一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业混合硫酸盐的处理领域，具体地说是一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，吸附预处理单元包括溶解槽、吸附反应器及滤池，超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器，超声波结晶单元包括超声波结晶器及结晶分离器，溶解槽、吸附反应器、滤池、超声波氧化反应器及超声波结晶器通过管路依次相连通，结晶分离器位于超声波结晶器底部排盐口的下方，结晶分离器上的出口管道连接至超声波结晶器壳体上的溶液进口，超声波结晶器壳体上的溶液出口A与溶解槽相连。本实用新型专利技术结构设计合理，回收盐的纯度高，外观良好，既解决了混合废盐的治理问题，还实现了废水零排放。

An industrial by-product mixed waste salt ultrasonic treatment continuous device

The utility model belongs to the field of industrial processing mixed sulfate, particularly a by-product mixed waste salt continuous ultrasonic treatment device, including adsorption pretreatment unit and ultrasonic crystallization unit, ultrasonic oxidation, adsorption pretreatment unit includes dissolving tank, adsorption reactor and filter, including ultrasonic oxidation processing unit ultrasonic oxidation reactor, ultrasonic crystallization unit including ultrasonic mold and crystallization separator, dissolving tank, adsorption reactor, filter, ultrasonic oxidation reactor and ultrasonic mold through pipes are connected successively, which is located below the crystallization separator ultrasonic crystallization salt outlet, solution inlet outlet pipe connected to the ultrasonic separator on crystallization mould shell, ultrasonic mould on the shell of A tank is connected with dissolved solution outlet. The structural design of the utility model is reasonable, the purity of the recovered salt is high and the appearance is good, which not only solves the problem of the treatment of the mixed waste salt, but also realizes the zero discharge of the waste water.

【技术实现步骤摘要】
一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置
本技术属于工业混合硫酸盐的处理领域，具体地说是一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置。
技术介绍
苯酚是一种重要的有机化工原料，广泛应用于精细化工行业，目前合成苯酚的主要方法有磺化碱熔法、异丙苯法、氯苯水解法、粗酚精制法、苯氧化法等，其中属磺化碱熔法的应用最为广泛。磺化碱熔法生产苯酚的工艺中产生大量的副产物亚硫酸钠与硫酸钠的混合盐，其中含有苯、苯酚及其它的有机污染物，因为亚硫酸钠与硫酸钠物理性质相似，无法通过蒸发浓缩或是冷却结晶进行有效分离；采用蒸发浓缩法虽然能够分离出苯酚，但是析出的结晶却是亚硫酸钠与硫酸钠的混合物，无法进一步分离。目前废硫酸盐处理方法常包括混合盐的分离、硫酸盐与有机污染物的分离、经处理后返回于工艺中套用等。于2016年9月28日公开的中国专利、公开号为CN105967208A，提出一种分离硫酸钠与氯化钠的方法，主要是向硫酸钠与氯化钠的混合盐水中加入氯化钠以增加溶液中氯化钠的浓度，降低硫酸钠的溶解度，从而析出硫酸钠，实现与氯化钠的分离。于2012年2月15日公开的中国专利、公开号为CN102351357A，提出一种分离苯酚与硫酸钠的方法，主要是将苯酚与硫酸钠的混合废水的pH调至强碱性，通过蒸发浓缩，冷却结晶分离出硫酸钠结晶，调节液相物料pH值至酸性，蒸发浓缩，液相物料析出硫酸钠结晶，气相物料冷凝即为苯酚水溶液。于2006年11月8日公开的中国专利、公开号为CN1858010A，提出一种萘酚生产中母液、亚硫酸钠溶液的处理方法。在生产过程中，萘酚的母液与亚硫酸钠溶液的成分类似，主要产生自液固分离过程与煮沸分离过程，母液可做为碱熔过程后的稀释剂，冷却压滤后的亚硫酸钠溶液也可用做稀释剂。由此可见，常规的处理方法不能满足苯酚生产过程中副产物亚硫酸钠与硫酸钠的混合废盐的处置问题。对于该工艺的研究迫在眉睫，亟需提供一种能够将亚硫酸钠与硫酸钠的混合废盐提纯，并转化为单一盐，同时又能有效分离、回收盐且资源化的处理工艺，对于促进化工行业发展和环境保护具有十分重要的意义。超声波作为一种新兴技术应用越来越广泛，表现为超声波结晶、超声波处理有机废水、超声波探伤等方面。但是超声波作为一种预处理手段应用于废水的处理中，形式单一，发挥作用有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯酚生产过程中副产物亚硫酸钠与硫酸钠的混合废盐的超声波处理连续化装置，解决了上述混合废盐的处置问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，其中吸附预处理单元包括溶解槽、吸附反应器及滤池，所述超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器，所述超声波结晶单元包括超声波结晶器及结晶分离器，所述溶解槽、吸附反应器、滤池、超声波氧化反应器及超声波结晶器通过管路依次相连通，所述结晶分离器位于超声波结晶器底部排盐口的下方，该结晶分离器上的出口管道连接至超声波结晶器壳体上的溶液进口，所述超声波结晶器壳体上的溶液出口A与溶解槽相连；其中：所述超声波结晶器包括搅拌器B、超声波发生器B、刮板、超声波振杆及超声波振子，该搅拌器B包括电机B、搅拌轴B及搅拌桨B，所述搅拌轴B的一端与电机B的输出端连接，另一端位于所述壳体内、并连接有刮板，所述超声波振子及搅拌桨B分别安装在搅拌轴B上，超声波振子与位于壳体外部的超声波发生器B相连接，所述超声波振杆为空心管、套在超声波振子的外部；所述壳体底部开有排盐口；所述壳体上部为中空圆柱、下部为中空圆锥，所述排盐口设置在下部的最底端；所述壳体侧壁设有夹套，该夹套内通有用于降温的冷媒；所述刮板在竖直平面的投影底部为直线，两侧呈倒置的“八”字形、与所述壳体下部的锥面相对应；所述搅拌桨B位于超声波振杆及超声波振子的上方；所述吸附反应器设有搅拌器A，该搅拌器A包括电机A、搅拌轴A及搅拌桨A，所述搅拌轴A的一端与电机A的输出端相连，另一端位于吸附反应器内、并连接有所述搅拌桨A，所述吸附反应器的底部设有溶液出口B；所述超声波氧化反应器内部的底面及侧壁均设有超声波发生器A；所述结晶分离器内设有隔板，该隔板上均布有滤孔，所述隔板的上方覆盖有滤布，所述隔板下方的结晶分离器上设有使溶液流向超声波结晶器的出口管道；所述滤孔的开口面积与隔板的面积之比为70～90％。本技术的优点与积极效果为：1.本技术在传统的氧化工艺中引入超声波处理工艺，通过超声波氧化反应器底部与侧面发出不同的频率，能够在短时间内有效的分解有机污染物，降低氧化时间，为后续超声波结晶过程减少杂质含量。2.本技术的超声波氧化反应器将混合硫酸盐中的亚硫酸钠氧化为硫酸钠，使得混合盐完全转化为单一盐硫酸钠，解决了混合硫酸盐难以分离的问题。3.本技术的超声波结晶器的超声波振杆与搅拌轴之间设置有超声波振子，使得溶液中析出的硫酸钠在超声波振杆中上部区域有充分的时间沉降，而完成析出硫酸钠的溶液能够从超声结晶反应器上部的溶液出口返回至溶解槽循环套用。4.本技术的超声波结晶器内的底端设置有刮板，位于结晶沉降的圆锥形筒部分，能刮除锥筒侧面的硫酸钠结晶，使其能顺利的从排盐口排出，进入结晶分离器，避免硫酸钠结晶堆积在超声波反应器底部发生堵塞。5.本技术的超声波氧化与超声波结晶过程均是连续处理的过程，溶液均是从反应器底部进水，上部出水至下一处理单元，完成析出硫酸钠结晶的溶液返回溶解槽套用，实现盐水的循环化，不外排。6.本技术具有结构设计合理，处理方式独特，回收的盐纯度高，外观良好等特点，不仅解决了废盐的治理问题，同时还实现了废水零排放。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术超声波结晶器的结构示意图；图3为本技术超声波结晶过程的分离原理、静置分层的物质示意图；其中：1为溶解槽，2为搅拌器A，3为吸附反应器，4为滤池，5为超声波发生器A，6为超声波氧化反应器，7为超声波发生器B，8为结晶分离器，9为超声波结晶器，10为搅拌器B，11为夹套，12为刮板，13为超声波振杆，14为超声波振子，15为搅拌桨B，16为溶液出口A，17为溶液进口，18为隔板，19为出口管道，20为搅拌轴B，21为电机B。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1所示，本技术包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，其中吸附预处理单元包括溶解槽1、吸附反应器3及滤池4，超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器6，超声波结晶单元包括超声波结晶器9及结晶分离器8，溶解槽1、吸附反应器3、滤池4、超声波氧化反应器6及超声波结晶器9通过管路依次相连通，结晶分离器8位于超声波结晶器9底部排盐口的下方，该结晶分离器8上的出口管道19连接至超声波结晶器9壳体上的溶液进口17，超声波结晶器9壳体上的溶液出口A16与溶解槽1相连。在溶解槽1与吸附反应器3之间、滤池4与超声波氧化反应器6之间、结晶分离器8与超声波结晶器9之间以及超声波结晶器9与溶解槽1之间的管路上均设有泵，在吸附反应器3与滤池4之间的管路上以及超声波氧化反应器6与与超声波结晶器9之间的管路上分别设有逆止阀。吸附反应器3设有搅拌器A2，该搅拌器A2包括电机A22、搅拌轴A23及搅拌桨A24，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，其特征在于：包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，其中吸附预处理单元包括溶解槽(1)、吸附反应器(3)及滤池(4)，所述超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器(6)，所述超声波结晶单元包括超声波结晶器(9)及结晶分离器(8)，所述溶解槽(1)、吸附反应器(3)、滤池(4)、超声波氧化反应器(6)及超声波结晶器(9)通过管路依次相连通，所述结晶分离器(8)位于超声波结晶器(9)底部排盐口的下方，该结晶分离器(8)上的出口管道(19)连接至超声波结晶器(9)壳体上的溶液进口(17)，所述超声波结晶器(9)壳体上的溶液出口A(16)与溶解槽(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，其特征在于：包括吸附预处理单元、超声波氧化处理单元及超声波结晶单元，其中吸附预处理单元包括溶解槽(1)、吸附反应器(3)及滤池(4)，所述超声波氧化处理单元包括超声波氧化反应器(6)，所述超声波结晶单元包括超声波结晶器(9)及结晶分离器(8)，所述溶解槽(1)、吸附反应器(3)、滤池(4)、超声波氧化反应器(6)及超声波结晶器(9)通过管路依次相连通，所述结晶分离器(8)位于超声波结晶器(9)底部排盐口的下方，该结晶分离器(8)上的出口管道(19)连接至超声波结晶器(9)壳体上的溶液进口(17)，所述超声波结晶器(9)壳体上的溶液出口A(16)与溶解槽(1)相连。2.根据权利要求1所述的工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，其特征在于：所述超声波结晶器(9)包括搅拌器B(10)、超声波发生器B(7)、刮板(12)、超声波振杆(13)及超声波振子(14)，该搅拌器B(10)包括电机B(21)、搅拌轴B(20)及搅拌桨B(15)，所述搅拌轴B(20)的一端与电机B(21)的输出端连接，另一端位于所述壳体内、并连接有刮板(12)，所述超声波振子(14)及搅拌桨B(15)分别安装在搅拌轴B(20)上，超声波振子(14)与位于壳体外部的超声波发生器B(7)相连接，所述超声波振杆(13)为空心管、套在超声波振子(14)的外部；所述壳体底部开有排盐口。3.根据权利要求2所述的工业副产物混合废盐超声波处理连续化装置，其特征在于：所述壳体上部为中空圆柱、下部为中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇明，张源，刘艳，李鹏，宋红，
申请(专利权)人：沈阳化工研究院有限公司，沈阳化工研究院设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21