服装剪裁工作台制造技术

服装剪裁工作台，包括箱体，箱体顶面的四个侧边均固定安装导轨，相邻的两根导轨相互垂直，左右两侧的两根导轨上分别安装第一滑块，前后两根导轨上分别安装第二滑块，两个第一滑块之间通过第一矩形框固定连接，两个第二滑块之间通过第二矩形框固定连接，第一矩形框与第二矩形框相互垂直，第一矩形框与第二矩形框相交处内设有竖向的套筒，第一矩形框与第二矩形框内侧面均开设长条槽，套筒上套装两个圆环。本实用新型专利技术可以帮助工作人员精确的在布料上进行裁剪前的位置标注与画线等工作，布料平铺在本实用新型专利技术上部后会被轻轻吸住，画线时不易起皱，方便工作人员的画线裁剪工作。

Clothing tailoring worktable

Cutting table, which comprises a box body, the top surface of the box body four sides are fixed rails, two adjacent rails perpendicular to the first slide block are respectively provided with two guide rails second left and right sides of the slider respectively before and after the installation of the two guide rails, between two of the first slider fixed by the first rectangle, between the two second block the rectangular frame is fixedly connected by second, the first second rectangle with the rectangle perpendicular to the first and second rectangle rectangle intersection is arranged in the vertical sleeve, the first and second rectangular frame in a rectangular frame are provided with side slots, the sleeve sheathed on the two ring. The utility model can help the staff accurately in the cloth cutting position before the label and line drawings, the cloth tile will be gently sucked in the upper of the utility model, when drawing the line is not easy to wrinkle, draw a line cutting staff work conveniently.

【技术实现步骤摘要】
服装剪裁工作台
本技术涉及一种裁剪台，具体地说是一种服装剪裁工作台。
技术介绍
在服装的制作工程中需要对布料进行裁剪，裁剪布料首先需要对布料进行画点与画线等工作，方便进行不同形状的裁剪。随着人们生活水平的提高，对服装的样式有了更多的要求，传统的老旧样式难以满足人们的需求，这就需要服装设计师进行各种各样的设计，想要做出这些新设计出的服装，需要对服装的组成布料进行精确的画线裁剪，工作人员通常使用传统的尺子进行定位画线，该方法导致定位与画线的精度难以达到要求，在传统的裁剪台上进行布料的画线时，布料容易起皱，不利于工作人员的工作。
技术实现思路
本技术提供一种服装剪裁工作台，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：服装剪裁工作台，包括箱体，箱体顶面的四个侧边均固定安装导轨，相邻的两根导轨相互垂直，左右两侧的两根导轨上分别安装第一滑块，前后两根导轨上分别安装第二滑块，两个第一滑块之间通过第一矩形框固定连接，两个第二滑块之间通过第二矩形框固定连接，第一矩形框与第二矩形框相互垂直，第一矩形框与第二矩形框相交处内设有竖向的套筒，第一矩形框与第二矩形框内侧面均开设长条槽，套筒上套装两个圆环，位于下侧的圆环插入到第一矩形框内侧面的长条槽内，位于上侧的圆环插入到第二矩形框内侧面的长条槽内，第一矩形框与第二矩形框上部均固定安装标尺，箱体顶面开设多个均匀分布的毛细孔，箱体侧面开设风机孔，风机孔内端固定安装风机。如上所述的服装剪裁工作台，所述的套筒内壁固定安装数个均匀分布的弹力片。如上所述的服装剪裁工作台，所述的箱体顶面靠近边角处均不定安装夹子。如上所述的服装剪裁工作台，所述的位于箱体顶部后侧的导轨的一端上部固定安装柱头，位于左侧导轨上的第一滑块与位于后侧导轨上的第二滑块与柱头之间均通过弹簧固定连接。如上所述的服装剪裁工作台，所述的毛细孔的直径D=0.3mm-0.5mm。本技术的优点是：本技术可以帮助工作人员精确的在布料上进行裁剪前的位置标注与画线等工作，布料平铺在本技术上部后会被轻轻吸住，画线时不易起皱，方便工作人员的画线裁剪工作。工作人员可以将需要裁剪的布料平铺在本箱体顶面上，打开风机，风机将箱体内的空气向外抽出，箱体内部出现负压，空气快速的通过毛细孔进入到箱体内，该过程可以将布料吸附到箱体顶面上，将画线用的笔插入到套筒内，在第一矩形框与第二矩形框可以分别随第一滑块与第二滑块沿导轨滑动，该设计可以将套筒内的笔移动到箱体顶面的不同位置，根据标尺可以将笔进行精确的定位与定距移动等，可以完成对布料表面进行精确的画点与画线等工作，设计使画点与画线更加的精确与方便，并且更加快速高效，不必使用传统的尺子进行测量等工作，极大的方便了工作人员的精确裁剪工作，本技术结构简单，功能较多。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的前视图；图3是图1的Ⅰ部的局部放大图；图4是沿图3的A-A线的剖视图的放大图；图5是图2的Ⅱ部的局部放大图。附图标记：1箱体2导轨3第一滑块4第二滑块5第一矩形框6第二矩形框7套筒8长条槽9圆环10标尺11毛细孔12风机孔13风机14弹力片15夹子16柱头17弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。服装剪裁工作台，如图所示，包括箱体1，箱体1顶面的四个侧边均固定安装导轨2，相邻的两根导轨2相互垂直，左右两侧的两根导轨2上分别安装第一滑块3，前后两根导轨2上分别安装第二滑块4，两个第一滑块3之间通过第一矩形框5固定连接，两个第二滑块4之间通过第二矩形框6固定连接，第一矩形框5与第二矩形框6相互垂直，第一矩形框5与第二矩形框6相交处内设有竖向的套筒7，第一矩形框5与第二矩形框6内侧面均开设长条槽8，套筒7上套装两个圆环9，位于下侧的圆环9插入到第一矩形框5内侧面的长条槽8内，位于上侧的圆环9插入到第二矩形框6内侧面的长条槽8内，第一矩形框5与第二矩形框6上部均固定安装标尺10，箱体1顶面开设多个均匀分布的毛细孔11，箱体1侧面开设风机孔12，风机孔12内端固定安装风机13。本技术可以帮助工作人员精确的在布料上进行裁剪前的位置标注与画线等工作，布料平铺在本技术上部后会被轻轻吸住，画线时不易起皱，方便工作人员的画线裁剪工作。工作人员可以将需要裁剪的布料平铺在本箱体1顶面上，打开风机13，风机13将箱体1内的空气向外抽出，箱体1内部出现负压，空气快速的通过毛细孔11进入到箱体1内，该过程可以将布料吸附到箱体1顶面上，将画线用的笔插入到套筒7内，在第一矩形框5与第二矩形框6可以分别随第一滑块3与第二滑块4沿导轨2滑动，该设计可以将套筒7内的笔移动到箱体1顶面的不同位置，根据标尺10可以将笔进行精确的定位与定距移动等，可以完成对布料表面进行精确的画点与画线等工作，设计使画点与画线更加的精确与方便，并且更加快速高效，不必使用传统的尺子进行测量等工作，极大的方便了工作人员的精确裁剪工作，本技术结构简单，功能较多。具体而言，本实施例所述的套筒7内壁固定安装数个均匀分布的弹力片14。将画线用的笔插入套筒7内后，通过数个弹力片14可以将笔加紧，使笔在使用的过程中不易松动。具体的，本实施例所述的箱体1顶面靠近边角处均不定安装夹子15。工作人员使用本技术进行工作时，可以通过夹子15将需要裁剪的布料夹住，对布料进行初步的固定，在进行画线时，布料不易移动，更容易画出自己想要的图案，方便工作人员的使用。进一步的，本实施例所述的位于箱体1顶部后侧的导轨2的一端上部固定安装柱头16，位于左侧导轨2上的第一滑块3与位于后侧导轨2上的第二滑块4与柱头16之间均通过弹簧17固定连接。在布料上画好线条后，不需要继续使用第一矩形框5与第二矩形框6时，弹簧17在拉力作用下，第一矩形框5与第二矩形框6随第一滑块3与第二滑块4滑动到箱体1的边缘处，不需要手动完成，该设计方便画线后工作人员在本技术上部进行裁剪工作。更进一步的，本实施例所述的毛细孔11的直径D=0.3mm-0.5mm。风机13工作时，箱体1内部气压变小，空气通过毛细孔11进入到箱体1内部，若毛细孔11的直径过大，平铺在箱体1顶面上的布料的平整度会受到一定的影响，从而影响画线的效果，优选D=0.4mm，该直径比多数的笔头直径要小，对画线效果的影响较小。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
服装剪裁工作台，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶面的四个侧边均固定安装导轨（2），相邻的两根导轨（2）相互垂直，左右两侧的两根导轨（2）上分别安装第一滑块（3），前后两根导轨（2）上分别安装第二滑块（4），两个第一滑块（3）之间通过第一矩形框（5）固定连接，两个第二滑块（4）之间通过第二矩形框（6）固定连接，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）相互垂直，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）相交处内设有竖向的套筒（7），第一矩形框（5）与第二矩形框（6）内侧面均开设长条槽（8），套筒（7）上套装两个圆环（9），位于下侧的圆环（9）插入到第一矩形框（5）内侧面的长条槽（8）内，位于上侧的圆环（9）插入到第二矩形框（6）内侧面的长条槽（8）内，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）上部均固定安装标尺（10），箱体（1）顶面开设多个均匀分布的毛细孔（11），箱体（1）侧面开设风机孔（12），风机孔（12）内端固定安装风机（13）。

【技术特征摘要】
1.服装剪裁工作台，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶面的四个侧边均固定安装导轨（2），相邻的两根导轨（2）相互垂直，左右两侧的两根导轨（2）上分别安装第一滑块（3），前后两根导轨（2）上分别安装第二滑块（4），两个第一滑块（3）之间通过第一矩形框（5）固定连接，两个第二滑块（4）之间通过第二矩形框（6）固定连接，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）相互垂直，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）相交处内设有竖向的套筒（7），第一矩形框（5）与第二矩形框（6）内侧面均开设长条槽（8），套筒（7）上套装两个圆环（9），位于下侧的圆环（9）插入到第一矩形框（5）内侧面的长条槽（8）内，位于上侧的圆环（9）插入到第二矩形框（6）内侧面的长条槽（8）内，第一矩形框（5）与第二矩形框（6）上部均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱华，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22