一种新型链斗输渣机托链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型链斗输渣机托链轮，包括拖链轮、料斗、第一导轨、第二导轨、导轨、支撑槽钢、中间节支架、机械迷宫密封齿、中心油槽、压配式油嘴、轴套、连杆、销轴、止动销、外链板、内链板、销轴套、六角螺钉、压配式油杯、压盖、沉头螺栓、定位环。本实用新型专利技术提供一种结构简单、使用方便，能够有效解决链斗输渣机运行过程中托链轮轴承因无法定期注油及密封效果差导致的轴承损坏拖链轮磨损、故障的新型链斗输渣机托链轮。由于每次更换托链轮的材料成本和人工成本都比较高，此项发明专利技术通过在原有托链轮加装注油装置、封闭储油槽、机械迷宫密封解决了上述问题。成功地提高链斗输渣机运行可靠性，降低了设备维护成本。

A new type of chain dregs sprocket wheel

The utility model discloses a new type chain bucket slag conveyor roller, including chain wheel, a hopper, a first guide rail, a second guide rail, guide rail, supporting bracket, mechanical channel, the middle section of labyrinth seal teeth, oil tank, pressure with nozzle, sleeve, connecting rod, a pin shaft, a stop pin, the chain plate, the inner chain plate, a pin shaft sleeve, six angle bolt, press fit cup, gland, countersunk head bolt and a positioning ring. The utility model provides a simple structure and convenient use, can effectively solve the bucket chain transmission model slag machine operation process support chain wheel bearing due to regular oiling and poor sealing effect caused by damage to the bearing wear fault, towline wheel bucket slag conveyor sprocket. Because the material cost and labor cost of replacing the sprocket are all high each time, the invention solves the above problems by adding oil injection device, sealing oil storage tank and mechanical labyrinth seal on the original chain wheel. The operation reliability of the chain bucket slag feeder is successfully improved and the maintenance cost of the equipment is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型链斗输渣机托链轮
本技术涉及一种托链轮，具体为一种新型链斗输渣机托链轮，属于机械零部件领域。
技术介绍
据官方统计截止2014年12月全国投产的循环流化床机组总计3000多台，而链斗输渣机在循环流化床机组输渣系统中应用非常广泛，按2000台锅炉配备链斗输渣机，1台锅炉需要配备2台链斗输渣机，保守计算2014年12月前全国投产的链斗输渣机至少在4000台以上，已投产的链斗输渣机老式托链轮都存在不能定期注油及密封不良的问题，链斗输渣机运行过程中托链轮轴承得不到润滑及密封保护，轴承过早失效导致托链轮与导轨发生剧烈摩擦损坏。1台链斗输渣机托链轮数量265个，平均每月需要更换托链轮35个左右，材料成本和人工成本近1万元。链斗输渣机运行过程中托链轮轴承因无法定期注油及密封效果差的问题，经常出现轴承损坏托链轮磨损的故障，每次更换托链轮的材料成本和人工成本都比较高。因此，针对上述问题提出一种新型链斗输渣机托链轮。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型链斗输渣机托链轮。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型链斗输渣机托链轮，包括托链轮本体，所述托链轮本体安装在第一导轨与第二导轨上，且所述托链轮一侧连接料斗，所述托链轮本体下方连接导轨，且所述导轨下方安装支撑槽钢，所述支撑槽钢下方连接中间节支架，所述托链轮本体内部安装销轴，所述销轴顶端安装销轴套，且所述销轴上设置中心油槽，所述销轴一侧安装定位环，且所述定位环一侧安装压盖，所述压盖一侧设置机械迷宫密封齿，所述中心油槽一端连接压配式油嘴，且所述压配式油嘴底端连接压配式油杯，所述压配式油杯上方安装六角螺钉，且所述六角螺钉上方安装内链板，所述内链板上方连接外链板，且所述内链板与所述外链板之间通过止动销相连接，所述止动销外壁上套置轴套，且所述轴套下方连接连杆。优选的，所述机械迷宫密封齿材质为45号钢。优选的，所述托链轮本体内部的销轴一侧中心开孔并加装所述压配式油杯，所述压配式油杯外侧安装所述六角螺钉。优选的，所述压配式油杯里侧沿所述销轴向中心线开所述中心油槽至两盘轴承中间，且两盘轴承装有所述定位环。优选的，所述机械迷宫密封齿外侧装配所述压盖并用所述沉头螺栓固定。本技术的有益效果是：新型托链轮轴承两端采用机械迷宫式密封结构，迷宫密封在泵与风机轴端密封采用比较广泛，相对于流动性较强的润滑油密封效果良好，而对于流动性较差的细灰密封更为可靠，机械迷宫密封齿外侧装配压盖并用沉头螺栓固定，方便拆卸及对密封齿的清理。销轴一侧中心开孔并加装压配式油杯，压配式油杯外侧用内六角螺钉密封防止灰尘进入，在压配式油杯里侧沿销轴轴向中心线开油槽至两盘轴承中间，两盘轴承装有轴向定位环，定位环的一个作用是轴承的轴向定位，另一个作用是与销轴及轴承内侧形成密闭储油腔室。托链轮轴承定期加油脂只需旋松内六角螺钉，用油枪将油脂注入压配式油杯，润滑脂通过销轴油槽进入密闭腔室对轴承进行润滑。通过对原有设计加装注油装置及优化密封结构。使托链轮轴承得到润滑保养及密封保护，延长链斗输渣机托链轮使用寿命。附图说明图1为本技术牵引链条组断面图；图2为本技术牵引链条组俯视图；图3为本技术托链轮构造图；图中：1、托链轮本体，2、料斗，3、第一导轨，4、第二导轨，5、导轨，6、支撑槽钢，7、中间节支架，8、机械迷宫密封齿，9、中心油槽，10、压配式油嘴，11、轴套，12、连杆，13、销轴，14、止动销，15、外链板，16、内链板，17、销轴套，18、六角螺钉，19、压配式油杯，20、压盖，21、沉头螺栓，22、定位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种新型链斗输渣机托链轮，包括托链轮本体1，托链轮本体1安装在第一导轨3与第二导轨4上，且托链轮本体1一侧连接料斗2，托链轮本体1下方连接导轨5，且导轨5下方安装支撑槽钢6，支撑槽钢6下方连接中间节支架7，托链轮本体1内部安装销轴13，销轴13顶端安装销轴套17，且销轴13上设置中心油槽9，销轴13一侧安装定位环22，且定位环22一侧安装压盖20，压盖20一侧设置机械迷宫密封齿8，中心油槽9一端连接压配式油嘴10，且压配式油嘴10底端连接压配式油杯19，压配式油杯19上方安装六角螺钉18，且六角螺钉18上方安装内链板16，内链板16上方连接外链板15，且内链板16与外链板15之间通过止动销14相连接，止动销14外壁上套置轴套11，且轴套11下方连接连杆12。作为本技术的一种技术优化方案，机械迷宫密封齿8材质为45号钢，使用温度远大于环境温度，不会出现老化变形密封失效的问题。作为本技术的一种技术优化方案，托链轮本体1内部的销轴13一侧中心开孔并加装压配式油杯19，压配式油杯19外侧安装六角螺钉18，防止灰尘进入堵塞注油孔。作为本技术的一种技术优化方案，压配式油杯19里侧沿销轴13向中心线开中心油槽9至两盘轴承中间，且两盘轴承装有定位环22，定位环22的一个作用是轴承的轴向定位，另一个作用是与销轴13及轴承内侧形成密闭储油腔室，托链轮本体1的轴承定期加油脂只需旋松内六角螺钉18，用油枪将油脂注入压配式油杯19，润滑脂通过销轴13的中心油槽9进入密闭腔室对轴承进行润滑，可以保证定期给油脂对轴承进行保养。作为本技术的一种技术优化方案，机械迷宫密封齿8外侧装配压盖20并用沉头螺栓21固定，方便拆卸及机械迷宫密封齿8的清理。本技术在使用时，首先，组装整个装置，机械迷宫密封齿8外侧装配压盖20并用沉头螺栓21固定，托链轮本体1的销轴13一侧中心开孔并加装压配式油杯19，压配式油杯19外侧用内六角螺钉18密封，防止灰尘进入堵塞注油孔，在压配式油杯19里侧沿销轴13轴向中心线开中心9油槽至两盘轴承中间，两盘轴承装上定位环22，托链轮本体1的轴承定期加油脂时旋松内六角螺钉18，用油枪将油脂注入压配式油杯19，润滑脂通过销轴13油槽进入密闭腔室对轴承进行润滑，可以保证定期给油脂对轴承进行保养，当运作时，托链轮承托链条及料斗2内的热渣的重量，行走于链斗输渣斗机的导轨5之间。本技术的有益效果：新型托链轮轴承两端采用机械迷宫式密封结构，迷宫密封在泵与风机轴端密封采用比较广泛，相对于流动性较强的润滑油密封效果良好，而对于流动性较差的细灰密封更为可靠，机械迷宫密封齿外侧装配压盖并用沉头螺栓固定，方便拆卸及对密封齿的清理。销轴一侧中心开孔并加装压配式油杯，压配式油杯外侧用内六角螺钉密封防止灰尘进入，在压配式油杯里侧沿销轴轴向中心线开油槽至两盘轴承中间，两盘轴承装有轴向定位环，定位环的一个作用是轴承的轴向定位，另一个作用是与销轴及轴承内侧形成密闭储油腔室。托链轮轴承定期加油脂只需旋松内六角螺钉，用油枪将油脂注入压配式油杯，润滑脂通过销轴油槽进入密闭腔室对轴承进行润滑。通过对原有设计加装注油装置及优化密封结构。使托链轮轴承得到润滑保养及密封保护，延长链斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型链斗输渣机托链轮，包括托链轮本体（1），其特征在于：所述托链轮本体（1）安装在第一导轨（3）与第二导轨（4）上，且所述托链轮本体（1）一侧连接料斗（2），所述托链轮本体（1）下方连接导轨（5），且所述导轨（5）下方安装支撑槽钢（6），所述支撑槽钢（6）下方连接中间节支架（7），所述托链轮本体（1）内部安装销轴（13），所述销轴（13）顶端安装销轴套（17），且所述销轴（13）上设置中心油槽（9），所述销轴（13）一侧安装定位环（22），且所述定位环（22）一侧安装压盖（20），所述压盖（20）一侧设置机械迷宫密封齿（8），所述中心油槽（9）一端连接压配式油嘴（10），且所述压配式油嘴（10）底端连接压配式油杯（19），所述压配式油杯（19）上方安装六角螺钉（18），且所述六角螺钉（18）上方安装内链板（16），所述内链板（16）上方连接外链板（15），且所述内链板（16）与所述外链板（15）之间通过止动销（14）相连接，所述止动销（14）外壁上套置轴套（11），且所述轴套（11）下方连接连杆（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型链斗输渣机托链轮，包括托链轮本体（1），其特征在于：所述托链轮本体（1）安装在第一导轨（3）与第二导轨（4）上，且所述托链轮本体（1）一侧连接料斗（2），所述托链轮本体（1）下方连接导轨（5），且所述导轨（5）下方安装支撑槽钢（6），所述支撑槽钢（6）下方连接中间节支架（7），所述托链轮本体（1）内部安装销轴（13），所述销轴（13）顶端安装销轴套（17），且所述销轴（13）上设置中心油槽（9），所述销轴（13）一侧安装定位环（22），且所述定位环（22）一侧安装压盖（20），所述压盖（20）一侧设置机械迷宫密封齿（8），所述中心油槽（9）一端连接压配式油嘴（10），且所述压配式油嘴（10）底端连接压配式油杯（19），所述压配式油杯（19）上方安装六角螺钉（18），且所述六角螺钉（18）上方安装内链板（16），所述内链板（16）上方连接外链板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张振才，
申请(专利权)人：山西京玉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14