一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃尽风喷口的布置形式，包括构成锅炉炉膛的前墙（1）、后墙（2）和侧墙（3），炉膛下部设有数层燃烧器（4），炉膛的前、后墙（1,2）上于顶层燃烧器（4）上方设有两层燃尽风喷口（5），每层燃尽风喷口（5）均沿着前、后墙（1,2）的宽度方向间隔布置，布置于前、后墙（1,2）上属于同层燃尽风喷口（5）的各燃尽风喷口（5）沿着炉膛的宽度方向呈交叉错位排列；相邻上下两层燃尽风喷口（5）的各燃尽风喷口（5）沿着前、后墙（1,2）的宽度方向呈交叉错位排列；燃尽风喷口（5）可以左右水平摆动。本实用新型专利技术的对冲燃烧锅炉不仅能适用于高碱煤种，还能提高锅炉的热效率，降低CO和NOX的产生和排放，保证锅炉的安全、稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式
本技术涉及一种锅炉的燃尽风喷口布置形式，尤其是一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式。
技术介绍
目前，我国发电行业以火力发电为主，火电装机容量超过70%以上。为了满足火电厂大气污染物排放标准对NOX的排放要求，通常是采用在对冲燃烧锅炉炉膛的燃烧区域布置燃尽风来保证煤粉的充分燃烧，从而降低NOx的排放；现有对冲燃烧锅炉炉膛的燃尽风喷口布置形式为：在锅炉炉膛的前后墙上对称布置两层燃尽风喷口，每层燃尽风喷口的位置均与布置于下炉膛上的燃烧器一一对应，且所述的两层燃尽风喷口要么设计为固定不动，要么设计为一层固定不动，另一层可摆动；该种布置形式的燃尽风可以保证炉膛内的煤粉在燃烧器的作用下完全燃尽，从而达到降低NOx排放的目的。但是，该种燃尽风喷口布置形式的对冲燃烧锅炉通常只适用于那些基本不含碱金属或碱金属含量较低的煤种，对于碱金属含量较高的高碱煤来说，采用这种布置形式的燃尽风喷口，虽然也能降低NOX的排放，但锅炉在燃烧高碱煤时，碱金属元素（Na/K/Ca）在高温下，会以气体状态挥发出，并随高温烟气从相邻两个燃尽风喷口之间以及燃尽风喷口和侧墙之间的空隙流动至后续的对流受热面上，在与温度较低的对流受热面接触后，碱金属会沉积在对流受热表面，并因为其具有较高的黏性而吸附飞灰，导致受热面形成沾污，使受热面传热能力下降，从而使整个炉内热平衡变更，导致过热气温度改变，排烟温度升高，锅炉热效率及安全可靠性降低，严重时将迫使锅炉降负荷运行甚至停炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，采用该种燃尽风喷口布置形式的对冲燃烧锅炉不仅能适用于高碱煤种，还能提高锅炉的热效率，降低CO和NOX的产生和排放，保证锅炉的安全、稳定运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，包括构成锅炉炉膛的前墙、后墙和侧墙，所述炉膛下部的前、后墙上设有数层对称布置的燃烧器，在所述炉膛的前、后墙上于顶层燃烧器上方设有至少一层燃尽风喷口，每层燃尽风喷口均沿着前、后墙的宽度方向间隔布置，布置于前、后墙上属于同层燃尽风喷口的各燃尽风喷口沿着炉膛的宽度方向呈交叉错位排列。进一步的，沿着前、后墙高度方向间隔布置的各层燃尽风喷口中，相邻两层燃尽风喷口的各燃尽风喷口沿着前、后墙的宽度方向呈交叉错位排列。进一步的，所述的燃尽风喷口可以左右水平摆动，且上下两层相邻燃尽风喷口中的下层燃尽风喷口的摆动角度不小于上层燃尽风喷口的摆动角度，所述的摆动角度为10-20°。进一步的，布置于前、后墙上的每层燃尽风喷口，在前、后墙的横向上，每两个相邻的燃尽风喷口之间间隔的距离为相邻燃烧器沿炉宽方向间距的一半。进一步的，所述燃尽风喷口的层数为两层，且前墙上的下层燃尽风喷口的数量和位置与顶层燃烧器的燃烧器喷口数量和位置一一对应。进一步的，所述下层燃尽风喷口的摆动角度为15-20°，上层燃尽风喷口的摆动角度为10-15°。本技术的有益效果是：本技术通过在对冲燃烧锅炉炉膛的前、后墙上设置两层燃尽风喷口，且使上下两层燃尽风喷口在横向上和纵向上均呈交叉错位排列，同时，再将燃尽风喷口设计为可以左右水平摆动，从而保证上下两层燃尽风喷口喷出的两层燃尽风能够将整个炉膛截面完全覆盖住，从而防止气态碱金属化合物随着高温烟气从炉膛截面上的空隙中流动至后续的对流受热面上，避免在对流受热面上形成沾污，从而避免受热面传热能力下降；同时，还能阻止炉膛下部的一些未燃尽焦炭和一氧化碳从炉膛截面的空隙中逃走，使这些未燃尽的焦炭留在炉膛的燃烧区继续燃烧，从而保证了煤粉的充分燃烧，既能提高锅炉的热效率，还能降低一氧化碳的产生和排放。所以，采用本技术的燃尽风喷口布置形式的对冲燃烧锅炉不仅使其能适用于高碱煤种，还能提高锅炉的热效率，降低CO和NOX的产生和排放，保证锅炉的安全、稳定运行。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的正视图。图中标记为：1-前墙，2-后墙，3-侧墙，4-燃烧器，5-燃尽风喷口,6-上层燃尽风喷口，7-下层燃尽风喷口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的高碱煤对冲燃烧锅炉炉膛由前墙1、后墙2和左、右侧墙3构成，沿着炉膛的高度方向于所述炉膛下部的前、后墙1,2上间隔均匀地设有数层对称分布的燃烧器4，沿着前、后墙1,2的高度方向在炉膛的前、后墙1,2上于顶层燃烧器4上方设有两层燃尽风喷口5，即上层燃尽风喷口6和下层燃尽风喷口7，上下两层燃尽风喷口5之间间隔合适的距离，以使上下两层燃尽风喷口5能喷出两层间隔合适距离的燃尽风；每层的各燃尽风喷口5均沿着前、后墙1，2的宽度方向间隔均匀地布置于前、后墙1,2上，布置于前、后墙1,2上属于同层燃尽风喷口5的各燃尽风喷口5沿着炉膛的宽度方向呈交叉错位排列，并且布置于前、后墙1,2上的上下两层燃尽风喷口5，在前、后墙1,2的横向上，每两个相邻的燃尽风喷口5之间间隔的距离为相邻燃烧器4沿炉宽方向间距的一半，这样可以使前、后墙1,2上的同层燃尽风喷口5能覆盖整个炉膛截面，进而使燃尽风能够将整个炉膛截面更好地覆盖，同时，还能保证燃尽风在整个炉膛截面上的风量分布非常均匀。为了使燃尽风喷口5与各层燃烧器4相匹配，从而使燃尽风喷口5能喷出风量分配更加均匀且能与各燃烧器4相匹配的燃尽风，将前墙1上的下层燃尽风喷口7的数量和位置设计为与顶层燃烧器4的燃烧器喷口数量和位置一一对应。为了使上下两层燃尽风喷口5喷出的燃尽风具有一定的调整能力，从而使上下两层燃尽风在炉膛截面上相互弥补、调整后能更好地将整个炉膛截面覆盖，将上下两层的各燃尽风喷口5设计为沿着前、后墙1，2的宽度方向呈交叉错位排列。为了使上下两层燃尽风喷口5喷出的燃尽风能将整个炉膛截面完全覆盖住，从而防止气态碱金属化合物随着高温烟气从炉膛截面上的空隙中流动至后续的对流受热面上，进而避免在对流受热面上形成沾污，以使受热面传热能力下降，进而影响锅炉的热效率及安全可靠性；将各燃尽风喷口5设计为可以左右水平摆动，且下层燃尽风喷口的摆动角度不小于上层燃尽风喷口的摆动角度，所述下层燃尽风喷口的摆动角度通常为15-20°，上层燃尽风喷口的摆动角度通常为10-15°，显然燃尽风喷口5的摆动角度是根据炉膛的大小、燃尽风喷口5的数量以及燃尽风喷口5之间的间距所决定的，只要满足燃尽风喷口5喷出的燃尽风能将整个炉膛截面完全覆盖住即可。另外，由于本技术的燃尽风喷口5喷出的燃尽风能将整个炉膛截面完全覆盖住，所以其还能阻止炉膛下部的一些未燃尽焦炭和一氧化碳从炉膛截面的空隙中逃走，使这些未燃尽的焦炭留在炉膛的燃烧区继续燃烧，从而保证了煤粉的充分燃烧，既能提高锅炉的热效率，还能降低一氧化碳的产生和排放。综上所述，本技术通过在对冲燃烧锅炉炉膛的前、后墙1,2上设置两层燃尽风喷口5，且使上下两层燃尽风喷口5在横向上和纵向上均呈交叉错位排列，同时，再将燃尽风喷口5设计为可以左右水平摆动，从而能够保证上下两层燃尽风喷口5喷出的两层燃尽风能够将整个炉膛截面完全覆盖住，以防止气态碱金属化合物随着高温烟气从炉膛截面上的空隙中流动至后续的对流受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，包括构成锅炉炉膛的前墙（1）、后墙（2）和侧墙（3），所述炉膛下部的前、后墙（1,2）上设有数层对称布置的燃烧器（4），其特征在于：在所述炉膛的前、后墙（1,2）上于顶层燃烧器（4）上方设有至少一层燃尽风喷口（5），每层燃尽风喷口（5）均沿着前、后墙（1,2）的宽度方向间隔布置，布置于前、后墙（1,2）上属于同层燃尽风喷口（5）的各燃尽风喷口（5）沿着炉膛的宽度方向呈交叉错位排列。

【技术特征摘要】
1.一种高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，包括构成锅炉炉膛的前墙（1）、后墙（2）和侧墙（3），所述炉膛下部的前、后墙（1,2）上设有数层对称布置的燃烧器（4），其特征在于：在所述炉膛的前、后墙（1,2）上于顶层燃烧器（4）上方设有至少一层燃尽风喷口（5），每层燃尽风喷口（5）均沿着前、后墙（1,2）的宽度方向间隔布置，布置于前、后墙（1,2）上属于同层燃尽风喷口（5）的各燃尽风喷口（5）沿着炉膛的宽度方向呈交叉错位排列。2.根据权利要求1所述的高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，其特征在于：沿着前、后墙（1,2）高度方向间隔布置的各层燃尽风喷口（5）中，相邻两层燃尽风喷口（5）的各燃尽风喷口（5）沿着前、后墙（1,2）的宽度方向呈交叉错位排列。3.根据权利要求2所述的高碱煤对冲燃烧锅炉的燃尽风喷口布置形式，其特征在于：所述的燃尽风喷口...

【专利技术属性】
技术研发人员：代婕，谢佳，张秀昌，冉燊铭，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51