一种中药自动配方料斗装置制造方法及图纸

一种中药自动配方料斗装置，它涉及中药配方设备技术领域；它包含配料放置区、配方屏、控制箱、取料料斗组件、取料轨道、工业相机；配料放置区悬设于取料轨道的上方，配料放置区内排列设置中药配方的原料盒，取料轨道与原料盒的摆位配合设置，原料盒的底部印设有原料名称和代码；控制箱设于配料放置区的一侧，配方屏设于控制箱的上方，配方屏上的配方位置与配料放置区的配方位置对应设置；取料料斗组件设于取料轨道上，工业相机设于取料料斗组件的一侧。它通过配方屏配方，可控制配方中的比重，实现自动配制并自动称重，结构简单，使用方便，大大减少了人工配制的工作量，提高了中药配制的效率。

A kind of automatic prescription hopper device for traditional Chinese Medicine

A traditional Chinese medicine formula automatic hopper device, which relates to the technical field of traditional Chinese medicine equipment; it contains ingredients, recipes, screen placement area control box, hopper assembly, track, reclaimer reclaimer industrial camera; above the placement area in reclaiming track suspension ingredients, ingredients placed area arrangement within the material box set of traditional Chinese medicine, with the setting position reclaimer track and material box, the box is printed at the bottom of raw materials with raw materials to name and code; one side of the control box is arranged in the above formula ingredients placed area, screen arranged in the control box, the formula position on the screen and the position formula formula ingredients placing area are correspondingly arranged; material hopper component is arranged on the reclaimer track, one side of industrial camera in reclaimer hopper assembly. It can control the specific gravity in the formula through the formula screen formulation, realize automatic preparation and automatic weighing. The structure is simple and convenient to use, which greatly reduces the workload of artificial preparation and improves the efficiency of the preparation of traditional Chinese medicine.

【技术实现步骤摘要】
一种中药自动配方料斗装置
本技术涉及中药配方设备
，具体涉及一种中药自动配方料斗装置。
技术介绍
现有的中药配方大多数采用人工配方，人工在配制中药的过程中，因中药种类繁多、称重繁琐，常常因疏忽大意出现抓错药、配方混乱、配比不对的问题，造成医疗事故。并且，采用人工进行中药配方，其工作量大，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种中药自动配方料斗装置，它通过配方屏配方，可控制配方中的比重，实现自动配制并自动称重，结构简单，使用方便，大大减少了人工配制的工作量，提高了中药配制的效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含配料放置区、配方屏、控制箱、取料料斗组件、取料轨道、工业相机；配料放置区悬设于取料轨道的上方，配料放置区内排列设置中药配方的原料盒，取料轨道与原料盒的摆位配合设置，原料盒的底部印设有原料名称和代码；控制箱设于配料放置区的一侧，配方屏设于控制箱的上方，配方屏上的配方位置与配料放置区的配方位置对应设置；取料料斗组件设于取料轨道上，工业相机设于取料料斗组件的一侧。作为优选，所述的取料料斗组件由取料料斗、收集筐、倾倒控制装置、移动装置和称重感应器构成；收集筐设于取料料斗的一侧，移动装置设于收集筐的下方，称重感应器设于取料料斗内底部，倾倒控制装置设于取料料斗的下方。作为优选，所述的控制箱内还设有取料控制电路，取料控制电路的输入端与配方屏连接，输出端与取料料斗组件的移动装置连接，控制取料料斗组件在取料轨道上移动，到达需要的原料盒下方。作为优选，所述的控制箱内设有对比电路，对比电路的输入端分别与工业相机和配方屏连接，所述的原料盒底部设有感应开关，对比电路的输出端与感应开关连接，控制原料盒底部放料板的打开。作为优选，所述的控制箱内设有处理电路，处理电路的输入端分别与配方屏和称重感应器连接，输出端分别与原料盒底部的感应开关和倾倒控制装置连接，感应开关控制原料盒底部放料板的关闭，倾倒控制装置则将取料料斗中的中药材倒入收集筐中。本技术的使用原理是：使用者根据配方屏选择各配方和其重量，配方屏将配方的代码和名称反馈给对比电路，将配方的位置信息反馈给取料控制电路，将配方的重量信息反馈给处理电路；取料控制电路控制移动装置将取料料斗组件整个移动至配方的原料盒下方，工业相机将原料盒底部的代码与名称反馈给对比电路，对比电路通过两者的比对结果，控制原料盒底部的感应开关开启，从而开启放料板，原料盒中的中药材进入取料料斗，取料料斗中称重感应器将重量及时送给处理电路，处理电路根据配方屏反馈的重量要求，判断重量是否达到，重量达到后，控制感应开关将原料盒底部的放料板关闭，同时控制倾倒控制装置将取料料斗中的中药材倒入收集筐中。采用上述结构后，本技术的有益效果为：它通过配方屏配方，可控制配方中的比重，实现自动配制并自动称重，结构简单，使用方便，大大减少了人工配制的工作量，提高了中药配制的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的原理示意图；图3是本技术中取料料斗组件的结构示意图；图4是本技术中原料盒的底部示意图。附图标记说明：配料放置区1、配方屏2、控制箱3、取料料斗组件4、取料轨道5、工业相机6、原料盒7、取料控制电路8、对比电路9、处理电路10、感应开关11、放料板7-1、取料料斗4-1、收集筐4-2、倾倒控制装置4-3、移动装置4-4、称重感应器4-5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含配料放置区1、配方屏2、控制箱3、取料料斗组件4、取料轨道5、工业相机6；配料放置区1悬设于取料轨道5的上方，配料放置区1内排列设置中药配方的原料盒7，取料轨道5与原料盒7的摆位配合设置，原料盒7的底部印设有原料名称和代码；控制箱3设于配料放置区1的一侧，控制箱3内设有取料控制电路8、对比电路9和处理电路10，配方屏2设于控制箱3的上方，配方屏2上的配方位置与配料放置区1的配方位置对应设置；取料料斗组件4设于取料轨道5上，所述的取料料斗组件4由取料料斗4-1、收集筐4-2、倾倒控制装置4-3、移动装置4-4和称重感应器4-5构成；收集筐4-2设于取料料斗4-1的一侧，移动装置4-4设于收集筐4-2的下方，称重感应器4-5设于取料料斗4-1内底部，倾倒控制装置4-3设于取料料斗4-1的下方；工业相机6设于取料料斗组件4的一侧；取料控制电路8的输入端与配方屏2连接，输出端与取料料斗组件4的移动装置4-4连接，控制取料料斗组件4在取料轨道5上移动，到达需要的原料盒7下方；对比电路9的输入端分别与工业相机6和配方屏2连接，所述的原料盒7底部设有感应开关11，对比电路9的输出端与感应开关11连接，控制原料盒7底部放料板7-1的打开；处理电路10的输入端分别与配方屏2和称重感应器4-5连接，输出端分别与原料盒7底部的感应开关11和倾倒控制装置4-3连接，感应开关11控制原料盒7底部放料板7-1的关闭，倾倒控制装置4-3则将取料料斗4-1中的中药材倒入收集筐4-2中。本具体实施方式的使用原理是：使用者根据配方屏2选择各配方和其重量，配方屏2将配方的代码和名称反馈给对比电路9，将配方的位置信息反馈给取料控制电路8，将配方的重量信息反馈给处理电路10；取料控制电路8控制移动装置4-4将取料料斗组件4整个移动至配方的原料盒7下方，工业相机6将原料盒7底部的代码与名称反馈给对比电路9，对比电路9通过两者的比对结果，控制原料盒7底部的感应开关11开启，从而开启放料板7-1，原料盒7中的中药材进入取料料斗4-1，取料料斗4-1中称重感应器4-5将重量及时送给处理电路10，处理电路10根据配方屏2反馈的重量要求，判断重量是否达到，重量达到后，控制感应开关11将原料盒7底部的放料板7-1关闭，同时控制倾倒控制装置4-3将取料料斗4-1中的中药材倒入收集筐4-2中。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它通过配方屏配方，可控制配方中的比重，实现自动配制并自动称重，结构简单，使用方便，大大减少了人工配制的工作量，提高了中药配制的效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药自动配方料斗装置，其特征在于：它包含配料放置区(1)、配方屏(2)、控制箱(3)、取料料斗组件(4)、取料轨道(5)、工业相机(6)；配料放置区(1)悬设于取料轨道(5)的上方，配料放置区(1)内排列设置中药配方的原料盒(7)，取料轨道(5)与原料盒(7)的摆位配合设置，原料盒(7)的底部印设有原料名称和代码；控制箱(3)设于配料放置区(1)的一侧，配方屏(2)设于控制箱(3)的上方，配方屏(2)上的配方位置与配料放置区(1)的配方位置对应设置；取料料斗组件(4)设于取料轨道(5)上，工业相机(6)设于取料料斗组件(4)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种中药自动配方料斗装置，其特征在于：它包含配料放置区(1)、配方屏(2)、控制箱(3)、取料料斗组件(4)、取料轨道(5)、工业相机(6)；配料放置区(1)悬设于取料轨道(5)的上方，配料放置区(1)内排列设置中药配方的原料盒(7)，取料轨道(5)与原料盒(7)的摆位配合设置，原料盒(7)的底部印设有原料名称和代码；控制箱(3)设于配料放置区(1)的一侧，配方屏(2)设于控制箱(3)的上方，配方屏(2)上的配方位置与配料放置区(1)的配方位置对应设置；取料料斗组件(4)设于取料轨道(5)上，工业相机(6)设于取料料斗组件(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种中药自动配方料斗装置，其特征在于所述的取料料斗组件(4)由取料料斗(4-1)、收集筐(4-2)、倾倒控制装置(4-3)、移动装置(4-4)和称重感应器(4-5)构成；收集筐(4-2)设于取料料斗(4-1)的一侧，移动装置(4-4)设于收集筐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中山，
申请(专利权)人：张中山，
类型：新型
国别省市：甘肃,62