The utility model discloses a full-automatic large mold opening machine, which separates the upper and lower moulds of the large moulds by hydraulic and mechanical mode, and has the advantages of high automation, convenient operation, safety and reliability, which can greatly improve the working efficiency of the open mould and reduce the labor intensity of workers. Avoid the injury caused by manual operation of the person and mold due to the inadvertent operation or fatigue operation of the workers. The utility model has the advantages of automatic mold machine, including mold conveying mechanism between mould opening mechanism and a lifting table settings from top to bottom opposite mould opening mechanism and lift mechanism, and a control mechanism; opening mechanism comprises a frame, is provided with a pressing wheel part is in the center of the machine, arranged in three parts the outer side of the frame opening roller the three roller mold parts of an equilateral triangle, opening roller member comprises a fixed seat connected, adjusting cylinder and roller, wherein the fixed seat is arranged on the frame, for adjusting cylinder radial position adjusting roller.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动大型开模机
本技术涉及机械领域,尤其涉及一种全自动大型开模机。
技术介绍
在生产过程中,模具的开模机构有时对产品的质量有着极大影响,尤其是对与一些易碎的产品,模具开模的稳定性直接影响到产品的完整性,而大型模具因其自身的结构以及重量等原因,开模较为困难,其开模稳定性就更加难以保证。在目前行业内模具普遍利用冲头手工锤击的方式进行开模,存在开模效率低,工人劳动强度大的缺陷,并且手工开模常因工人操作不慎或者疲劳操作给人身及模具造成伤害,安全性很难保证;大型模具开模人工锤击时受力不均匀,无法顺利打开。此外,也有技术人员研制了开模设备,它主要是通过连接板将模具与开模设备连接,开模设备主要是液压缸和活塞杆,活塞杆运动带动拉杆运动,拉杆带动连接板运动,进而将模具打开,这种开模设备能够实现将模具打开,但是由于这种设备只能使用一些高度和液压缸高度相适应的模具,而不适应大型模具的开模,因此使用范围较窄,而且自动化程度比较低,不能满足现有的工业化生产要求。因此,针对上述情况,如何改进研发一种自动化程度高的大型开模设备,从而解决上述的缺点,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术公开了一种全自动大型开模机,通过液压机械的方式将大型模具的上下模具分开,自动化程度高、操作方便、安全可靠,能大大提高开模的工作效率,降低工人的工作劳动强度。避免手工开模因工人操作不慎或疲劳操作给人身及模具造成的伤害。本技术提供的全自动大型开模机,包括由上至下相对设置的开模机构和升降台机构、设置在所述开模机构及所述升降台机构之间的运模机构,以及控制机构;所述开模机构包括机架,设置在所 ...
【技术保护点】
一种全自动大型开模机,其特征在于,包括由上至下相对设置的开模机构和升降台机构、设置在所述开模机构及所述升降台机构之间的运模机构,以及控制机构;所述开模机构包括机架,设置在所述机架中心的压轮部件,设置在所述机架外侧的三个开模滚轮部件,三个所述开模滚轮部件组成等边三角形,所述开模滚轮部件包括依次相连的固定座,调节气缸和滚轮,其中固定座安装在所述机架上,所述调节气缸用于调节所述滚轮的径向位置;所述升降台机构用于调节模具的高度位置;所述运模机构包括输送轨道、输送座、翻转台及V型升降块,其中所述输送座安装在所述输送轨道上,所述翻转台设置在所述输送座上并能够在所述输送座上翻转,所述V型升降块设置在所述翻转台上,且所述V型升降块能够调节模具在所述翻转台上的位置;所述控制机构与所述开模机构、所述升降台机构及所述运模机构相连,并用于接受输入信息及控制所述开模机构、所述升降台机构及所述运模机构。
【技术特征摘要】
1.一种全自动大型开模机,其特征在于,包括由上至下相对设置的开模机构和升降台机构、设置在所述开模机构及所述升降台机构之间的运模机构,以及控制机构;所述开模机构包括机架,设置在所述机架中心的压轮部件,设置在所述机架外侧的三个开模滚轮部件,三个所述开模滚轮部件组成等边三角形,所述开模滚轮部件包括依次相连的固定座,调节气缸和滚轮,其中固定座安装在所述机架上,所述调节气缸用于调节所述滚轮的径向位置;所述升降台机构用于调节模具的高度位置;所述运模机构包括输送轨道、输送座、翻转台及V型升降块,其中所述输送座安装在所述输送轨道上,所述翻转台设置在所述输送座上并能够在所述输送座上翻转,所述V型升降块设置在所述翻转台上,且所述V型升降块能够调节模具在所述翻转台上的位置;所述控制机构与所述开模机构、所述升降台机构及所述运模机构相连,并用于接受输入信息及控制所述开模机构、所述升降台机构及所述运模机构。2.根据权利要求1所述的全自动大型开模机,其特征在于,所述压轮部件包括三叉星底座,及设置在所述三叉星底座上的三个压轮。3.根据权利要求2所述的全自动大型开模机,其特征在于,所述三叉星底座通过滑杆和弹簧活动固定在所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛浩栋,董楠航,彭立胜,
申请(专利权)人:佛山市精业机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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