问题：一、胶粘剂与鞋的各个胶部件的同步正硫化问题环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系是用于胶鞋生产的，首先要保证胶粘剂和鞋的各个胶部件之间同步正硫化，所以，胶粘剂采用天然乳胶为主体材料，配合剂与天然橡胶配合剂相同。通常地，天然橡胶硫化过程中混炼胶内部的PH值处于7～7.5左右，属于中性水平，但在此pH值环境下，环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系的给胶鞋的粘合强度偏低，存在胶鞋开胶隐患。专利技术人经过对酸碱环境与胶粘剂粘合强度的关系的研究，得出了：胶粘剂的酸性越高，粘合强度越低，而碱性环境中，KOH用量处于一定范围则胶鞋的粘合强度达到最佳水平，即合理的碱性环境可实现胶粘剂与鞋用胶部件的同步正硫化，使胶鞋粘合强度既高又稳定，充分保障胶鞋的使用寿命。表1KHO用量对粘合强度的影响KOH用量(份)00.150.250.350.450.550.65粘合强度KN/M1.51.82.73.33.22.62.0注：其他原料的用量见技术方案部分。单位：重量份。通过表1可知，环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系中氢氧化钾用量在0.45～0.55份之间，粘合剂的粘合强度处于最高的水平，能保障胶鞋的使用寿命。二、环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系对不同规格鞋帮面布的粘合环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系如果对不同规格鞋帮面布的渗透和反渗透性能不一致，就难以实现对不同规格鞋帮面布的粘合。这就需要研究环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系对鞋帮布面的渗透性能和反渗透性能，使胶粘剂涂刷在鞋帮布面上时，产生合理的足够需要的渗透度，保障胶鞋围条与鞋帮之间的附着强度。胶鞋所用鞋帮面布，由于其经纱和纬纱密度不同、粗细不同、织法不同，导致鞋帮面布的密度不同、布面粗糙度不同、布面化学性质也不相同。这些差异，都会引起环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系对布料表面的浸润性不同。最终导致胶粘剂对布料的附着程度不同。当布料的经纱和纬纱的直径较细、粗度低、布料编织密度大时，布料的表面就比较致密，环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系由于对该种布料渗透浸润能力低，对布的附着程度就差，所生产的胶鞋粘合强度就较低。针对此种情况，专利技术人采取的方法是减少胶粘剂中大分子材料的用量，增加表面活性剂的用量，提高胶粘剂对布面的浸润性能。表面活性材料——渗透剂对这种布料的渗透浸润贡献较大，消除了环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系对致密布面的表面张力，使胶粘剂轻易地从布面渗透进入布纹之中，形成一层胶粘剂浆体，这样，胶鞋硫化后胶粘剂在布面下形成一层硫化胶层，与表面的胶粘剂主体构成统一体，并将鞋帮面布纤维绑缚在胶粘剂浆体之中，使胶粘剂浆体对鞋帮面布牢固附着。当布料的经纱和纬纱的直径较粗、粗度高、布料编织密度小时，布料的表面就比较粗糙、疏松，环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系对该种布料渗透浸润性高，易于形成过度渗透，胶粘剂浆体绝大部分都会渗入到布的缝隙中，而附着在布表面上的胶粘剂浆体就很少。这种情况产生产品透胶的质量问题,并且因为布面上胶粘剂附着量低，与贴合胶部件的粘合性差。经过大量试验得出，羧甲基纤维钠经水溶胀后形成的高分子对疏松的面布有搭桥作用，阻止粘合剂向疏松的布层缝隙中渗透，使胶粘剂在布面的堆积加厚，提高胶粘剂与围条胶片的粘合效果。三、环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系的极性配合应用物料极性相容理论，消除了环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系粘合弱界面产生开脱胶的质量问题。利用丁吡胶乳的极性增粘功能,使胶粘体与鞋用围条橡胶及鞋帮面布形成良好的附着与共硫化交联,提高粘合界面耐曲挠性能，有效地解决了围条胶在穿用过程中因曲挠应力形成的开胶脱层,防止围条从帮面上脱落、解决了胶鞋围条脱胶的质量问题。四、环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合体系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：按重量分数计算，包括天然乳胶100份、软水9～11份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、渗透剂1.2～1.8份、硫磺0.4～0.5份、促进剂TMTD 0.55～0.65份、纳米氧化锌0.5～0.7份、扩散剂0.1‑0.3份、防老剂0.15～0.25份、酐酪素0.15～0.25份、稳定剂0.8～1.2份、氨水0.4～0.6份和氢氧化钾0.35～0.45份为制备原料。

【技术特征摘要】
1.一种环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：按重量分数计算，包括天然乳胶100份、软水9～11份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、渗透剂1.2～1.8份、硫磺0.4～0.5份、促进剂TMTD0.55～0.65份、纳米氧化锌0.5～0.7份、扩散剂0.1-0.3份、防老剂0.15～0.25份、酐酪素0.15～0.25份、稳定剂0.8～1.2份、氨水0.4～0.6份和氢氧化钾0.35～0.45份为制备原料。2.根据权利要求1所述的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：还包括丁吡胶乳8-12份。3.根据权利要求1所述的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：还包括防老剂0.45-0.55份。4.根据权利要求1所述的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：还包括防霉剂BCM0.002～0.003份。5.根据权利要求1所述的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：所述的天然乳胶的固含量为60-65％；扩散剂为扩散剂NNO；稳定剂为平平加O；氨水为化学纯氨水。6.根据权利要求1所述的环保型高粘合效果热硫化胶鞋水乳型粘合剂，其特征在于：所述的每0.50份防老剂由0.2份防老剂MB和0.3份防...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋齐怀，周川泉，陈松雄，田吉，张世林，杨小飞，毛昌虎，王春桥，杜江，廖浦江，
申请(专利权)人：际华三五三七制鞋有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52