混凝土配料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土配料搅拌系统，其特征在于：包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器，所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有第一传感器，传送带则位于骨料称的正下方，提升斗位于传动带的出料端；水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器；水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称，然后再将水泥输送至搅拌机内，水泥称上设有第三传感。本实用新型专利技术具有自动化系统完善、可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产混凝土的质量高等特点。

Concrete batching and mixing system

The utility model relates to a concrete batching system, which comprises mixing and stirring PLC controller station control station includes a plurality of aggregate, aggregate, conveyor belt, lifting bucket, water tank, water pipe, cement silo, cement mixer and that the stirring, bone material said underneath the aggregate bin for receiving, aggregate in the aggregate and weighed the aggregate that is provided with a first sensor, just below the belt is located in the aggregate, elevator bucket belt is located in the discharge end; the water tank and the water pipe connection and set the second sensors in the water tank; cement silo through screw conveyor will be sent to the cement cement said and then transported to the cement mixer, cement that is provided with third sensor. The utility model has the characteristics of perfect automation system, stable reliability, strong productivity, high accuracy, high utilization rate of resources and high quality of producing concrete.

【技术实现步骤摘要】
混凝土配料搅拌系统
本技术涉及混凝土搅拌
，特别涉及一种混凝土配料搅拌系统。
技术介绍
随着经济的发展，越来越多的高楼大厦出现在人们的生活中，而建筑高楼大厦最主要的原料之一就是混凝土，所以混凝土的质量和产量对整个建筑工程有着极大的影响。为了提高混凝土的质量，节约资源和满足各种技术要求，各种材料必须按照比例配合在一起。因此，对生产混凝土的混凝土搅拌站的要求也越来越高，于是各种形式的混凝土搅拌站相继出现。由于我国的混凝土搅拌站的需求量持续上升，因此混凝土搅拌站在国内的前景非常广阔，预计在未来对重型搅拌站会有极大的需求。研究和开发高可靠性自动化搅拌站，既可以提高它的寿命又能保障其性能。从发展前景上看，多功能用途的混凝土搅拌站更有优势。不断创新发展出现的新型材料、新技术、新工艺等将会在普通泵中逐步应用。新颖的混凝土搅拌站外观质量给用户可靠的感觉，在国际市场中讲占有一定的地位。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种混凝土配料搅拌系统，该系统可以精确计算混凝土所需配料的精度，提高配料速度，实现从配料、出料和搅拌过程的全自动控制，本技术自动化系统完善、可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产混凝土的质量高。实现本技术的技术方案如下：混凝土配料搅拌系统，包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器，所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有第一传感器，第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器，传送带则位于骨料称的正下方，用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内，提升斗位于传动带的出料端，提升斗用于将骨料送至搅拌机内；水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器，水箱用于将水送至搅拌机内，第二传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器；水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称，然后再将水泥输送至搅拌机内，水泥称上设有第三传感器，第三传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息。进一步地，所述PLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet。采用了上述的方案，PLC控制的混凝土搅拌站，设计PLC控制线路，完成硬件电路设计。通过称重传感器对骨料、水泥、水进行称重配比，采集的模拟量数据传送给PLC的模拟量模块，编写PLC程序进行控制，使混凝土配比达到设定要求，控制过程数据和状况，按照生产要求设定的自动连续控制物料的计量，实现了混凝土搅拌站的智能控制，使混凝土的质量得到保障，提高混凝土生产效率。本系统自动化完善、运行可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产的混凝土的质量高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为搅拌站的布局图；图3为本技术的流程图；图4为PLC控制器的硬件接线图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1至图4，混凝土配料搅拌系统，包括搅拌站1以及控制搅拌站的西门子S7-12001214CPLC控制器2，模拟量模块是SB1231AI4(13位)，S7-1200PLC结构紧凑、成本低廉且功能强大，非常适合混凝土搅拌站，西门子S7-12001214CPLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet，这样简便的端口减少了成本和CPU安装的空间，而控制器上的信号板，可在控制器上根据需求添加模块来增加输入输出点数，但同时还可以保证CPU的体积，另外S7-1200PLC有专有技术保护，可提高用户在操作上的安全性。所述搅拌站包括三个骨料仓3、骨料称4、传送带5、提升斗6、水管7、水箱8、水泥仓9、水泥称10和搅拌机11，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有HLJ-5t称重传感器12，HLJ-5t称重传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器，传送带则位于骨料称的正下方，用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内，提升斗位于传动带的出料端，提升斗用于将骨料送至搅拌机内；水箱与水管连接并在水箱内也设置HLJ-5t称重传感器12，水箱用于将水送至搅拌机内，HLJ-5t称重传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器；水泥仓通过螺旋输送机13将水泥送至水泥称，然后再将水泥输送至搅拌机内，水泥称上也设有HLJ-5t称重传感器12，HLJ-5t称重传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息，HLJ-5t称重传感器是不锈钢材质做成的，具有稳定性能较好，可持续高效的工作的特点。需要注意的是，HLJ-5t称重传感器输出的不是电压信号，定制的HLJ-5t称重传感器输出0～10V的电压。本系统的控制原理：开始生产混凝土的时候，按下SB1启动按钮开始进行配料：S1，打开1号骨料仓的阀门，开始放料到骨料称上进行称重，称重传感器对骨料的重量进行信号采集，采集到的模拟量信号送入到PLC中，当采集的模拟量信号达到设定值A后，1号骨料仓关闭；S2，开始打开2号骨料仓的阀门，放料至骨料称上进行称重，采集模拟量信号，将信号送入PLC中处理，信号达到设定值B后，关闭2号骨料仓的阀门；S3，打开3号骨料仓的阀门，放料称重，称重传感器采集到模拟量信号后，将信号送到PLC，当达到设定值C后，关闭3号骨料仓的阀门，骨料配料完毕；S4，骨料配料完成后，打开骨料称的阀门，将称重好的骨料放到传送带上，由传送带用5分钟的时间把骨料传送到提升斗内；S5，提升斗提升骨料至搅拌机上方等待；S6，水泵工作，打开水关阀门，传感器采集到信号后发送到PLC中，当水量达到设定值D时，关闭水管阀门；S7，再按下SB1的时候，也同时打开水泥仓的阀门，放料到螺旋输送机上进行传输；S8，螺旋输送机将水泥送入水泥称上进行称重，传感器采集到信号后，传递信号到PLC中去处理，达到设定值E后，水泥仓的阀门关闭，螺旋搅拌机也停止输送；S9，水泥称的阀门打开，开始卸水泥，同时提升斗的阀门打开，开始向搅拌机中卸料，水箱的阀门也打开向搅拌机内放水。S10，在整个生产过程中，搅拌机是一直开着的，投入配好的物料后开始进行计时，20分钟后，搅拌机的阀门打开，进行卸料，将混凝土放入搅拌车内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土配料搅拌系统，其特征在于：包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器，所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有第一传感器，第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器，传送带则位于骨料称的正下方，用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内，提升斗位于传动带的出料端，提升斗用于将骨料送至搅拌机内；水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器，水箱用于将水送至搅拌机内，第二传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器；水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称，然后再将水泥输送至搅拌机内，水泥称上设有第三传感器，第三传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息。

【技术特征摘要】
1.混凝土配料搅拌系统，其特征在于：包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器，所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有第一传感器，第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器，传送带则位于骨料称的正下方，用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内，提升斗位于传动带的出料端，提升斗用...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灿钢，马青，孙晓明，王慧，王晓莲，
申请(专利权)人：江阴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32