一种改进型吹氩接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型吹氩接头，属于炼钢的辅助设备技术领域。包括上管、上板、承载座、浮座、下管和若干个限位部；上板、浮座、承载座依次从上向下同轴分布，承载座内由轴心向外开设容纳浮座的圆槽，承载座顶壁上转动连接若干个限位部，若干个限位部等间距围绕承载座的轴心分布；上管下端穿过上板轴心连通下管上端，下管下端穿过浮座轴心、承载座轴心。本实用新型专利技术简化了现有的吹氩接头结构，组成的部件数量大大减少，简化了安装步骤，缩短了安装时间，提高了工作效率；喷头上开设多个圆孔，增大了氩气与钢水的接触面积，有利于加速刚水中合金、溶剂熔化同时促进钢水成分和温度均匀以及夹杂物的上浮。

An improved type of argon blowing joint

The utility model relates to an improved argon blowing joint, which belongs to the technical field of auxiliary equipment for steelmaking. Including pipe, plate, bearing seat, floating seat and a lower tube and a plurality of limiting part; on board, floating seat, the bearing seat in turn downward from the coaxial distribution, the bearing seat by the axial circular groove opened outward accommodate floating base, bearing seat on the top wall is connected with a plurality of rotation limiting part, a plurality of limiting part spaced around the axis of the bearing seat on the tube through the distribution; on board axis connected tube, under the tube through the floating seat axis, axial bearing seat. The utility model simplifies the structure of the existing joint argon blowing quantity, composition of components is greatly reduced, simplifies the installation steps, shorten the installation time, improve work efficiency; the nozzle is provided with a plurality of holes, increasing the contact area of argon and steel, will accelerate the water in alloy, solvent composition and melting and promote the temperature of molten steel and uniform inclusion.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型吹氩接头
本技术涉及一种改进型吹氩接头，属于炼钢的辅助设备

技术介绍
现有技术中的吹氩气装置基本都是通过人力来完成接头的对接，因为钢水在运输的可能会溅出，威胁到工人的人身安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改进型吹氩接头。为达到上述目的，本技术提供一种改进型吹氩接头，包括上管、上板、承载座、浮座、下管和若干个限位部；所述上板、所述浮座、所述承载座依次从上向下同轴分布，所述承载座内由轴心向外开设容纳所述浮座的圆槽，所述承载座顶壁上转动连接若干个限位部，若干个限位部等间距围绕所述承载座的轴心分布；所述上管下端穿过所述上板轴心连通所述下管上端，所述下管下端穿过所述浮座轴心、所述承载座轴心。优先地，包括四个限位部，所述限位部为限位板，所述限位板为四棱柱，所述限位板横截面为直角梯形。优先地，包括四个弹簧，在所述浮座底壁上围绕所述浮座轴心沿圆周方向等间距开设四个环形槽，所述环形槽中均套设一所述弹簧。优先地，包括喷头，所述喷头上等间距开设多个圆孔，所述喷头固定连接所述下管下端。优先地，包括四个旋转部，所述旋转部包括上杆和下杆，所述上杆为倒置的L型，所述下杆为一字型，所述下杆横向固定设置在所述承载座内侧壁中，所述上杆上端位于所述限位板中，所述上杆下端穿过所述承载座内侧壁转动连接所述下杆中端。优先地，包括密封圈，所述浮座顶壁上围绕所述浮座轴心开设环形槽二，所述环形槽二的横截面为倒置的梯形，所述密封圈固定设置在所述环形槽二中。本技术所达到的有益效果：本技术简化了现有的吹氩接头结构，组成的部件数量大大减少，简化了安装步骤，缩短了安装时间，提高了工作效率；上固定板和浮座之间通过弹簧调整密封圈的压紧力；上管和下管连通，使得上固定板和承载座之间的对接定位偏差要求不高；喷头上开设多个圆孔，增大了氩气与钢水的接触面积，有利于加速刚水中合金、溶剂熔化同时促进钢水成分和温度均匀以及夹杂物的上浮；一定程度上减小了生成的气泡体积的大小，降低了因气泡倒置钢水飞溅的情况发生概率。附图说明图1是本技术的剖面图；图2是本技术中限位板的剖面图。附图中标记含义，1-上管；2-上板；3-限位板；4-承载座；5-浮座；6-底板；7-弹簧；8-环形槽；9-下管；10-喷头；12-旋转部；13-密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。一种改进型吹氩接头，包括上管1、上板2、承载座4、浮座5、下管9和若干个限位部；所述上板2、所述浮座5、所述承载座4依次从上向下同轴分布，所述承载座4内由轴心向外开设容纳所述浮座5的圆槽，所述浮座5位于所述底板6上方，所述承载座4顶壁上转动连接若干个限位部，若干个限位部等间距围绕所述承载座4的轴心分布；所述上管1下端穿过所述上板2轴心连通所述下管9上端，所述下管9下端穿过所述浮座5轴心、所述承载座4轴心。进一步地，包括四个限位部，所述限位部为限位板3，所述限位板3为四棱柱，所述限位板3横截面为直角梯形。进一步地，包括四个弹簧7，在所述浮座5底壁上围绕所述浮座5轴心沿圆周方向等间距开设四个环形槽8，所述环形槽8中均套设一所述弹簧7。进一步地，包括喷头10，所述喷头10上等间距开设多个圆孔，所述喷头10固定连接所述下管9下端。进一步地，包括四个旋转部12，所述旋转部12包括上杆和下杆，所述上杆为倒置的L型，所述下杆为一字型，所述下杆横向固定设置在所述承载座4内侧壁中，所述上杆上端位于所述限位板3中，所述上杆下端穿过所述承载座4内侧壁转动连接所述下杆中端。进一步地，包括密封圈13，所述浮座5顶壁上围绕所述浮座5轴心开设环形槽二，所述环形槽二的横截面为倒置的梯形，所述密封圈13固定设置在所述环形槽二中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型吹氩接头，其特征在于，包括上管（1）、上板（2）、承载座（4）、浮座（5）、下管（9）和若干个限位部；所述上板（2）、所述浮座（5）、所述承载座（4）依次从上向下同轴分布，所述承载座（4）内由轴心向外开设容纳所述浮座（5）的圆槽，所述承载座（4）顶壁上转动连接若干个限位部，若干个限位部等间距围绕所述承载座（4）的轴心分布；所述上管（1）下端穿过所述上板（2）轴心连通所述下管（9）上端，所述下管（9）下端穿过所述浮座（5）轴心、所述承载座（4）轴心。

【技术特征摘要】
1.一种改进型吹氩接头，其特征在于，包括上管（1）、上板（2）、承载座（4）、浮座（5）、下管（9）和若干个限位部；所述上板（2）、所述浮座（5）、所述承载座（4）依次从上向下同轴分布，所述承载座（4）内由轴心向外开设容纳所述浮座（5）的圆槽，所述承载座（4）顶壁上转动连接若干个限位部，若干个限位部等间距围绕所述承载座（4）的轴心分布；所述上管（1）下端穿过所述上板（2）轴心连通所述下管（9）上端，所述下管（9）下端穿过所述浮座（5）轴心、所述承载座（4）轴心。2.根据权利要求1所述的一种改进型吹氩接头，其特征在于，包括四个限位部，所述限位部为限位板（3），所述限位板（3）为四棱柱，所述限位板（3）横截面为直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种改进型吹氩接头，其特征在于，包括四个弹簧（7），在所述浮座（5）底壁上围绕所述浮座（5）轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞华，
申请(专利权)人：扬中市第一蝶阀厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32