一种防结冰电热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结冰电热水器，包括：电热组件和温控组件，电热组件包括换热管组及用于加热换热管组的发热单元；温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，感温探头组能够对换热管组内的水测温，温控开关装置设定启动温度，当感温探头组探测到换热管组内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组内的水，避免换热管组内的水发生结冰，能够有效的保护换热管组内及管道上的阀件，利用电热水器的电热单元直接进行加热，无需另外的配置辅助加热装置，结构更为的简单，控制方便，制造成本更低，并且感温探头能够对换热管组内的水测温，能够真实、准确的反应换热管组内的水温，控制更为的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种防结冰电热水器
本技术涉及电热水器领域，特别是一种防结冰电热水器。
技术介绍
在温度低于零度时，电热水器未使用时，其内部的换热水管内的水极易发生结冰，由于水结冰时，体积膨胀，极易的造成电热水器内换热水管破裂或造成阀件的损害。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防结冰电热水器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防结冰电热水器，包括：电热组件，所述电热组件包括换热管组及用于加热换热管组的发热单元；温控组件，所述温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，所述感温探头组能够对换热管组内的水测温，所述温控开关装置设定启动温度，当感温探头组探测到换热管组内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组内的水。所述换热管组为水晶管，所述发热单元为贴装在水晶管上的发热膜。所述电热组件还包括一发热体外壳，所述换热管组及发热单元设置在发热体外壳内，在发热体外壳内填充有保温层，所述感温探头组包括至少一组内部感温探头，所述内部感温探头设置在保温层内并位于靠近换热管组的位置。所述电热组件配置有两组，两组电热组件的换热管组通过一连接管件连接。所述感温探头组包括顶部感温探头，所述顶部感温探头设置在连接管件上并延伸至连接管件内部。所述温控开关装置的启动温度为2℃至3℃。所述温控组件设定防干烧温度，当感温探头组检测的温度高于防干烧温度时，温控组件控制发热单元断电。所述防干烧温度为210℃至220℃。所述温控组件设定停止温度，温控组件控制发热单元启动时，当感温探头组检测的温度高于停止温度时，温控组件控制发热单元断电。所述停止温度为8℃至12℃。本技术的有益效果是：一种防结冰电热水器，包括：电热组件和温控组件，所述电热组件包括换热管组及用于加热换热管组的发热单元；所述温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，所述感温探头组能够对换热管组内的水测温，所述温控开关装置设定启动温度，该启动温度一般为2℃至3℃，当感温探头组探测到换热管组内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组内的水，避免换热管组内的水发生结冰，能够有效的保护换热管组内及管道上的阀件，本技术利用电热水器的电热单元直接进行加热，无需另外的配置辅助加热装置，结构更为的简单，控制方便，制造成本更低，并且本技术的感温探头能够对换热管组内的水测温，能够真实、准确的反应换热管组内的水温，控制更为的精准。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术电热组件的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，图1、图2是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种防结冰电热水器，包括壳体1、电热组件2、进水管组件4、出水管组件6、温控组件、电路板组件7，所述电热组件2设置在壳体1内，且所述电热组件2包括换热管组21及用于加热换热管组21的发热单元，所述进水管组件4连接至换热管组21的进口，所述进水管组件4上配置有一用于调节流量的调节阀5；所述出水管组件6连接至换热管组21的出口。所述温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，所述感温探头组能够对换热管组21内的水测温，所述温控开关装置设定启动温度，当感温探头组探测到换热管组21内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组21内的水，避免换热管组内的水发生结冰，能够有效的保护换热管组内及管道上的阀件，本技术利用电热水器的电热单元直接进行加热，无需另外的配置辅助加热装置，结构更为的简单，控制方便，制造成本更低，并且本技术的感温探头能够对换热管组内的水测温，能够真实、准确的反应换热管组内的水温，控制更为的精准。优选的，所述换热管组21为水晶管，不易产生水垢，且换热效率高，水电隔离效果好，安全性高，所述发热单元为贴装在水晶管上的发热膜，加热效率高，加热速度快。所述电热组件2还包括一发热体外壳20，所述换热管组21及发热单元设置在发热体外壳20内，在发热体外壳20内填充有保温层，所述感温探头组包括至少一组内部感温探头，所述内部感温探头设置在保温层内并位于靠近换热管组21的位置，在本实施例中，通过配置多个内部感温探头分布在保温层内靠近换热管组21的各个位置，检测更为精准，并且可以避免换热管组21内水未满时造成的检测不准确的问题。优选的，在本实施例中，所述电热组件2配置有两组，两组电热组件2的换热管组21通过一连接管件22连接，所述连接管件22上设置有探头座221，所述感温探头组包括顶部感温探头81，所述顶部感温探头81安装在该探头座221并伸入连接管件22内，从而能够真实的检测到换热管组21内的水温，当然，在具体实施过程中，所述电热组件2还可配置为三组以上，并通过连接管件连接，在每一连接管件上设置顶部感温探头81，使得检测更为的准确，当然，所述电热组件2还可配置为一组，此时可以选择不配置顶部感温探头81，在此不作详述。所述顶部感温探头81一般在换热管组21满水的情况下才能真实的反应其内部水温，在本实施例中作为辅助的感温手段，此外，所述顶部感温探头81还可用作缺水预警，当缺水时，顶部感温探头81与内部感温探头的测温数值相差较大，电热水器的控制系统可根据该情况作出缺水判断。优选的，所述温控开关装置的启动温度为2℃至3℃，一般为2℃、2.5℃或3℃，进一步，所述温控组件设定停止温度，温控组件控制发热单元启动时，当感温探头组检测的温度高于停止温度时，温控组件控制发热单元断电，一般的，所述停止温度为8℃至12℃，优选为10℃，以避免发热单元频繁的启动，此外，所述温控组件设定防干烧温度，当感温探头组检测的温度高于防干烧温度时，温控组件控制发热单元断电，一般的，所述防干烧温度为210℃至220℃，优选为216℃，防止换热管组21缺水或水体不流动时，发热单元温度过高而损坏。在本技术中，由于采用多组感温探头测温，温控组件感温时，当其中任意一感温探头检测的温度低于设定温度时，温控组件即控制发热单元启动，进行加热防结冰；当防结冰加热过程中，当其中一感温探头检测的温度达到停止温度且所有的感温探头检测的温度高于设定温度时，控组件控制发热单元断电；当其中一感温探头检测的温度达到防干烧温度时，控组件控制发热单元断电，以防止干烧的情况出现。所述控开关装置还设置有开启后的关闭温度，一般的该关闭温度为3℃或3℃以上，进一步，所述温控开关装置还可配置延时关闭装置，温控开关装置开启后可通过延时关闭装置延时关闭，以将水温提升至一定的温度，避免发热单元频繁的启动，延长其使用的寿命。优选的，在本实施例中，所述进水管组件4、出水管组件6均配置有感温探头，该感温探头可与电热水器的控制系统连接，以监控进水水温和出水水温。在本实施例中，所述调节阀5侧面配置有换热板50，该换热板50与调节阀5内的水接触，电路板组件7上的可控硅可贴紧在该换热版50上，利用进入调节阀5的冷水对可控硅进行散热，散热效果好。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防结冰电热水器，其特征在于，包括：电热组件(2)，所述电热组件(2)包括换热管组(21)及用于加热换热管组(21)的发热单元；温控组件，所述温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，所述感温探头组能够对换热管组(21)内的水测温，所述温控开关装置设定启动温度，当感温探头组探测到换热管组(21)内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组(21)内的水。

【技术特征摘要】
1.一种防结冰电热水器，其特征在于，包括：电热组件(2)，所述电热组件(2)包括换热管组(21)及用于加热换热管组(21)的发热单元；温控组件，所述温控组件包括温控开关装置及与温控开关装置连接的感温探头组，所述感温探头组能够对换热管组(21)内的水测温，所述温控开关装置设定启动温度，当感温探头组探测到换热管组(21)内的水温低于设定温度时，温控开关装置能够启动发热单元加热换热管组(21)内的水。2.根据权利要求1所述的一种防结冰电热水器，其特征在于：所述换热管组(21)为水晶管，所述发热单元为贴装在水晶管上的发热膜。3.根据权利要求1或2所述的一种防结冰电热水器，其特征在于：所述电热组件(2)还包括一发热体外壳(20)，所述换热管组(21)及发热单元设置在发热体外壳(20)内，在发热体外壳(20)内填充有保温层，所述感温探头组包括至少一组内部感温探头，所述内部感温探头设置在保温层内并位于靠近换热管组(21)的位置。4.根据权利要求1所述的一种防结冰电热水器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴术强，
申请(专利权)人：吴术强，
类型：新型
国别省市：广东,44